লিডিং ম্যানুফ্যাকচারার: জারা প্রতিরোধী রাসায়নিক ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ 

জারা-প্রতিরোধী রাসায়নিক ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের নেতৃস্থানীয় নির্মাতা: নির্ভরযোগ্যতার একটি সরাসরি পথ

আক্রমনাত্মক মিডিয়াকে আলাদা করার জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করা শুধুমাত্র একটি মেশিন কেনা নয়, এটি সমগ্র প্রযুক্তিগত চক্রের নিরাপত্তার জন্য একটি বিনিয়োগ।লিডিং ম্যানুফ্যাকচারার: জারা প্রতিরোধী রাসায়নিক ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজরটার উপকরণ, গতিশীল ভারসাম্য এবং বিস্ফোরণ সুরক্ষার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা দেখেছি যে কীভাবে একটি স্টেইনলেস স্টিলের আবাসনের খরচে 15% সাশ্রয় হয় মাত্র 8 মাস অপারেশনের পরে স্ক্রুটির ক্ষয় হয়ে যায়, যা এক সপ্তাহের জন্য লাইনটি বন্ধ করে দেয়। এই নিবন্ধটি ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা লেখা হয়েছে যারা 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে এই জাতীয় সিস্টেমগুলিকে একত্রিত, পরীক্ষা এবং মেরামত করেছেন। আমরা "উচ্চ মানের" সম্পর্কে সাধারণ বাক্যাংশ ব্যবহার করব না। এখানে আপনি ইস্পাত গ্রেড, কম্পন মান, EAC এবং GOST শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে রাশিয়া এবং CIS এর রাসায়নিক শিল্পে বাস্তব বাস্তবায়নের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট ডেটা পাবেন।

সমালোচনামূলক নির্বাচন পরামিতি: কেন আদর্শ সমাধান রসায়নে কাজ করে না

রাসায়নিক শিল্পের অনন্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা বর্জ্য জল চিকিত্সা বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিন থেকে মৌলিকভাবে আলাদা। প্রধান চ্যালেঞ্জ হল উচ্চ কেন্দ্রাতিগ শক্তি (3000 জি পর্যন্ত) এবং আক্রমণাত্মক বিকারকগুলির একযোগে এক্সপোজার। উন্নত তাপমাত্রায় ক্লোরাইড বা অ্যাসিডের সাথে কাজ করার সময় প্রচলিত স্টেইনলেস স্টীল AISI 304 (08Х18Н10) প্রায়ই অপর্যাপ্ত। আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে যোগাযোগের অংশগুলির জন্য উপাদানের সঠিক পছন্দ সেন্ট্রিফিউজের পরিষেবা জীবন 80% দ্বারা নির্ধারণ করে। আপনি যদি সোডিয়াম সালফেট বা জৈব দ্রাবক আলাদা করার জন্য একটি মেশিন বেছে নিচ্ছেন, তাহলে আপনাকে পণ্যের ডেটা শীটের চেয়ে গভীরভাবে দেখতে হবে।

আসুন মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি দেখুন যা সরাসরি আপনার লাভ এবং উত্পাদন সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে৷ প্রথম প্যারামিটার হল ড্রাম এবং স্ক্রু এর উপাদান। বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য, ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য মান হল AISI 316L ইস্পাত (03Х17Н14М2), যাতে মলিবডেনাম থাকে যা পিটিং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। যাইহোক, যদি আপনার পরিবেশে ফ্লোরাইড থাকে বা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় কাজ করে, আমরা দৃঢ়ভাবে ডুপ্লেক্স স্টিল (2205) বা এমনকি টাইটানিয়াম অ্যালয়েতে স্যুইচ করার পরামর্শ দিই। তাতারস্তানের একজন ক্লায়েন্টের জন্য একটি প্রকল্পে, একটি 316L থেকে 2205-এ একটি auger প্রতিস্থাপন করার ফলে ইউনিটের প্রাথমিক খরচ 35% বৃদ্ধি হওয়া সত্ত্বেও ওভারহলের মধ্যে সময় 4,000 থেকে 12,000 ঘন্টা বেড়েছে।

দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ দিক হল ড্রাইভ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। রাসায়নিক সাসপেনশনে প্রায়শই অস্থির সান্দ্রতা এবং ঘনত্ব থাকে, যা সমালোচনামূলক বেগের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় অনুরণিত কম্পন সৃষ্টি করে। নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারকের ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ এবং একটি রিয়েল-টাইম ভাইব্রেশন মনিটরিং সিস্টেম সহ একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) দিয়ে মেশিনকে সজ্জিত করতে হবে। কম্পন থ্রেশহোল্ড ISO 10816-3 অনুযায়ী অপারেটিং মোডে 4.5 মিমি/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়। এই সীমা অতিক্রম করা, এমনকি অল্প সময়ের জন্য, ভারবহন ইউনিটের ক্লান্তি ব্যর্থতা এবং সীলগুলির হতাশার দিকে পরিচালিত করে। আমরা নিয়মের বাইরে থাকা প্যারামিটারের প্রতিটি কেস রেকর্ড করি এবং আমাদের সফট স্টার্ট অ্যালগরিদমগুলি ক্যালিব্রেট করতে এই ডেটা ব্যবহার করি।

তৃতীয় উপাদান হল নিবিড়তা এবং ফুটো সুরক্ষা। রাসায়নিক উত্পাদনে, পণ্যটির বায়ুমণ্ডলের সাথে যোগাযোগ বা পণ্যটিতে লুব্রিকেন্টের অনুপ্রবেশ অগ্রহণযোগ্য। গোলকধাঁধা সীল ব্যবহার এখানে অগ্রহণযোগ্য. আধুনিক প্রয়োজনীয়তার একমাত্র সত্য সমাধান হল হাইড্রোলিক যান্ত্রিক সীল একটি ডবল বাধা এবং চাপের মধ্যে একটি নিরপেক্ষ তরল সহ একটি ফ্লাশিং সিস্টেম। বাধা তরল চাপ সবসময় 0.1-0.2 MPa দ্বারা কাজ চেম্বারে চাপ অতিক্রম করা উচিত. এই নিয়ম উপেক্ষা করলে বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত হয় এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা সহ ভারবহন সমাবেশ দূষিত হয়। আমাদের প্রকৌশলীরা শিপমেন্টের আগে একটি বেঞ্চে প্রতিটি সীল সমাবেশ পরীক্ষা করে, 1.5 MPa পর্যন্ত চাপের ড্রপ অনুকরণ করে।

অবশেষে, আমরা বিস্ফোরণ সুরক্ষা সম্পর্কে ভুলে যাওয়া উচিত নয়। অনেক জৈব দ্রাবক বাতাসের সাথে বিস্ফোরক মিশ্রণ তৈরি করে। সরঞ্জামগুলি অবশ্যই আপনার ওয়ার্কশপের শ্রেণীবিভাগের অঞ্চল মেনে চলতে হবে (সাধারণত GOST 30852.13 বা IEC 60079 অনুযায়ী জোন 1 বা জোন 2)। এটি কেবল বৈদ্যুতিক মোটরের ক্ষেত্রেই নয়, নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, তাপমাত্রা এবং কম্পন সেন্সর এবং টার্মিনাল বাক্সেও প্রযোজ্য। Ex d IIB T4 বা Ex db IIB T4 Gb মার্কিং প্রতিটি উপাদানের সাথে লাগানো আবশ্যক। একটি "স্পার্ক-প্রুফ" কেসিং-এ একটি প্রচলিত ইঞ্জিন ইনস্টল করে অর্থ সঞ্চয় করার প্রচেষ্টা একটি চরম লঙ্ঘন যা বিপর্যয়কর পরিণতি এবং এন্টারপ্রাইজের লাইসেন্স প্রত্যাহার করতে পারে।

রাসায়নিক মিডিয়ার জন্য উপকরণের তুলনা সারণি

এই টেবিলটি বিশ্লেষণ করার সময়, এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে উপাদানটির ব্যয়টি হিমশৈলের টিপ মাত্র। আরও ব্যয়বহুল খাদ বেছে নেওয়া প্রায়শই কম ডাউনটাইমে পরিশোধ করে এবং ঘন ঘন রটার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্রক্রিয়া করার জন্য টাইটানিয়াম ব্যবহার করে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের কারণে হঠাৎ ড্রাম ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর করে। আমরা নির্মাণের উপাদান চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে জারা প্রতিরোধের জন্য আপনার স্লারির একটি নমুনা পরীক্ষাগারে পরীক্ষার পরামর্শ দিই। এটি 3-5 দিন সময় নেয়, তবে ভবিষ্যতে আপনাকে লক্ষ লক্ষ রুবেল ক্ষতি থেকে বাঁচায়।

প্রকৌশল সমাধান এবং নির্ভরযোগ্য সেন্ট্রিফিউজের নকশা বৈশিষ্ট্য

রসায়নের জন্য একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের নকশাটি শুধুমাত্র প্রক্রিয়াটির রসায়নই নয়, ভার ভারসাম্যহীন হলে যান্ত্রিক চাপগুলিও বিবেচনায় নিতে হবে। এখানে মূল উপাদান হল গিয়ারবক্স। সস্তা মডেলগুলি প্রায়শই স্পার গিয়ারবক্স ব্যবহার করে, যা অগার ওয়েল থেকে অক্ষীয় লোড সহ্য করে না। শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক একটি উচ্চ গিয়ার অনুপাত এবং চাঙ্গা রোলিং বিয়ারিং সহ গ্রহের গিয়ারবক্স ব্যবহার করে। এটি ব্যাকল্যাশ ছাড়াই 15,000 Nm পর্যন্ত টর্ক প্রেরণ করা সম্ভব করে তোলে। ট্রান্সমিশনে ব্যাকল্যাশের ফলে পলির অসম অপসারণ এবং মোটর কারেন্টের স্পন্দন ঘটে, যা আসন্ন ভাঙ্গনের প্রথম লক্ষণ।

পুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ড্রামে তরল স্তর) হল আরেকটি ইউনিট যেখানে প্রস্তুতকারকের পেশাদারিত্ব প্রদর্শিত হয়। রাসায়নিক প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের গঠন প্রতি ঘণ্টায় পরিবর্তিত হতে পারে। মেশিন বন্ধ না করে দ্রুত পুলের গভীরতা সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। আমরা প্রতিস্থাপনযোগ্য শিমস বা হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করি যা মডেলের উপর নির্ভর করে আমাদের উজ্জ্বল জোনের দৈর্ঘ্য 300 থেকে 800 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তন করতে দেয়। একটি গভীর পুল তরল থাকার সময় বাড়ায় এবং কেন্দ্রীভূত গুণমান উন্নত করে, কিন্তু কাদা শুষ্কতা কমায়। একটি সূক্ষ্ম পুল শুকনো স্লাজ তৈরি করে কিন্তু কঠিন পদার্থের প্রবেশের ঝুঁকি বাড়ায়। অপারেটরকে 10 মিনিটের মধ্যে সর্বোত্তম ব্যালেন্স খুঁজে পেতে সক্ষম হওয়া উচিত, প্রতি শিফটে নয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান বিরুদ্ধে সুরক্ষা এছাড়াও বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। পরিবেশ রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক না হলেও, 50 মাইক্রনের চেয়ে বড় কঠিন কণার উপস্থিতি অগার ব্লেডের ক্ষয় ঘটাবে। আমাদের স্ট্যান্ডার্ড সমাধান হল স্ক্রুটির কার্যকরী প্রান্তগুলিকে একটি শক্ত খাদ (টাংস্টেন কার্বাইড) সহ কমপক্ষে 2 মিমি স্তরের পুরুত্ব সহ। বিশেষ করে কঠিন পরিস্থিতিতে, আমরা প্রতিস্থাপন সিরামিক টাইলস ইনস্টলেশন অফার। এই ধরনের সুরক্ষার পরিষেবা জীবন 20,000 ঘন্টা বনাম অরক্ষিত স্টিলের জন্য 3,000 ঘন্টা পর্যন্ত। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করার জন্য সারফেসিং অবশ্যই রোবটভাবে করা উচিত, অন্যথায় একটি নতুন ভারসাম্যহীনতা দেখা দেবে।

অটোমেশন সিস্টেম পুরো ইনস্টলেশনের মস্তিষ্কের ভূমিকা পালন করে। একটি আধুনিক অপারেটর প্যানেল (HMI) শুধুমাত্র মোটর কারেন্ট এবং ঘূর্ণন গতিই প্রদর্শন করবে না, তবে ড্রাম এবং অগার, ভারবহন তাপমাত্রা এবং কম্পনের মাত্রার মধ্যে পার্থক্যগত গতিও প্রদর্শন করবে। পিআইডি কন্ট্রোল অ্যালগরিদম আপনাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্লারি ফিডের হারের ঘনত্ব পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্য করতে দেয়। যদি খাঁড়ি ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, তাহলে সিস্টেম নিজেই টর্ক ওভারলোড এড়াতে প্রবাহ হ্রাস করে। এটি জরুরী স্টপকে ট্রিগার এবং পণ্যের ক্ষতি থেকে বাধা দেয়। আমাদের সাম্প্রতিক মডেলগুলিতে, আমরা ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিশ্লেষণ চালু করেছি যা আপনাকে ব্যর্থতার 48 ঘন্টা আগে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন সম্পর্কে সতর্ক করে।

হাইজেনিক ডিজাইন এবং ক্লিনেবিলিটি (সিআইপি) বাধ্যতামূলক এমনকি অনেক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য যাতে জমা এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করা যায়। নকশাটি অবশ্যই মৃত অঞ্চল মুক্ত হতে হবে যেখানে পণ্যটি স্থবির হতে পারে। ওয়ার্কিং চেম্বারের ভিতরের সমস্ত ঝালাই অবশ্যই পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয় করতে হবে। আমরা সরবরাহ এবং আউটপুট পাইপের জয়েন্টগুলির জন্য অরবিটাল ওয়েল্ডিং ব্যবহার করি, যা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সম্পূর্ণ নিবিড়তা এবং মসৃণতার গ্যারান্টি দেয়। পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8 µm এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি পরিষ্কার করা সহজ করে এবং দেয়ালে পলির আনুগত্য হ্রাস করে।

সার্টিফিকেশন এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান সঙ্গে সম্মতি

একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে কাজ করা পারমিটের সম্পূর্ণ প্যাকেজ ছাড়া অসম্ভব। রাশিয়ার বাজার এবং EAEU এর দেশগুলির জন্য, TR CU 010/2011 সার্টিফিকেট "যন্ত্র ও সরঞ্জামের নিরাপত্তার উপর" বাধ্যতামূলক। এই নথিটি নিশ্চিত করে যে সেন্ট্রিফিউজ শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং বিপজ্জনক কারণগুলি থেকে সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। যাইহোক, এটি রাসায়নিক সরঞ্জামের জন্য যথেষ্ট নয়। TR CU 012/2011 "বিস্ফোরক পরিবেশে কাজ করার জন্য সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার বিষয়ে" এর সাথে সামঞ্জস্যের একটি ঘোষণা বা শংসাপত্রেরও প্রয়োজন হয় যদি মেশিনটি সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলযুক্ত অঞ্চলে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে হয়।

ইকুইপমেন্ট নেমপ্লেটে EAC (ইউরেশিয়ান কনফর্মিটি) চিহ্নের উপস্থিতি কোন আনুষ্ঠানিকতা নয়, কিন্তু একটি গ্যারান্টি যে মেশিনের ডিজাইন একটি স্বীকৃত পরীক্ষাগার দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছে। বিদেশ থেকে সরঞ্জাম আমদানি করার সময় (উদাহরণস্বরূপ, চীন বা ইউরোপ থেকে), প্রায়শই বৈদ্যুতিক অংশটিকে রাশিয়ান মানগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিয়ে সমস্যা দেখা দেয় (ফ্রিকোয়েন্সি 50 Hz, ভোল্টেজ 380/400V, জলবায়ু সংস্করণ UHL4)। একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক অগ্রিম অ্যাকাউন্টে এই প্রয়োজনীয়তা নেয়। আমাদের মোটরগুলিতে ইনসুলেশন ক্লাস F এবং সুরক্ষা ডিগ্রী IP55 বা IP65 রয়েছে, যা তাদের অতিরিক্ত শীতল ছাড়াই ধুলো এবং আর্দ্র ওয়ার্কশপে কাজ করতে দেয়।

রপ্তানি বিতরণ বা আন্তর্জাতিক প্রকল্পে কাজ করার জন্য, প্রায়ই CE (ইউরোপ) বা ASME (USA) মানগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন। CE সার্টিফিকেশন বিস্ফোরণ সুরক্ষার জন্য যন্ত্রপাতি নির্দেশিকা 2006/42/EC এবং ATEX নির্দেশিকা 2014/34/EU-এর সাথে সম্মতি বোঝায়। এই সার্টিফিকেট প্রাপ্তির প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি প্রোডাকশন অডিট এবং একটি বিজ্ঞাপিত সংস্থা দ্বারা প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের পর্যালোচনা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আমরা নিয়মিত এই ধরনের অডিট করি, যা আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি ISO 9001:2015 শংসাপত্রের উপস্থিতি নির্দেশ করে যে পণ্যের প্রতিটি ইউনিট একটি একক মানের মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছে, এবং "যেমনটি দেখা যাচ্ছে" নয়।

একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল পরিবেশগত নিরাপত্তা। সেন্ট্রিফিউজকে অবশ্যই পণ্যের ক্ষতি এবং বায়ু নির্গমন কমাতে হবে। আধুনিক মডেল বাষ্প পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং সিল casings সঙ্গে সজ্জিত করা হয়। শংসাপত্রের সময়, শব্দের স্তরটি পরীক্ষা করা হয়, যা মেশিন থেকে 1 মিটার দূরত্বে 85 ডিবিএর বেশি হওয়া উচিত নয়। এই স্তর অতিক্রম করার জন্য কর্মীদের ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, যা কাজের আরামকে হ্রাস করে। আমরা বেডের নিচে শব্দরোধী ঘের এবং ভাইব্রেশন আইসোলেটর ব্যবহার করি যাতে শব্দ 75-78 dBA-এ কম হয়, একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরি করে।

রাশিয়ান ভাষায় ডকুমেন্টেশন নির্ভরযোগ্যতার আরেকটি মানদণ্ড। পাসপোর্ট, নির্দেশিকা ম্যানুয়াল এবং ডায়াগ্রাম অবশ্যই পেশাদার প্রযুক্তিগত অনুবাদকদের দ্বারা অনুবাদ করা উচিত, মেশিনের মাধ্যমে নয়। "বোল্ট টর্ক" বা "সীমিত গতি" শব্দটি অনুবাদ করার ক্ষেত্রে একটি ত্রুটি প্রাণ দিতে পারে। আমরা লুব্রিকেশন কার্ড, খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা এবং কারখানার পরীক্ষার রিপোর্ট সহ নথির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করি। সমস্ত নথি প্রস্তুতকারকের সীলমোহর এবং প্রধান ডিজাইনারের স্বাক্ষর দ্বারা প্রত্যয়িত হয়। এটি গ্রাহক এবং সরবরাহকারীর মধ্যে স্বচ্ছতা এবং বিশ্বাস তৈরি করে।

বাস্তব-জীবনের প্রয়োগের পরিস্থিতি: পেট্রোকেমিক্যাল থেকে ফার্মাসিউটিক্যালস পর্যন্ত

তত্ত্ব গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু শুধুমাত্র অনুশীলন সরঞ্জামের প্রকৃত মূল্য দেখায়। আমাদের সমাপ্ত প্রকল্পগুলির ডাটাবেস থেকে দুটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে দেখা যাক যা সঠিক প্রকৌশল সমাধানগুলির কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

কেস 1: পেট্রোকেমিক্যালে টেরেফথালিক অ্যাসিড (পিটিএ) সাসপেনশনের বিচ্ছেদ।
চ্যালেঞ্জ: PTA আলাদা করার সময় একজন গ্রাহক কম স্লাজ শুষ্কতা এবং উচ্চ স্ক্রু ক্ষয় নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল। পূর্বে ব্যবহৃত 304 ইস্পাত সেন্ট্রিফিউজ 160 ডিগ্রি সেলসিয়াস অ্যাসিটিক অ্যাসিড পরিবেশে ঘর্ষণ এবং ক্ষয়ের কারণে প্রতি 6 মাসে ব্যর্থ হয়। ওজন অনুসারে পণ্যের ক্ষতির পরিমাণ 3%, এবং মেরামতের জন্য ডাউনটাইম 4 দিন স্থায়ী হয়েছিল।
সমাধান: আমরা একটি 2205 ডুপ্লেক্স স্টিল ড্রাম এবং auger সহ একটি মডেল অফার করেছি এবং auger প্রান্তগুলিতে একটি টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ প্রয়োগ করেছি৷ একটি জলবাহী পুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি সফট স্টার্ট ফাংশন সহ একটি ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ইনস্টল করা হয়েছিল।
ফলাফল: স্লাজ শুষ্কতা 12% থেকে 18% বৃদ্ধি পেয়েছে, যা পরবর্তী শুকানোর খরচ 25% কমিয়েছে। রোটার গ্রুপের পরিষেবা জীবন 3 বছর বেড়েছে। খুচরা যন্ত্রাংশ এবং শক্তি খরচ সঞ্চয়ের কারণে 9 মাসের মধ্যে বিনিয়োগের উপর রিটার্ন (ROI) ঘটেছে। গ্রাহক উল্লেখ করেছেন যে কম্পন কমে গেছে এবং কোনো অ্যাসিড লিক হয়নি।

কেস 2: ফার্মাসিউটিক্যাল বর্জ্য জল চিকিত্সা।
চ্যালেঞ্জ: সংস্কৃতির তরল থেকে জৈববস্তু আলাদা করার জন্য একটি ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্ট প্রয়োজন। স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা চরম ছিল: সম্পূর্ণ বাষ্প নির্বীজনযোগ্যতা (SIP) এবং কোন মৃত দাগ। পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলি 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জীবাণুমুক্তকরণ চক্রকে সহ্য করতে পারেনি, সীলগুলি বিকৃত হয়ে গিয়েছিল এবং পণ্যটি ব্যাকটেরিয়া দ্বারা দূষিত হয়েছিল।
সমাধান: একটি কাস্টম সেন্ট্রিফিউজ একটি পালিশ করা Ra 0.4 µm পৃষ্ঠ, EPDM/FEP সিল এবং একটি সম্পূর্ণ নিষ্কাশনযোগ্য ডিজাইনের সাথে সরবরাহ করা হয়েছিল। বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ারবক্স একটি চৌম্বকীয় সংযোগ ব্যবহার করে নির্বীজন অঞ্চলের বাইরে সরানো হয়েছিল।
ফলাফল: সরঞ্জাম সফলভাবে GMP মান অনুযায়ী বৈধতা পাস করেছে. ব্যাকটেরিয়া দূষণের পরিমাণ শূন্যে নেমে এসেছে। দ্রুত CIP পরিষ্কার করার ক্ষমতার জন্য সাইকেলের সময় 15% কমে গেছে। প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতার কারণে লাইন উত্পাদনশীলতা 20% বৃদ্ধি পেয়েছে।

এই উদাহরণগুলি দেখায় যে কোনও সর্বজনীন সমাধান নেই। প্রতিটি কাজের জন্য উপকরণ এবং কনফিগারেশন নির্বাচনের জন্য একটি পৃথক পদ্ধতির প্রয়োজন। আমরা "বাক্স" বিক্রি করি না, আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার জন্য তৈরি বিচ্ছেদ প্রযুক্তি বিক্রি করি। একটি বাণিজ্যিক প্রস্তাব পাঠানোর আগে, আমাদের প্রযুক্তিবিদরা আমাদের নিজস্ব পরীক্ষা বেঞ্চে পাইলট পরীক্ষা করার জন্য একটি পণ্যের নমুনা অনুরোধ করেন। এটি আপনাকে পারফরম্যান্স, পাওয়ার খরচ এবং সর্বোত্তম অপারেটিং মোডগুলি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে দেয়।

কেন ইউরোপীয় মানের সঙ্গে একটি চীনা প্রস্তুতকারক নির্বাচন করুন

প্রশ্ন "কেন চীন?" আজ অন্যরকম শোনাচ্ছে। দশ বছর আগে, চীনা সরঞ্জাম নিম্নমানের এবং নকলের সাথে যুক্ত ছিল। আজ পরিস্থিতি নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়েছে। শীর্ষস্থানীয় চীনা কারখানাগুলি সিএনসি মেশিন, রোবোটিক ওয়েল্ডিং লাইন এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা কেন্দ্রগুলিতে বিলিয়ন ডলার বিনিয়োগ করেছে। এই জাতীয় কারখানাগুলিতে উত্পাদন অটোমেশনের স্তরটি প্রায়শই পুরানো ইউরোপীয় কারখানাগুলির তুলনায় বেশি। এটি আপনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচে যন্ত্রাংশ তৈরিতে সর্বোচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে দেয়।

আমাদের সাথে কাজ করার প্রধান সুবিধা হল মূল্য-মানের অনুপাত। আপনি Flottweg বা Alfa Laval স্তরের বৈশিষ্ট্য সহ সরঞ্জামগুলি পান, তবে তাদের খরচের 40-50%। এই সঞ্চয়গুলি উপকরণের অবনতির কারণে নয়, তবে সরবরাহের অপ্টিমাইজেশন, উত্পাদন স্কেল এবং পশ্চিমা ব্র্যান্ডগুলির বিশাল বিপণন মার্জিনের অনুপস্থিতির কারণে অর্জিত হয়। আমরা একই SKF বা FAG বিয়ারিং, একই Siemens বা WEG মোটর, একই Danfoss বা Schneider ইলেকট্রিক ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করি। শুধুমাত্র পার্থক্য হল যারা এই কাঠামো একত্রিত করেছে।

বহিরাগত উপকরণ নিয়ে কাজ করার ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতা এই সাফল্যের ভিত্তি। কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি., আমাদের সেন্ট্রিফিউজের পিছনের কোম্পানি, তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য জটিল সরঞ্জামের নকশা এবং তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। টাইটানিয়াম শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME উচ্চ-চাপ ইউনিট, এবং নিকেল খাদ (N06625) বা সামুদ্রিক পিতল (C46400) উপাদানগুলির সাথে আমাদের অভিজ্ঞতা সরাসরি সেন্ট্রিফিউজ গুণমানে অনুবাদ করে৷ টাইটানিয়াম ঢালাই করার এবং ডুপ্লেক্স স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য একই প্রযুক্তি যা আমরা জলের বিশুদ্ধকরণ এবং জাহাজ নির্মাণের জন্য হিট এক্সচেঞ্জার তৈরিতে তৈরি করেছি আমাদের সেন্ট্রিফিউজের রোটার এবং হাউজিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। আমাদের উত্পাদনের PED এবং ASME শংসাপত্রগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সরঞ্জাম উচ্চ জারা প্রতিরোধের বজায় রেখে চরম চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল নমনীয়তা এবং প্রতিক্রিয়ার গতি। ইউরোপীয় নির্মাতারা প্রায়ই 6-9 মাসের ডেলিভারি সময় থাকে এবং ছোট ব্যাচগুলি কাস্টমাইজ করতে অনিচ্ছুক। আমরা 3-4 মাসের মধ্যে মেশিনটিকে আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নিতে প্রস্তুত। একটি বিশেষ হ্যাচ প্রয়োজন? আমরা 2 দিনের মধ্যে অঙ্কন পরিবর্তন করব। আমরা আমাদের পুনরুদ্ধার বয়লারগুলিতে যা ব্যবহার করি তার অনুরূপ একটি বর্ধিত শ্যাফ্ট বা একটি নির্দিষ্ট মিশ্রণে উপাদান পরিবর্তনের প্রয়োজন? আমরা অতিরিক্ত আমলাতান্ত্রিক পদ্ধতি ছাড়াই এটি করব। আমাদের সহায়তা দল 24/7 উপলব্ধ এবং আপনার ভাষায় কথা বলে। ইঞ্জিনিয়াররা আপনার সেন্ট্রিফিউজের রিমোট ডায়াগনস্টিক সিস্টেমের সাথে বিশ্বের যে কোন জায়গায় সংযোগ করতে পারে এবং কয়েক মিনিটের মধ্যে সমস্যার সমাধান করতে সাহায্য করতে পারে।

আমরা আমদানির ঝুঁকি বুঝতে পারি এবং সেগুলি নিজেরাই গ্রহণ করি। আমরা চালানের তারিখ থেকে 18 মাস বা কমিশনিংয়ের তারিখ থেকে 12 মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করি। ওয়ারেন্টি সময়কালে, আমরা আমাদের ত্রুটির কারণে যে কোনও খুচরা যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে পাঠাই। মস্কো এবং আলমাটিতে আমাদের একটি খুচরা যন্ত্রাংশের গুদাম রয়েছে, যা আমাদের 2-3 দিনের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সরবরাহ করতে দেয়। আমরা ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান এবং কমিশনিং সমর্থন করি: আমাদের প্রকৌশলী আপনার সাইটে উড়ে যান, কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেন এবং কমিশনিং শংসাপত্রে স্বাক্ষর করেন। এটি ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি দূর করে, যা প্রায়শই প্রাথমিক ভাঙ্গনের কারণ হয়।

লেনদেনের স্বচ্ছতা আমাদের আরেকটি নীতি। আমরা অফিসিয়াল চুক্তির অধীনে কাজ করি এবং কাস্টমস এবং ব্যাঙ্কের জন্য নথির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করি। কোন ধূসর স্কিম. আপনি পণ্যের জন্য অর্থ প্রদান করেন এবং আপনি যা অর্ডার করেছেন ঠিক তা পান। আমাদের ক্লায়েন্টরা বড় রাষ্ট্রীয় কর্পোরেশন এবং ব্যক্তিগত হোল্ডিং যা তাদের খ্যাতিকে মূল্য দেয় এবং নির্ভরযোগ্যতা বেছে নেয়। বিশ্বজুড়ে হাজার হাজার অংশীদারের আস্থা আমাদের যোগ্যতার সেরা প্রমাণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

রাসায়নিক সেন্ট্রিফিউজ রটারের পরিষেবা জীবন কত?

পরিষেবা জীবন পরিবেশের আক্রমনাত্মকতা এবং স্লাজের ক্ষয়কারীতার উপর নির্ভর করে। নিরপেক্ষ পরিবেশে 316L ইস্পাত ব্যবহার করার সময়, পরিষেবা জীবন 5-7 বছর। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অম্লীয় পরিবেশে - 2-3 বছর। ডুপ্লেক্স স্টিল বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবহার পরিষেবা জীবন 8-10 বছর বৃদ্ধি করে। নিয়মিত কম্পন পর্যবেক্ষণ এবং ভারসাম্য বিয়ারিং এবং সীল জীবন প্রসারিত হবে.

এটি একটি পুরানো সেন্ট্রিফিউজ আপগ্রেড করা সম্ভব?

হ্যাঁ, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই আপগ্রেড করা সম্ভব। আমরা স্ক্রুটিকে একটি নতুন দিয়ে সারফেসিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করি, একটি আধুনিক ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ইনস্টল করি, সিলিং সিস্টেমটিকে হাইড্রলিকে পরিবর্তন করি এবং নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট আপডেট করি। এটি একটি নতুন মেশিন কেনার চেয়ে 40% কম খরচ করে এবং এর কার্যকারিতার 90% পুনরুদ্ধার করে। ফাটলগুলির জন্য ড্রামের অবস্থা পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

হাউজিং সর্বোচ্চ কত চাপ সহ্য করতে পারে?

স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণটি 0.5 বারগ পর্যন্ত চাপের মধ্যে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদ্বায়ী দ্রাবক সহ প্রক্রিয়াগুলির জন্য বা একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস সরবরাহের প্রয়োজনের জন্য, আমরা গ্যাস-টাইট সংস্করণ তৈরি করি যা 3-5 বার পর্যন্ত সহ্য করতে পারে। হাউজিং 1.5 গুণ বেশি কাজের চাপের সাথে হাইড্রোলিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

কাজ করার জন্য আমার কি বিশেষ অনুমতি লাগবে?

সেন্ট্রিফিউজ নিজেই চাপের জাহাজ হিসাবে রোস্টেখনাদজোরের সাথে নিবন্ধনের বিষয় নয় যদি এটি উচ্চ চাপে কাজ না করে। যাইহোক, যদি এটি একটি বিপজ্জনক উত্পাদন সুবিধা (HPF) এ উত্পাদন লাইনের অংশ হয়, তবে কমিশন করার আগে একটি শিল্প নিরাপত্তা মূল্যায়ন প্রয়োজন। এই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার জন্য আমরা নথির সম্পূর্ণ প্যাকেজ প্রদান করি।

আপনি কত দ্রুত সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারেন?

স্ট্যান্ডার্ড মডেল স্টকে আছে বা 4-6 সপ্তাহের মধ্যে উত্পাদিত হতে পারে। কাস্টম উপকরণ এবং আকার সহ কাস্টম প্রকল্পগুলির উত্পাদনের 10-14 সপ্তাহ প্রয়োজন। রাশিয়ান ফেডারেশনের বন্দরে সমুদ্রপথে সরবরাহ করতে 30-45 দিন সময় লাগে, রেলপথে - 15-20 দিন। আমরা 5-7 দিনের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির বায়ু সরবরাহের ব্যবস্থা করতে পারি।

উপসংহার: বিচ্ছেদের জগতে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার

সেন্ট্রিফিউজের পছন্দ একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত যা আগামী বছরের জন্য পুরো উদ্ভিদের অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে। উপাদান বা কনফিগারেশন নির্বাচনে একটি ত্রুটি লক্ষ লক্ষ লোকসান এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি হতে পারে।লিডিং ম্যানুফ্যাকচারার: জারা প্রতিরোধী রাসায়নিক ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ- এগুলি কেবল শিরোনামের শব্দ নয়, এটি আপনার প্রতি আমাদের অঙ্গীকার। Wuxi Kaisheng LLC-এর শক্তিশালী উৎপাদন ভিত্তি এবং সবচেয়ে বেশি চাহিদাসম্পন্ন শক্তি ও পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য যন্ত্রপাতি তৈরিতে আমাদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আমরা উন্নত প্রযুক্তি, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং সৎ পরিষেবার সমন্বয় অফার করি।

"পিগ ইন এ পোক" কিনে আপনার উৎপাদনের ঝুঁকি নেবেন না। 15 বছরের অভিজ্ঞতা সহ পেশাদারদের কাছে কাজটি অর্পণ করুন। আপনার প্রকল্পের জন্য একটি বিনামূল্যে প্রকৌশলী পরামর্শ এবং সম্ভাব্যতা অধ্যয়নের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আমাদের স্ট্যান্ডে আপনার পণ্য পরীক্ষা করতে এবং ফলাফলগুলি লাইভ দেখানোর জন্য প্রস্তুত।

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার প্রকল্পের বিস্তারিত আলোচনা করতে এবং একটি ব্যক্তিগতকৃত বাণিজ্যিক অফার পেতে। আমাদের সম্পর্কে আরও জানুনরাসায়নিক ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজএবং আপনার প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার উপায়।