তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রাম 

তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রাম এবং মূল নকশা নীতি

গরম জলের বর্জ্য তাপ বয়লারের জন্য সঠিক পাইপিং স্কিম হল ভিত্তি যা সমগ্র শক্তি-সঞ্চয় ব্যবস্থার সাফল্যের 80% নির্ধারণ করে। আমাদের প্রকৌশল অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে শুধুমাত্র সার্কিটের হাইড্রোলিক কাপলিংয়ে ত্রুটির কারণে অপারেশনের প্রথম ছয় মাসে ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়েছে। বিষয়তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রামশুধুমাত্র তাত্ত্বিক দিকগুলিরই নয়, বাস্তব ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রেও বিস্তারিত বিশ্লেষণ প্রয়োজন, যেখানে প্রবাহের গতিশীলতা উপেক্ষা করার ফলে তাপ এক্সচেঞ্জারের পাম্প ক্যাভিটেশন বা তাপীয় শক হয়। আমরা নির্দিষ্ট পাইপিং কনফিগারেশনগুলি দেখব যা শিল্প চুল্লি থেকে বিভিন্ন তাপ লোডের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

আসুন সরাসরি পয়েন্টে আসি: কোনও সর্বজনীন স্কিম নেই, তবে কঠোর নিয়ম রয়েছে, যার লঙ্ঘন অগ্রহণযোগ্য। যদি ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা এক ঘণ্টায় 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি ওঠানামা করে, তাহলে আপনার জলের সার্কিটে একটি ফ্লু গ্যাস বাইপাস এবং একটি বাফার ট্যাঙ্ক সহ একটি সার্কিট প্রয়োজন। এই প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করার ফলে পাইপের দেয়ালে আক্রমনাত্মক অ্যাসিড ঘনীভূত হয় যখন তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর নিচে নেমে যায়। নীচে আমরা ধাতু এবং রাসায়নিক শিল্পে পরীক্ষিত তিনটি প্রধান পাইপিং আর্কিটেকচারের উপর ঘনিষ্ঠভাবে নজর রাখি এবং ব্যাখ্যা করি যে কেন নির্দিষ্ট উত্পাদন চালানোর জন্য স্ট্যান্ডার্ড সমাধানগুলি প্রায়শই অকার্যকর হয়।

পাইপলাইন কনফিগারেশন নির্বাচন করার সময় গুরুতর ত্রুটি

আমাদের ক্লায়েন্টদের একজন, একটি বৃহৎ গ্লাস প্রস্তুতকারক, তার অপারেশনের প্রথম বছরে প্ল্যান্টের তাপীয় আউটপুট প্রায় 15% হারিয়েছে। কারণটি বয়লারের মধ্যেই ছিল না, তবে এটি যেভাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল তাতেতাপ পুনরুদ্ধার বয়লার পাইপিং চিত্র. ঠিকাদারের প্রকৌশলীরা চিমনির দীর্ঘ অংশগুলির হাইড্রোলিক প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা না করেই একটি ক্লাসিক সিরিজ পাম্প সংযোগ স্কিম ব্যবহার করেছিলেন। এটি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে সর্বোচ্চ লোডের সময়, জলের সঞ্চালন ধীর হয়ে যায়, যার ফলে সর্বাধিক তাপ অপসারণের জায়গাগুলিতে কুল্যান্টের স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এবং ফুটন্ত হয়। আমরা দৃঢ়ভাবে এই ধরনের সরলীকরণগুলি এড়ানোর পরামর্শ দিই, বিশেষ করে যদি তাপের উৎস থেকে গ্রাহকের রুটের দৈর্ঘ্য 50 মিটারের বেশি হয়।

আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল নিম্ন-তাপমাত্রার ক্ষয় থেকে সুরক্ষার অভাব। অনেক প্রকল্পে তীব্র তাপ বিনিময়ের এলাকায় সরাসরি ঠান্ডা রিটার্ন জল সরবরাহ করা জড়িত। যখন পাইপের প্রাচীরের তাপমাত্রা 130-140 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে নেমে যায় (জ্বালানী পোড়ানোর সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে), সালফার কনডেনসেট তৈরি হতে শুরু করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রতি বছর 2 মিমি পর্যন্ত হারে ইস্পাতকে ধ্বংস করে। সঠিক পাইপিংয়ে একটি মিক্সিং ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, যা নিশ্চিত করে যে বয়লারে প্রবেশ করা জলের তাপমাত্রা কখনই একটি গুরুত্বপূর্ণ থ্রেশহোল্ডের নীচে থাকবে না, এমনকি শীতকালে সিস্টেমটি শুরু করার সময়ও। এটি শুধুমাত্র একটি সুপারিশ নয়, বরং দহন পণ্যের ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত একটি প্রয়োজনীয়তা।

সাধারণ পাইপিং স্কিম: কার্যকারিতা এবং প্রয়োগের সুযোগ বিশ্লেষণ

একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশনের পছন্দ এন্টারপ্রাইজের লোড প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে। আমরা তিনটি প্রধান ধরনের স্কিম চিহ্নিত করেছি, যার প্রতিটি নির্দিষ্ট সমস্যার সমাধান করে। তাদের পার্থক্য বোঝা আপনাকে অপ্রয়োজনীয় সরঞ্জামের জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান বা, বিপরীতভাবে, উত্পাদন বন্ধ করার ঝুঁকি এড়াতে দেয়।

স্কিম নং 1: অগ্রাধিকার হিসাবে সরলতার সাথে সরাসরি সংযোগ

এই কনফিগারেশনটি ব্যবহার করা হয় যেখানে তাপ উত্সটি 24/7 স্থিতিশীল পদ্ধতিতে কাজ করে এবং গরম জলের ব্যবহার অভিন্ন। এখানেতাপ পুনরুদ্ধার বয়লারহিটিং সিস্টেম বা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার রিটার্ন পাইপলাইনের সাথে সিরিজে সংযুক্ত। পাম্প হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে কুল্যান্টকে ধাক্কা দিয়ে চাপ তৈরি করে।

• সুবিধা:শাট-অফ ভালভের ন্যূনতম সংখ্যা, কম ইনস্টলেশন খরচ, স্বয়ংক্রিয়তা সহজ।
• অসুবিধা:তাপ উৎসের স্থায়িত্বের উপর সম্পূর্ণ নির্ভরতা। চুলা বন্ধ হয়ে গেলে, সঞ্চালন বন্ধ হয়ে যায়, যা শীতকালে বিপজ্জনক হতে পারে। ফার্নেস লোড নির্বিশেষে আউটলেট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে অক্ষমতা।
• কোথায় ব্যবহার করবেন:তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে ছোট বয়লার ঘর, ক্রমাগত চক্রের সাথে শুকানোর চেম্বার, যেখানে অপারেটিং সময়সূচী ওয়ার্কশপের গরম করার সময়সূচীর সাথে মিলে যায়।

এটি নোট করা গুরুত্বপূর্ণ: এই স্কিমে, সিস্টেমের সম্পূর্ণ ভলিউমের জন্য ডিজাইন করা একটি চেক ভালভ এবং একটি ঝিল্লি-টাইপ এক্সপেনশন ট্যাঙ্ক থাকা প্রয়োজন। আমরা এমন ঘটনাগুলি দেখেছি যেখানে মাত্র 50 লিটারের আয়তনের একটি ট্যাঙ্কে সঞ্চয়ের ফলে সিস্টেমের সবচেয়ে দুর্বল লিঙ্কটি ফেটে যায় - সাধারণত এটি বয়লারে একটি ঢালাই হয়।

চিত্র নং 2: অস্থির লোডের জন্য হাইড্রোলিক বিভাজক (গিড্রোস্রেল্কা)

এটি আধুনিক শিল্পের জন্য সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প, যেখানে চুল্লিগুলির কাজ চক্রাকারে হয় এবং তাপ গ্রাহকদের বিভিন্ন তাপমাত্রার সময়সূচী থাকে। জলবাহী বিভাজক বয়লার সার্কিট এবং ভোক্তা সার্কিটের মধ্যে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে, প্রতিটি পাম্পকে তার সর্বোত্তম মোডে কাজ করার অনুমতি দেয়। স্কিমতাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রামএকটি হাইড্রোলিক তীর ব্যবহার বড় শিল্প সুবিধার জন্য ডি ফ্যাক্টো স্ট্যান্ডার্ড হয়ে ওঠে।

অপারেশনের নীতিটি সহজ: বয়লার সার্কিট একটি ধ্রুবক প্রবাহ হারে তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে জল চালায়, কার্যকর তাপ অপসারণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে। ভোক্তা সার্কিট এই মুহূর্তে যতটা শক্তি প্রয়োজন ততটা লাগে। অতিরিক্ত তাপ বাইপাসের মাধ্যমে জমা বা নিষ্কাশন করা হয়। প্রধান সুবিধা হ'ল বিভিন্ন তাপমাত্রার সাথে বেশ কয়েকটি স্বাধীন ভোক্তা (গরম, গরম জল, প্রযুক্তি) সংযোগ করার ক্ষমতা।

সার্কিট প্রবাহের পার্থক্য 20% অতিক্রম করলে আমরা এই স্কিমটি সুপারিশ করি। উদাহরণস্বরূপ, যদি বয়লার 50 m³/ঘণ্টা পাম্প করে, কিন্তু হিটিং সিস্টেমের জন্য রাতে শুধুমাত্র 10 m³/ঘন্টা প্রয়োজন হয়, একটি সরাসরি সংযোগের ফলে জলের হাতুড়ি এবং শব্দ হবে। হাইড্রোলিক তীর এই পার্থক্যগুলিকে কমিয়ে দেয়। যাইহোক, একটি সূক্ষ্মতা রয়েছে: বিভাজক বডির ব্যাস অবশ্যই উল্লম্ব প্রবাহের বেগ (0.1-0.2 m/s এর বেশি নয়) অনুযায়ী কঠোরভাবে গণনা করা উচিত, অন্যথায় এটি একটি নিয়মিত টি-তে পরিণত হবে এবং এর কার্যকারিতা পূরণ করবে না।

স্কিম নং 3: ফ্লু গ্যাস বাইপাস সহ মিশ্র সিস্টেম

উচ্চ সালফার জ্বালানীতে চলমান উচ্চ শক্তি ইউনিটগুলির জন্য, প্রাচীরের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। এখানে একটি স্কিম ব্যবহার করা হয় যেখানে ফ্লু গ্যাসের কিছু অংশ একটি সামঞ্জস্যযোগ্য গেট দিয়ে হিট এক্সচেঞ্জারের পাশ দিয়ে যায়। এটি আপনাকে শিশির বিন্দুর উপরে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা বজায় রাখতে দেয়, সরঞ্জামের দীর্ঘায়ুর জন্য দক্ষতার একটি অংশ উৎসর্গ করে।

এই স্কিমের সাথে একটি ওয়াটার সার্কিটে, একটি দ্বি-সার্কিট সিস্টেম প্রায়শই ব্যবহৃত হয়: প্রাথমিক সার্কিটটি উচ্চ তাপমাত্রায় (উদাহরণস্বরূপ, 95 ডিগ্রি সেলসিয়াস) উত্তপ্ত হয় এবং তাপ সঞ্চয়কারীতে যায় এবং সেকেন্ডারি সার্কিটটি ত্রি-মুখী ভালভের মাধ্যমে গরম জলের সাথে রিটার্ন ওয়াটার মিশ্রিত করে, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা সহ নেটওয়ার্ক সরবরাহ করে। এই পদ্ধতির জটিল স্বয়ংক্রিয়তা প্রয়োজন, কিন্তু বয়লার ধাতুর পরিষেবা জীবন 2-3 গুণ বৃদ্ধি করে পরিশোধ করে।

স্ট্র্যাপিং উপাদান এবং উপকরণ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

এমনকি একটি আদর্শ সার্কিট ব্যর্থ হবে যদি উপাদানগুলি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়। বিভাগেতাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রামআমরা প্রায়শই দেখি কিভাবে গ্রাহকরা অপারেটিং শর্ত না বুঝে ফিটিংস সংরক্ষণ করে। হিট এক্সচেঞ্জার সার্কিটের তাপমাত্রা 0.6 MPa পর্যন্ত চাপে 115-150°C এ পৌঁছাতে পারে, এবং জরুরী মোডে আরও বেশি। নিয়মিত ঘরোয়া জিনিসপত্র এখানে কাজ করবে না।

পাম্পিং সরঞ্জাম নির্বাচন

সঞ্চালন পাম্পগুলি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা উচিত (+140 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত)। গ্রাফাইট সিল সহ স্ট্যান্ডার্ড পাম্পগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে এমনকি +90 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও ফুটো হতে পারে। আমরা সিলিকন কার্বাইড বা সিরামিক দিয়ে তৈরি যান্ত্রিক সিল সহ পাম্প ব্যবহার করি। একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল হেডরুম। উন্নত পাখনা পৃষ্ঠের কারণে হিট এক্সচেঞ্জারের তাপ এক্সচেঞ্জারের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। মার্জিন গণনা করা মানের কমপক্ষে 15-20% হওয়া উচিত।

পাম্প শুধুমাত্র সরবরাহ বা রিটার্ন পাইপলাইনে ইনস্টল করা হয়, সাকশন পাইপের সামনে পাইপের একটি সোজা অংশ নিশ্চিত করে (ন্যূনতম 5 পাইপ ব্যাস)। এটি অশান্তি এবং গহ্বর প্রতিরোধ করে। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন বাষ্পের বুদবুদ দ্বারা ইমপেলারের ক্ষয়জনিত কারণে 90° কনুইয়ের পরপরই ইনস্টল করা একটি পাম্প 3 মাস পরে ব্যর্থ হয়।

শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভ

বয়লার বন্ধ করার জন্য, একটি শক্তিশালী বডি সহ সম্পূর্ণ বোর বল ভালভ প্রয়োজন। ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকির কারণে +120°C এর উপরে তাপমাত্রায় ঢালাই লোহার ফিটিং ব্যবহার নিষিদ্ধ। শুধুমাত্র ইস্পাত বা নমনীয় লোহা। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সাথে ত্রি-মুখী মিক্সিং ভালভের প্রয়োজন যা পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে নিরাপদ অবস্থানে ফিরে যাওয়ার কাজ করে।

বিশেষ মনোযোগ নিরাপত্তা গ্রুপ দেওয়া হয়. এটিতে একটি সুরক্ষা ভালভ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে অপারেটিং চাপের চেয়ে 10% বেশি চাপ থাকে তবে বয়লারের জন্য অনুমোদিত সর্বাধিকের চেয়ে বেশি নয়। প্রেসার গেজে অবশ্যই ড্যাম্পার (সিফন টিউব) থাকতে হবে যা মেকানিজমকে চাপ স্পন্দন এবং অতিরিক্ত গরম থেকে রক্ষা করে।

তাপ নিরোধক এবং সম্প্রসারণ ক্ষতিপূরণ

পাইপিং পাইপলাইনগুলি চরম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে কাজ করে। 20°C থেকে 120°C পর্যন্ত উত্তপ্ত হলে 10 মিটার লম্বা ইস্পাত পাইপের রৈখিক প্রসারণ প্রায় 12 মিমি। যদি সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি (ইউ-আকৃতির বা বেলো) ইনস্টল করা না থাকে, তাহলে এই বলটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি ভেঙে দেবে বা বয়লার পাইপগুলিকে বিকৃত করবে। আমাদের 6 মিটারের বেশি লম্বা সমস্ত সোজা অংশে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ইনস্টল করতে হবে।

অন্তরণ একটি মার্জিন সঙ্গে 200 ° C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। ফোমযুক্ত পলিথিন ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য - এটি গলে যায়। শুধুমাত্র উচ্চ-ঘনত্বের পাথরের উল বা অ্যালুমিনিয়াম আবরণ সহ বিশেষ গ্রেডের ফোম রাবার। পাইপিংয়ের অপরিবাহী এলাকা থেকে তাপের ক্ষতি উৎপন্ন শক্তির 10-15% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা তাপ এক্সচেঞ্জার ইনস্টল করার অর্থনৈতিক প্রভাবকে অস্বীকার করে।

সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা উচ্চ মানের সরঞ্জাম এবং উপকরণ ভূমিকা

বিবেচিত যে কোনও স্কিমের কার্যকারিতা সরাসরি তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের প্রধান সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলির মানের উপর নির্ভর করে। এই যেখানে যেমন বিশেষজ্ঞ নির্মাতারাউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. কোম্পানিটি তেল পরিশোধন, পেট্রোকেমিক্যাল এবং শক্তি শিল্পের সবচেয়ে আক্রমনাত্মক পরিবেশে কাজ করতে সক্ষম বর্জ্য তাপ বয়লার সহ অত্যন্ত দক্ষ তাপ বিনিময় সমাধানগুলির বিকাশ ও উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।

অভিজ্ঞতা দেখায় যে স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ ব্যবহার প্রায়ই উপাদানগুলির অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। ভর সমাধানের বিপরীতে, Wuxi Kaisheng পণ্যগুলি বিশেষায়িত সংকর ধাতুগুলি থেকে তৈরি করা হয়: টাইটানিয়াম, 316 এবং 321 স্টেইনলেস স্টীল, C46400 সামুদ্রিক পিতল, C70600 তামা-নিকেল অ্যালয় এবং N06625 তাপ-প্রতিরোধী নিকেল অ্যালয়৷ সমুদ্রের জল বা সালফার ডাই অক্সাইড গ্যাসের সংস্পর্শে এলে ক্ষয় রোধ করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। তাদের ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল এবং শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, কঠোর আন্তর্জাতিক ASME এবং PED মানগুলির জন্য প্রত্যয়িত, শুধুমাত্র উচ্চ তাপ দক্ষতাই নয়, চরম চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধও প্রদান করে, যা সমগ্র তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার জন্য দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং অ্যালগরিদম

একটি সিস্টেম ইনস্টল করা শুধুমাত্র একটি অঙ্কন অনুযায়ী পাইপ একত্রিত করা নয়। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য কর্মের একটি কঠোর ক্রম প্রয়োজন। যে কোনও পর্যায়ে প্রযুক্তির লঙ্ঘন এমন সমস্যার দিকে পরিচালিত করে যা সত্যের পরে নির্মূল করা কঠিন। নীচে একটি ধাপে ধাপে অ্যালগরিদম রয়েছে যা আমরা আমাদের সুবিধাগুলিতে ব্যবহার করি।

1. সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি এবং অবস্থান।বর্জ্য তাপ বয়লার একটি উল্লেখযোগ্য ওজন আছে, বিশেষ করে ভিতরে জল সঙ্গে। ভিত্তিটি অবশ্যই স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোডের জন্য ডিজাইন করা উচিত। ইনস্টলেশনের আগে, সাইটের অনুভূমিকতা একটি লেজার স্তর দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। দৈর্ঘ্যের প্রতি মিটারে 2 মিমি-এর বেশি মিসলাইনমেন্ট আবাসনে অসম চাপ বন্টনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।সাধারণ ভুল:বয়লার সাপোর্টের অধীনে কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্যাড উপেক্ষা করে, যা গ্যাস প্রবাহ থেকে বিল্ডিং স্ট্রাকচারে কম্পন প্রেরণ করে।
2. সার্কিট সমাবেশ এবং ঢালাই কাজ.অভ্যন্তরীণ দেয়ালের নিবিড়তা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত জয়েন্টগুলি আর্গন-আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি করা হয়। সীমগুলি চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং 0.4 MPa এর উপরে চাপে, রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন করা হয়। পাইপের ভিতরে কোন স্কেল, স্ল্যাগ বা ন্যাকড়া অবশিষ্ট থাকা উচিত নয়। চূড়ান্ত রান্নার আগে, সংকুচিত বাতাস দিয়ে ফুঁ দেওয়া হয়।মনোযোগ:ওয়েল্ডিং স্প্ল্যাশগুলিকে বয়লার বডির সংস্পর্শে আসতে দেবেন না - এটি ভবিষ্যতের ক্ষয়ের পকেট তৈরি করে।
3. হাইড্রোলিক পরীক্ষা (চাপ পরীক্ষা)।সিস্টেমটি জলে ভরা এবং কাজের চাপ 1.25-1.5 গুণ বেশি চাপের সম্মুখীন হয় (GOST বা অভ্যন্তরীণ উদ্ভিদ বিধি অনুসারে)। চাপের এক্সপোজার কমপক্ষে 10 মিনিট। সমস্ত seams, flanges এবং গ্রন্থি সীল পরিদর্শন করা হয়। এমনকি মাইক্রোস্কোপিক ফুটো অগ্রহণযোগ্য। এই পর্যায়ে, লুকানো ইনস্টলেশন ত্রুটি চিহ্নিত করা হয়।
4. রাসায়নিক ফ্লাশিং এবং ফিলিং।প্রথম স্টার্ট-আপের আগে, সিস্টেমটিকে অবশ্যই অবশিষ্ট গ্রীস, মরিচা এবং ইনস্টলেশনের ধ্বংসাবশেষ থেকে ফ্লাশ করতে হবে। জারা ইনহিবিটার যোগ করার সাথে প্রক্রিয়া জল ব্যবহার করা হয়। বায়ু পকেট গঠন এড়াতে নীচে থেকে উপরে ভরাট করা হয়। জল উপস্থিত না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত বায়ু ভেন্টগুলি অবশ্যই খোলা থাকতে হবে।
5. অটোমেশন সেটআপ এবং পরীক্ষা চালানো।তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সর অপারেটিং যুক্তি পরীক্ষা করা হয়. ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করতে পাম্পগুলি ম্যানুয়ালি শুরু করা হয়। সিস্টেম তারপর স্বয়ংক্রিয় মোডে সুইচ করা হয়. ধাতু থেকে তাপীয় চাপ উপশম করার জন্য প্রথম উত্তাপটি মসৃণভাবে সঞ্চালিত হয়, প্রতি ঘন্টায় 30°C এর বেশি নয়। নিরাপত্তা গোষ্ঠী এবং সম্প্রসারণ ট্যাঙ্কের অপারেশন পর্যবেক্ষণ করা হয়।

সফলভাবে 72-ঘন্টা পরীক্ষার সময়কাল শেষ করার পরে, একটি কমিশনিং শংসাপত্র স্বাক্ষরিত হয়। শুধুমাত্র এই পরে সিস্টেম শিল্প অপারেশন জন্য প্রস্তুত বিবেচনা করা হয়.

খরচ-কার্যকারিতা এবং বিনিয়োগের উপর রিটার্ন

সঠিক স্ট্র্যাপিং স্কিম বাস্তবায়ন সরাসরি প্রকল্পের ROI প্রভাবিত করে। সংখ্যাগুলো দেখি। একটি 1 মেগাওয়াট গরম জলের বর্জ্য তাপ বয়লার ইনস্টল করলে প্রতি বছর প্রায় 80-90 হাজার ঘনমিটার প্রাকৃতিক গ্যাস সংরক্ষণ করা যায় (8,000 ঘন্টার অপারেশন সহ)। রাশিয়ান ফেডারেশন এবং সিআইএস-এ বর্তমান শক্তির দামে, এটি একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ।

যাইহোক, যদি পাইপিং স্কিমটি অকার্যকর হয় এবং দুর্বল সঞ্চালন বা তাপ হ্রাসের কারণে সিস্টেমের কার্যকারিতা 10% কমে যায়, তাহলে পরিশোধের সময়কাল 1.5-2 বছর বৃদ্ধি পায়। অধিকন্তু, অনুপযুক্ত পাইপিংয়ের কারণে দুর্ঘটনার পরে একটি বয়লার মেরামত করতে নতুন সরঞ্জামের দামের 30% পর্যন্ত খরচ হতে পারে। অতএব, নিরবচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের কারণে একটি উপযুক্ত প্রকল্প এবং উচ্চ-মানের সামগ্রীতে বিনিয়োগ অনেক গুণ বেশি পরিশোধ করে।

আমরা একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টে সিস্টেমটি নিরীক্ষণ করেছি, যেখানে একটি হাইড্রোলিক বিভাজক এবং উচ্চ-মানের তাপ নিরোধক সহ একটি সার্কিট প্রবর্তন আমাদের তাপ শক্তি ব্যবহার ফ্যাক্টরকে 0.65 থেকে 0.82 পর্যন্ত বৃদ্ধি করার অনুমতি দিয়েছে। এটি শুধুমাত্র নিষ্কাশন গ্যাস থেকে আরো সম্পূর্ণ তাপ অপসারণের কারণে প্রতি বছর 12 মিলিয়ন রুবেল একটি অতিরিক্ত অর্থনৈতিক প্রভাব প্রদান করে।

মান এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সম্মতি

রাশিয়া এবং EAEU দেশগুলিতে তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলির নকশা এবং ইনস্টলেশন কঠোর মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। নির্ভর করার জন্য প্রধান নথি:

• FNP "বিপজ্জনক উত্পাদন সুবিধার জন্য শিল্প সুরক্ষা নিয়ম যা অতিরিক্ত চাপের মধ্যে অপারেটিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।"এই নথিটি বয়লার নিবন্ধনের প্রয়োজনীয়তা, কর্মীদের যোগ্যতা এবং পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি সংজ্ঞায়িত করে।
• GOST R 57376-2017 "জল গরম করার বয়লার। সাধারণ প্রযুক্তিগত অবস্থা"।নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা পরামিতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি সেট করে।
• SP 89.13330.2016 "বয়লার ইনস্টলেশন"।বয়লার কক্ষ স্থাপন, পাইপিং এবং অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

এই মানগুলি উপেক্ষা করা কেবল বেআইনিই নয়, বিপজ্জনকও। বীমা কোম্পানিগুলি অর্থ প্রদান করতে অস্বীকার করতে পারে যদি একটি বীমাকৃত ঘটনা ঘটে যদি প্রকল্পটি মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলির অবশ্যই TR CU 032/2013-এর সাথে সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র থাকতে হবে "অতিরিক্ত চাপে কাজ করা সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার বিষয়ে।" বয়লার এবং প্রধান পাইপিং উপাদানগুলিতে EAC চিহ্নিতকরণের উপস্থিতি আইনি অপারেশনের জন্য বাধ্যতামূলক৷

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ক্ষয় রোধ করতে ন্যূনতম রিটার্ন জলের তাপমাত্রা কত?

বেশিরভাগ ধরণের শিল্প জ্বালানীর জন্য (জ্বালানী তেল, কয়লা, সালফারের অমেধ্যযুক্ত গ্যাস), ন্যূনতম ধাতব দেয়ালের তাপমাত্রা 130-140 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত। এটি নিশ্চিত করার জন্য, বর্জ্য তাপ বয়লারে প্রবেশ করা রিটার্ন জলের তাপমাত্রা হিট এক্সচেঞ্জারের ডিজাইনের উপর নির্ভর করে 70-80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে না হওয়া উচিত। যদি আপনার হিটিং সিস্টেমে নিম্ন তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় (যেমন আন্ডারফ্লোর হিটিং 40°C), সরাসরি রিটার্ন সার্কিট ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। সার্কিটগুলিকে আলাদা করতে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার আগ্রাসন থেকে তাপ এক্সচেঞ্জারকে রক্ষা করার জন্য একটি মিশ্রণ ইউনিট বা একটি মধ্যবর্তী হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা প্রয়োজন।

কুল্যান্ট হিসাবে অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবহার করা কি সম্ভব?

প্রযুক্তিগতভাবে এটি সম্ভব, কিন্তু শক্তিশালী শিল্প পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য এটি অর্থনৈতিকভাবে এবং কার্যকরীভাবে অবাস্তব। অ্যান্টিফ্রিজের তাপ ক্ষমতা কম থাকে (পানির চেয়ে 15-20% কম), যার জন্য পাম্প প্রবাহের হার এবং পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি প্রয়োজন। তারা উচ্চ তাপমাত্রায় বার্ধক্য এবং বৈশিষ্ট্য হারানোর প্রবণতা (100-110°C এর উপরে, অনেক গ্লাইকল পচতে শুরু করে)। উপরন্তু, এন্টিফ্রিজের সান্দ্রতা বেশি, যা হাইড্রোলিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। আমরা অ্যান্টি-জারা অ্যাডিটিভের প্যাকেজ সহ জল ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। জরুরী পরিস্থিতিতে হিমায়িত হওয়ার ঝুঁকি থাকলে, রাসায়নিক দিয়ে পুরো সিস্টেমকে প্লাবিত করার পরিবর্তে জরুরী ড্রেন সিস্টেম বা উপাদানগুলির বৈদ্যুতিক গরম করার ব্যবস্থা করা ভাল।

বর্জ্য তাপ বয়লার হিট এক্সচেঞ্জার কত ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত?

পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি ফ্লু গ্যাসের ধূলিকণা এবং আঠালো ভগ্নাংশের উপস্থিতির উপর নির্ভর করে। পরিষ্কার গ্যাসের জন্য (যেমন গ্যাস টারবাইন থেকে), একটি বার্ষিক ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং প্রতি 2-3 বছর পর পর পরিষ্কার করা যথেষ্ট। যেসব ভাটায় ধুলো এবং ঘনীভূত হয়, প্রতি 3-6 মাস পর পর পরিষ্কার করা প্রয়োজন। পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তার প্রধান সূচক হ'ল ধ্রুবক লোডে ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা বৃদ্ধি। যদি তাপমাত্রা ডেল্টা ডিজাইনের মান থেকে 10-15 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেড়ে যায়, তাহলে এর অর্থ পৃষ্ঠটি দূষিত। পরিচ্ছন্নতা উপেক্ষা করা পাথ প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং ইনস্টলেশনের দক্ষতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

কর্মের জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

জড়িত একটি সিস্টেমের উন্নয়নতাপ পুনরুদ্ধার বয়লার: পাইপিং ডায়াগ্রামএকটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করুন এবং একটি পেশাদার পদ্ধতি এবং অনেক পরিবর্তনশীল বিবেচনা প্রয়োজন. আপনি কেবল অন্য বস্তু থেকে একটি সমাধান অনুলিপি করতে পারবেন না - প্রতিটি তাপ উৎস অনন্য। একটি নকশার ত্রুটিগুলি ব্যয়বহুল, এবং উত্পাদন বন্ধ না করে অপারেশন চলাকালীন সেগুলি সংশোধন করা প্রায়শই অসম্ভব।

আপনি যদি আপনার বয়লার রুম আধুনিকীকরণ বা নতুন তাপ পুনরুদ্ধারের সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরিকল্পনা করছেন, তবে মানক সমাধানগুলির উপর নির্ভর করে ঝুঁকি নেবেন না। শিল্প বর্জ্য নিষ্পত্তি ইউনিটের সাথে কাজ করার বাস্তব অভিজ্ঞতা আছে এমন বিশেষজ্ঞদের জলবাহী গণনা এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের দায়িত্ব অর্পণ করুন। একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা সিস্টেম আপনার ব্যবসাকে কয়েক দশক ধরে কম খরচে শক্তির একটি নির্ভরযোগ্য উৎস প্রদান করবে।

আমরা আপনার বর্তমান সিস্টেম অডিট করতে বা সমস্ত প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নিয়ে একটি পৃথক পাইপিং প্রকল্প বিকাশ করতে প্রস্তুত।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনসম্ভাব্য সঞ্চয়ের পরামর্শ এবং গণনার জন্য। আমরা আপনাকে আমাদের উপাদান সম্পর্কে পড়ার পরামর্শ দিইশিল্প বয়লার নির্বাচনশক্তি দক্ষতা সমস্যা একটি ব্যাপক বোঝার জন্য.