বর্ধিত শক্তি লেজার ঢালাই সঙ্গে finned টিউব উত্পাদন 

বর্ধিত শক্তির লেজার ঢালাই সহ ফিনড টিউব উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তি

উচ্চ-শক্তির লেজার ওয়েল্ডেড ফিনড টিউব তৈরি করা শুধুমাত্র ধাতুতে যোগদানের চেয়ে বেশি নয়, এটি তাপ বিনিময় সরঞ্জামগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরি করছে যা চরম পরিস্থিতিতে কাজ করে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে নর্লিং বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ের প্রথাগত পদ্ধতিগুলি চক্রীয় তাপীয় লোড সহ্য করতে পারে না, যার ফলে পাখনা খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং পুরো সিস্টেমের কার্যকারিতা 30-40% কমে যায়। লেজার ওয়েল্ডিং এই সমস্যাটি আমূলভাবে সমাধান করে: এটি একটি সর্বনিম্ন তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং একটি অনুপ্রবেশ গভীরতা প্রদান করে যা যোগাযোগ অঞ্চলের বিকৃতি ছাড়াই 15 MPa পর্যন্ত চাপ এবং 600 ° C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম একটি মনোলিথিক কাঠামো তৈরি করতে যথেষ্ট।

আমাদের পদ্ধতির মূল পার্থক্য হল সীম গঠনের প্রতিটি পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণ। আমরা গড় লেজার পাওয়ার পরামিতি ব্যবহার করি না। 19 মিমি থেকে 57 মিমি ব্যাস সহ পাইপের জন্য, আমরা ডায়নামিক বিম ফোকাসিং সহ 4-6 কিলোওয়াট শক্তি সহ ফাইবার অপটিক উত্স ব্যবহার করি। এটি পাইপের প্রাচীরের বেধ এবং পাখনা উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম, কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল) এর উপর নির্ভর করে ঢালাইয়ের গতি প্রতি মিনিটে 1.5 থেকে 3.5 মিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে দেয়। ফলাফল হল একটি সীম 0.8 মিমি চওড়ার বেশি নয়, যা পাইপের বেস মেটালের চেয়ে যৌথ শক্তি বজায় রেখে কার্যত বায়ুগত প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে না।

এই পণ্যগুলির জন্য একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়, আলংকারিক পাখনা এবং কার্যকরী শক্তিবৃদ্ধির মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। অনেক নির্মাতারা "উচ্চ শক্তি" দাবি করে কিন্তু পাঁজরের শিয়ার পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করে না। আমাদের উৎপাদনে, প্রতিটি ব্যাচ শিয়ার ফোর্স পরীক্ষা করা হয়, যা পাঁজরের উপাদানের উৎপাদন শক্তির কমপক্ষে 85% হতে হবে। এই সূচক কম হলে, ব্যাচ প্রত্যাখ্যাত হয়। এই ধরনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয় কারণ শিল্প বয়লার বা গ্যাস পাম্পিং ইউনিটগুলিতে কম্পন অপারেশনের কয়েক মাসের মধ্যে একটি দুর্বল সীমকে ধ্বংস করতে পারে, যা এন্টারপ্রাইজের জরুরী শাটডাউনের দিকে পরিচালিত করবে।

পাঁজর বেঁধে রাখার ঐতিহ্যগত পদ্ধতির উপর লেজার ঢালাইয়ের সুবিধা

লেজার প্রযুক্তিতে রূপান্তর ফ্যাশন দ্বারা নয়, কঠোর অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়। মেকানিকাল নর্লিং (এল-ফিন) বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন (এইচএফআই) ঢালাইয়ের মতো ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির তাদের কুলুঙ্গি রয়েছে, কিন্তু শ্রমসাধ্য সরঞ্জামের অংশে তারা প্রায়শই লেজারের চেয়ে নিকৃষ্ট হয়। নার্লিং প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে যোগাযোগ তৈরি করে, যা নিম্ন তাপমাত্রার জন্য ভাল, কিন্তু যখন 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত হয়, তখন ধাতব ক্রীপের প্রভাব ঘটে এবং তাপীয় যোগাযোগের অবনতি ঘটে। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই দ্রুততর, তবে এটি একটি প্রশস্ত জোড় এবং একটি বড় গরম অঞ্চল তৈরি করে, যা যৌথ এলাকায় স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের হ্রাস করে।

লেজার ঢালাই শক্তির লক্ষ্যযুক্ত প্রভাবের কারণে এই অসুবিধাগুলি দূর করে। আমরা এমন ঘটনাগুলি লক্ষ্য করেছি যেখানে গ্যাস টারবাইন রিজেনারেটরে এইচএফআই পাইপগুলিকে লেজারের সাথে প্রতিস্থাপন করার ফলে ওভারহল ব্যবধান 18 মাস থেকে 4 বছরে বাড়ানো সম্ভব হয়েছে। গোপন সিমের মাইক্রোস্ট্রাকচারের মধ্যে রয়েছে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময়, শীতল প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে, যা ধাতুতে শস্যের বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে। উপরন্তু, ফিলার উপকরণের অনুপস্থিতি (বেশিরভাগ ঢালাই বাট বা তার ছাড়া ল্যাপ ওয়েল্ডিং) বিভিন্ন সংকর ধাতুগুলির মধ্যে গ্যালভানিক ক্ষয়ের ঝুঁকি দূর করে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল পাখনার জ্যামিতি। লেজার আপনাকে জটিল প্রোফাইলের সাথে পাঁজর ঢালাই করতে দেয়, যার মধ্যে পরিবর্তনশীল পিচ বা ছিদ্রযুক্ত স্ট্রিপ সহ সর্পিল পাখনা রয়েছে যা নর্লিং দ্বারা সঠিকভাবে সুরক্ষিত করা যায় না। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাপ স্থানান্তর এবং জলবাহী প্রতিরোধের সূক্ষ্ম সুর করার ক্ষমতা দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সান্দ্র মিডিয়ার জন্য, আমরা পাখনার উচ্চতা বাড়াই এবং পিচকে কমিয়ে দেই, একটি লেজার ব্যবহার করে প্রতি টার্নের বেস নিরাপদে ঠিক করে রেজোন্যান্ট কম্পন দূর করি।

যাইহোক, প্রযুক্তিরও সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা সততার সাথে আলোচনা করা দরকার। লেজার ঢালাইয়ের জন্য নিখুঁত প্রান্তের প্রস্তুতি এবং পাইপ এবং পাঁজরের মধ্যে 0.1 মিমি এর বেশি ব্যবধান প্রয়োজন। প্রান্তিককরণে কোনো বিচ্যুতি ফিউশন ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। এই কারণেই আমাদের উত্পাদন মেশিন ভিশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে ওয়েল্ডিং হেডের অবস্থান সংশোধন করে। এটি সরঞ্জামের খরচ বাড়ায়, তবে গুণমানের স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি দেয় যা আধা-স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি প্রদান করতে পারে না।

পাখনা বন্ধন পদ্ধতির তুলনামূলক বিশ্লেষণ

পদ্ধতির পছন্দ প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এবং শুধুমাত্র প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের উপর নয়। যদি আপনার সরঞ্জামগুলি ধ্রুবক তাপচক্রের অধীনে বা উচ্চ চাপের অধীনে কাজ করে, তাহলে পাইপ উত্পাদন পর্যায়ে সঞ্চয় একাধিক মেরামতের খরচ হবে। আমরা শক্তি এবং তেল এবং গ্যাস সরঞ্জামের সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য লেজার ঢালাই ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যেখানে সাধারণ ইনস্টলেশনের জন্য পাইপের খরচের চেয়ে বেশি খরচ হয়।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং পণ্য মানের মান

উচ্চ-শক্তির লেজার-ওয়েল্ডেড ফিনড টিউব অর্ডার করার সময়, "গুণমান" সম্পর্কে সাধারণ বাক্যাংশের পরিবর্তে নির্দিষ্ট সংখ্যাগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের পণ্যগুলি আন্তর্জাতিক মান ISO 9001, ASME এবং ইউরোপীয় PED নির্দেশাবলীর সাথে কঠোরভাবে তৈরি করা হয়, আধুনিক শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজিত। এই ধরনের পাইপগুলির জন্য মৌলিক মান হল GOST R 55863-2013 (ASTM A498 এর অনুরূপ), তবে, বর্ধিত দায়িত্বের প্রকল্পগুলির জন্য আমরা অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করি যা মানক মানের তুলনায় 20-30% সহনশীলতাকে শক্ত করে।

একটি পাইপের শক্তি শ্রেণী নির্ধারণকারী প্রধান পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে বেস এবং পাখনা উপাদান, পাখনা জ্যামিতি এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য। একটি কোম্পানি হিসাবেউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি., জটিল তাপ স্থানান্তর সরঞ্জামের নকশা এবং উৎপাদনে বিশেষীকরণ, আমরা উপকরণের বিস্তৃত পরিসরের সাথে কাজ করি। স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিল (গ্রেড 20, 10, St3sp) এবং লো-অ্যালয় স্টিল (09G2S, 12Kh1MF) ছাড়াও, জারা-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়গুলির সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে আমাদের অনন্য দক্ষতা রয়েছে। আমাদের পোর্টফোলিওতে স্টেইনলেস স্টিল (AISI 304, 316L, 321), সামুদ্রিক পিতল C46400, তামা-নিকেল অ্যালয় C70600, সেইসাথে টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয় N06625-এর মতো বিদেশী উপকরণগুলি থেকে তৈরি পাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷ উপাদানের পছন্দ কাজের পরিবেশ দ্বারা নির্দেশিত হয়: আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ এবং সমুদ্রের জল নিষ্কাশনের জন্য, মলিব্লিন বা টাইটানিয়ামযুক্ত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার প্রয়োজন, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার সম্মিলিত চক্র গ্যাস উদ্ভিদের জন্য - তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু।

কাজের উপর নির্ভর করে পাখনার জ্যামিতিক পরামিতিগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। পাখনার উচ্চতা 8 মিমি থেকে 25 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, পাখনার পিচ 2.5 মিমি থেকে 6 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। পাঁজরের টেপের বেধ সাধারণত 0.3-0.9 মিমি এর মধ্যে থাকে। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে পাখনার উচ্চতা বাড়ানো সবসময় দক্ষতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে না: যদি পাখনা খুব বেশি হয়, তবে তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে এর ডগা কার্যকরভাবে কাজ করে না এবং এরোডাইনামিক ড্র্যাগ দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়। আমাদের প্রকৌশলীরা কুল্যান্ট পাম্প করার জন্য তাপ স্থানান্তর এবং শক্তি খরচের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে পেতে প্রতিটি প্রকল্পের জন্য জলবাহী গণনা করে।

ঢালাই মান নিয়ন্ত্রণ তিনটি পর্যায়ে বাহিত হয়। প্রথমত, অপটিক্যাল-যান্ত্রিক যন্ত্র ব্যবহার করে সিমের জ্যামিতির একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং পরিমাপ। তারপর অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক) অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন ফিউশন বা ছিদ্রের অভাব সনাক্ত করতে। এবং অবশেষে, একটি টেনসিল টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে নমুনাগুলির নির্বাচনী ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। এই পরীক্ষার প্রোটোকল ব্যাচ পাসপোর্ট অন্তর্ভুক্ত করা হয়. এই ধরনের একটি নথি ব্যতীত, বিক্রেতার আশ্বাস নির্বিশেষে পাইপটিকে একটি উচ্চ-শক্তির পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা যায় না।

পণ্য সার্টিফিকেশন এছাড়াও শিল্প নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সম্মতি জন্য পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত. রাশিয়ান ফেডারেশনে বিপজ্জনক উত্পাদন সুবিধাগুলিতে কাজ করার জন্য, রোস্টেচনাডজর থেকে একটি পারমিট থাকা প্রয়োজন, এবং EAEU এবং বিশ্ব বাজারে রপ্তানির জন্য - কাস্টমস ইউনিয়নের প্রযুক্তিগত প্রবিধান (TR CU 032/2013) এবং ASME/PED মানগুলির সাথে সম্মতির শংসাপত্র। EAC চিহ্নের উপস্থিতি, ASME স্ট্যাম্প এবং প্রধান প্রযুক্তিবিদ দ্বারা স্বাক্ষরিত একটি গুণমান শংসাপত্র গ্রাহকের দ্বারা পণ্য গ্রহণের জন্য একটি বাধ্যতামূলক শর্ত।

নির্দিষ্ট শিল্পের জন্য অ্যাপ্লিকেশন এবং সমাধান

লেজার ঢালাই ফিনড টিউব ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখার সময় তাপ বিনিময় সরঞ্জামের সর্বাধিক কম্প্যাক্টনেস প্রয়োজন। তেল ও গ্যাস শিল্প, বিশেষ করে গ্যাস ট্রিটমেন্ট এবং কম্প্রেশন প্ল্যান্টগুলি সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ খাতগুলির মধ্যে একটি। এখানে পাইপগুলি উচ্চ চাপে কাজ করে (12 MPa পর্যন্ত) এবং হাইড্রোজেন সালফাইডের উপস্থিতি। এই ধরনের পরিবেশে প্রচলিত সোল্ডার করা বা ঘূর্ণিত পাখনাগুলি জয়েন্ট বরাবর দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়, যার ফলে ফুটো হয়ে যায়। লেজার সীম, বেস ধাতুর সাথে একজাতীয়, ইনস্টলেশনের পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য নিবিড়তা নিশ্চিত করে।

শক্তি সেক্টরে, বিশেষ করে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং রাজ্য জেলা বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির আধুনিকীকরণ প্রকল্পগুলিতে, এই ধরনের পাইপগুলি ইকোনোমাইজার এবং এয়ার হিটারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বৃহৎ শক্তি সংস্থাগুলির একটির একজন ক্লায়েন্ট টিউবুলার বান্ডিলগুলির কম্পন ধ্বংসের কারণে ঘন ঘন বয়লার বন্ধ হয়ে যাওয়ার সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল। লেজার ওয়েল্ডিং এবং পরিবর্তিত ফিন স্পেসিং সহ আমাদের পণ্যগুলির সাথে স্ট্যান্ডার্ড পাইপগুলি প্রতিস্থাপন করার পরে, কম্পনের স্তর 45% হ্রাস পেয়েছে, যা দুর্ঘটনার ঝুঁকি ছাড়াই নকশার ক্ষমতাতে পৌঁছানো সম্ভব করেছে৷ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা 18% বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে বছরে প্রায় 2.5% জ্বালানী সাশ্রয় হয়েছে।

রাসায়নিক শিল্প উপকরণের উপর বিশেষ চাহিদা রাখে। সার বা পলিমার উত্পাদনে, তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি প্রায়শই ক্ষয়কারী গ্যাস এবং অ্যাসিডিক ঘনীভূতগুলির সংস্পর্শে থাকে। এখানে আমরা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি পাইপ ব্যবহার করি। টাইটানিয়ামের লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস (উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন) দিয়ে বিশেষ সুরক্ষা প্রয়োজন, যেহেতু ধাতুটি উত্তপ্ত হলে সক্রিয়ভাবে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন শোষণ করে, ভঙ্গুর হয়ে যায়। আমাদের প্রযুক্তিতে স্থানীয় সুরক্ষা চেম্বার রয়েছে, যা আমাদের সম্পূর্ণ জারা প্রতিরোধের গ্যারান্টি দিয়ে অক্সাইড ফিল্ম ছাড়াই রূপালী রঙের ঢালাই পেতে দেয়। এই অভিজ্ঞতাটি সরাসরি আমাদের টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার এবং সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণ সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের সাথে সম্পর্কিত, যেখানে ওয়েল্ড পরিচ্ছন্নতা স্থায়িত্বের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

আরেকটি প্রতিশ্রুতিশীল ক্ষেত্র হল ক্রায়োজেনিক প্রযুক্তি এবং গ্যাস তরলকরণ। -100°C এর নিচে তাপমাত্রায়, প্রচলিত ঢালাই জয়েন্টগুলি স্ট্রেস কনসেনট্রেশন জোনে পরিণত হয় এবং ফাটতে পারে। সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামো সহ লেজারের ঢালাই গভীরভাবে ঠাণ্ডা হয়ে গেলেও তার সান্দ্রতা ধরে রাখে। আমরা এলএনজি প্ল্যান্টগুলিতে এই ধরনের পাইপ সরবরাহ করেছি, যেখানে পাইপলাইনের প্রতিটি মিটারের নির্ভরযোগ্যতা সমগ্র উত্পাদনের নিরাপত্তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রকল্পগুলিতে, প্রতিটি পাইপ অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রভাব শক্তির জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কোনও সর্বজনীন সমাধান নেই। একটি গ্যাস হিটারে যা পুরোপুরি কাজ করে তা একটি প্রচলিত গরম করার সিস্টেমের জন্য অপ্রয়োজনীয় এবং ব্যয়বহুল হতে পারে। অতএব, উত্পাদন শুরু করার আগে, আমরা সর্বদা গ্রাহকের কাছ থেকে সমস্ত পরিবেশগত পরামিতিগুলি নির্দেশ করে একটি প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক প্রস্তাবের অনুরোধ করি: ইনলেট এবং আউটলেট তাপমাত্রা, চাপ, গ্যাসের গঠন, অনুমতিযোগ্য চাপ হ্রাস। শুধুমাত্র এই তথ্যের ভিত্তিতে আমরা অপর্যাপ্ত দক্ষতা এবং খরচের অযৌক্তিক বৃদ্ধি উভয়ই এড়িয়ে সর্বোত্তম পাইপ কনফিগারেশন নির্বাচন করি।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রসবের সময় নিয়ন্ত্রণ

লেজার ওয়েল্ডিং সহ ফিনড টিউব তৈরির জন্য উত্পাদন চক্রটি বেশ কয়েকটি ধারাবাহিক পর্যায় নিয়ে গঠিত, যার প্রতিটি মানব ফ্যাক্টরকে নির্মূল করার জন্য স্বয়ংক্রিয়। প্রক্রিয়া কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন সঙ্গে শুরু হয়. বেস টিউব এবং ফিন টেপ একটি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে রাসায়নিক গঠনের জন্য এবং প্রসার্য পরীক্ষার মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষা করা হয়। নামমাত্র মূল্য থেকে 5% এর বেশি পাইপের প্রাচীর পুরুত্বের একটি বিচ্যুতি সরবরাহকারীর কাছে ফিরে আসার কারণ, কারণ এটি সরাসরি ঢালাই অবস্থাকে প্রভাবিত করে।

সারফেস প্রস্তুতি পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ধাতু অবশ্যই তেল, অক্সাইড এবং দূষক থেকে একেবারে পরিষ্কার হতে হবে। আমরা মাল্টি-স্টেজ ক্লিনিং ব্যবহার করি: দ্রাবক দিয়ে ডিগ্রেসিং, অ্যাসিড বাথ (স্টেইনলেস স্টিলের জন্য) পিকলিং এবং বাতাস দিয়ে শেষ করা। লেজার ঢালাইয়ের সময় অবশিষ্ট তেলের দাগ কার্বন অন্তর্ভুক্তিতে পরিণত হয়, যা ক্ষয়ের উৎস হয়ে ওঠে বা ওয়েল্ডে ছিদ্র সৃষ্টি করে। পরিষ্কার করার পরে, পাইপগুলিকে ফিনিং মেশিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে সর্পিল তৈরি হয় এবং পাখনাটি পূর্ব-নির্ধারিত হয়।

ঢালাই নিজেই উচ্চ গতির CNC লাইনে সঞ্চালিত হয়। অপারেটর পাইপের ব্যাস এবং প্রয়োজনীয় পিচের উপর নির্ভর করে প্রোগ্রাম সেট করে। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেজার ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং পাইপ ফিড গতি সমন্বয় করে. ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইরোমিটার গলনা অঞ্চলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, এবং যদি এটি নির্দিষ্ট সীমার বাইরে চলে যায় (উদাহরণস্বরূপ, +/- 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস), সিস্টেমটি প্রক্রিয়াটি বন্ধ করে দেয় এবং অপারেটরকে সংকেত দেয়। এই পদ্ধতিটি অত্যধিক গরম হওয়া এবং পাইপের ওয়ারিং এড়ায়, যা দীর্ঘ পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

ঢালাইয়ের পরে, সম্ভাব্য অনুদৈর্ঘ্য বিকৃতি দূর করতে পাইপগুলি সোজা করা এবং ক্রমাঙ্কন করা হয়। এটি চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং দ্বারা অনুসরণ করা হয়। পরিবহনের সময় আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষা সহ পাইপগুলি কাঠের বাক্সে বা প্যালেটগুলিতে প্যাক করা হয়। ব্যাচ নম্বর, ইস্পাত গ্রেড, মাত্রা এবং উত্পাদন তারিখ ধারণকারী অনির্দিষ্ট পেইন্ট বা স্টেইনলেস স্টীল ট্যাগ দিয়ে চিহ্নিতকরণ প্রয়োগ করা হয়।

সময়ের জন্য, প্রমিত উত্পাদন চক্রটি 15 থেকে 25 কার্যদিবসের মধ্যে, অর্ডারের পরিমাণ এবং প্রোফাইলের জটিলতার উপর নির্ভর করে। একটি লাইন চালু করার জন্য সর্বনিম্ন পরিমাণ (MOQ) সাধারণত একটি আদর্শ আকারের 500 রৈখিক মিটার। 10 টন থেকে বড় প্রকল্পের জন্য, আমরা দুই শিফটে কাজ করে সময়কাল 10 দিন কমাতে পারি। জরুরী আদেশ সম্ভব, কিন্তু অগ্রিম উত্পাদন লোড অনুমোদন প্রয়োজন. আমরা বুঝি যে একটি নির্মাণ সাইট বা প্ল্যান্টে ডাউনটাইম ব্যয়বহুল, তাই আমরা নিয়ন্ত্রণের গুণমানকে ত্যাগ না করে জরুরী প্রকল্পগুলিকে অগ্রাধিকার দিই।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

আপনি যে ফিনড টিউব তৈরি করতে পারেন তার সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য কত?

প্রযুক্তিগতভাবে, আমাদের লাইন জয়েন্ট ছাড়াই একক আকারে 18 মিটার দৈর্ঘ্য পর্যন্ত পাইপ তৈরি করতে দেয়। যাইহোক, লজিস্টিক সীমাবদ্ধতা প্রায়শই 12 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্য নির্দেশ করে সাধারণ যানবাহন দ্বারা পরিবহন সহজ করার জন্য। যদি একটি প্রকল্পের জন্য দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের পাইপের প্রয়োজন হয়, আমরা মূল পণ্যের মতো গুণমান নিয়ন্ত্রণের একই স্তরের সাথে বাট ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি সরবরাহ করি। এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে পাইপ যত দীর্ঘ হবে, সোজাতার জন্য প্রয়োজনীয়তা তত কঠোর হবে, তাই 10 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের জন্য আমরা বেলন মেশিনে অতিরিক্ত সোজা করি।

বাইমেটালিক পাইপ (স্টিল বেস + অ্যালুমিনিয়াম ফিন) জন্য লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, এটি সম্ভব, তবে এর জন্য বিশেষ প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন, যেহেতু ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগ গঠনের কারণে ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের সরাসরি ঢালাই অসম্ভব। আমরা ইস্পাত পাইপে একটি মধ্যবর্তী স্তর বা প্রাক-আবরণ সহ একটি লেজার ব্রেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করি। এটি একটি বাইমেটালিক স্ট্রিপ ব্যবহার করাও সাধারণ, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম ইতিমধ্যেই কোল্ড রোলিং দ্বারা স্টিলের সাথে যুক্ত হয় এবং শুধুমাত্র বাইরের স্তরটি লেজার ঢালাই করা হয়। এই দ্রবণটি একটি স্টিলের বেসের শক্তির সাথে অ্যালুমিনিয়ামের জারা প্রতিরোধ এবং তাপ পরিবাহিতাকে একত্রিত করে, তবে এই ধরনের পাইপের দাম তাদের মনো-ম্যাটেরিয়াল পার্টনারের চেয়ে বেশি হবে।

আপনি কিভাবে ফিস্টুলাস অনুপস্থিতি এবং seam মধ্যে অনুপ্রবেশ অভাব গ্যারান্টি না?

গ্যারান্টিটি ব্যবস্থাগুলির একটি সেট দ্বারা সরবরাহ করা হয়: রিয়েল টাইমে ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা, যা লেজার শক্তি বা গতিতে কোনও বিচ্যুতি রেকর্ড করে এবং বাধ্যতামূলক নির্বাচনী ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। প্রতিটি শিফট নিয়ন্ত্রণ নমুনা উত্পাদন করে, যা একটি মাইক্রোস্কোপের অধীনে ধাতব বিশ্লেষণের শিকার হয়। উপরন্তু, আমরা গ্রাহককে উচ্চ চাপে (সাধারণত কাজের চাপের 1.5 গুণ) পাইপের চালান এবং হাইড্রোটেস্টিংয়ের সময় উপস্থিত থাকার সুযোগ প্রদান করি। যদি একটি ব্যাচে 2% এর বেশি ত্রুটি সনাক্ত করা হয় তবে পুরো ব্যাচটি 100% পরিদর্শনের বিষয় বা সম্পূর্ণ প্রত্যাখ্যান করা হয়।

পাখনার ঘুরার দিক (বাম/ডান) তাপ স্থানান্তরের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে?

বিশৃঙ্খল প্রবাহ সহ একক পাইপ বা বান্ডিলের জন্য, ঘুরার দিকটি উল্লেখযোগ্য নয়। যাইহোক, কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে যেখানে তাপ স্থানান্তর বা স্কেল থেকে পৃষ্ঠের স্ব-পরিষ্কারকে তীব্র করার জন্য একটি ঘূর্ণায়মান প্রবাহ তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ, দিকনির্দেশ একটি ভূমিকা পালন করতে পারে। আমরা সাধারণত একটি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে ডান-হাতের ঘূর্ণন ব্যবহার করি, কিন্তু গ্রাহকের অনুরোধে আমরা সম্পূর্ণ যন্ত্রপাতির বায়ুগতিবিদ্যাকে অপ্টিমাইজ করতে হিট এক্সচেঞ্জারের বিভিন্ন সারিতে বাম-হাত ঘুরিয়ে বা বিকল্প দিকনির্দেশ সহ পাইপ তৈরি করতে পারি।

কি নথি পাইপ একটি ব্যাচ সঙ্গে?

পণ্যগুলির সাথে, আপনি সহগামী ডকুমেন্টেশনের একটি সম্পূর্ণ সেট পাবেন: একটি ডেলিভারি নোট, একটি চালান, সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র (GOST, ASME, PED বা TR CU), রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল সহ একটি গুণমান শংসাপত্র, একটি ভিজ্যুয়াল এবং পরিমাপ পরিদর্শন প্রতিবেদন, পাশাপাশি একটি ইনস্টলেশন এবং অপারেশন ম্যানুয়াল৷ রপ্তানি ডেলিভারির জন্য, নথিগুলির প্যাকেজ একটি কাস্টমস ঘোষণা এবং উত্সের শংসাপত্র, ফর্ম ST-1 বা সাধারণ চেহারা দ্বারা পরিপূরক হয়। সমস্ত নথি বৈদ্যুতিনভাবে তৈরি করা হয় এবং সাইটের গ্রহণ প্রক্রিয়াটিকে দ্রুততর করার জন্য চালানের আগে ক্লায়েন্টের কাছে প্রেরণ করা হয়।

খরচ-কার্যকারিতা এবং দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা

ফিনড পাইপের মূল্য অনুমান করার সময়, অনেক ক্রেতা শুধুমাত্র প্রতি রৈখিক মিটারের মূল্য তুলনা করার ভুল করে। এই পদ্ধতিটি মালিকানার মোট খরচ (TCO) উপেক্ষা করে। লেজার ঢালাই সহ একটি পাইপ একটি নর্ল্ড পাঁজর সহ তার প্রতিরূপের তুলনায় 15-20% বেশি ব্যয় করতে পারে তবে এর পরিষেবা জীবন 2-3 গুণ বেশি। এর মানে হল প্রতি দুই বছরে হিট এক্সচেঞ্জার প্রতিস্থাপন করার জন্য আপনাকে উৎপাদন বন্ধ করতে হবে না। শিল্প লাইন ডাউনটাইম খরচ প্রায়ই প্রতিদিন লক্ষ লক্ষ রুবেল পরিমাণ হয়, তাই সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা প্রধান সঞ্চয় ফ্যাক্টর হয়ে ওঠে।

উপরন্তু, উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা তাপ এক্সচেঞ্জার নিজেই আকার হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। একটি ভারী কাঠামোর পরিবর্তে, একটি আরও কমপ্যাক্ট ইউনিট ইনস্টল করা যেতে পারে, যা ওয়ার্কশপে স্থান বাঁচায়, শরীরের অংশগুলির জন্য ধাতু খরচ হ্রাস করে এবং ইনস্টলেশন এবং ভিত্তি খরচ কমায়। সীমিত স্থান সহ প্রকল্পগুলিতে, যেমন অফশোর প্ল্যাটফর্ম বা মডুলার বিল্ডিং, এই সুবিধা নির্ণায়ক হয়ে ওঠে।

শক্তি দক্ষতা আরেকটি সুবিধার পয়েন্ট। পাখনা এবং পাইপের মধ্যে উন্নত তাপীয় যোগাযোগ তাপ প্রতিরোধের হ্রাস করে, যা আপনাকে হয় গরম করার মাধ্যমের তাপমাত্রা (জ্বালানি সঞ্চয়) কমাতে বা শক্তি খরচ না বাড়িয়ে ইনস্টলেশনের শক্তি বাড়াতে দেয়। বার্ষিক স্কেলে, শক্তি খরচের সঞ্চয় একটি উচ্চ-মানের পাইপের জন্য প্রাথমিক অতিরিক্ত অর্থপ্রদানকে বহুগুণ বেশি কভার করতে পারে। আমাদের গণনাগুলি দেখায় যে দামের পার্থক্যের জন্য পেব্যাক সময়কাল 6 থেকে 14 মাস পর্যন্ত, সরঞ্জামগুলির অপারেটিং মোডের উপর নির্ভর করে।

আমরা আপনার নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে একটি সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন প্রদান করতে প্রস্তুত. কোম্পানির প্রকৌশলীরা আপনার বর্তমান কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ করবে এবং একটি সমাধান প্রস্তাব করবে যা মূলধন ব্যয় এবং অপারেটিং ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্যকে অপ্টিমাইজ করে। একটি বিশদ গণনার অনুরোধ করতে দ্বিধা করবেন না - এটি বিনামূল্যে এবং আপনাকে কিছু করতে বাধ্য করে না, তবে এটি আপনার ব্যবসার মুনাফা বাড়ানোর জন্য রিজার্ভ খুলতে পারে।

উপসংহার এবং কর্ম কল

উচ্চ-শক্তির লেজার-ওয়েল্ডেড ফিনড টিউবগুলি আপনার উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতায় একটি বিনিয়োগ। এমন একটি বিশ্বে যেখানে শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, উন্নত ধাতু যোগদান প্রযুক্তির ব্যবহার একটি বিকল্প নয় এবং একটি প্রয়োজনীয়তা হয়ে উঠেছে। কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.শুধু ধাতু পণ্য নয়, একটি পূর্ণাঙ্গ প্রকৌশল অংশীদারিত্ব অফার করে। উচ্চ-চাপের ASME হিট এক্সচেঞ্জার, বর্জ্য তাপ বয়লার এবং এয়ার কুলারগুলিতে আমাদের অভিজ্ঞতা আমাদেরকে পরিশোধন, রাসায়নিক এবং শক্তি শিল্পের পদার্থবিদ্যা এবং বাস্তব-জগতের চাহিদা সম্পর্কে গভীর উপলব্ধি দেয়।

আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে পাখনার ধরন এবং এর বেঁধে রাখার পদ্ধতির সঠিক পছন্দ সেই সমস্যার সমাধান করতে পারে যা বছরের পর বছর ধরে অমীমাংসিত বলে মনে হয়েছিল। এটি কম্পন, সমুদ্রের জলের ক্ষয়, বা উদ্ভিদের মাত্রা আঁটসাঁট করার প্রয়োজন হোক না কেন, লেজার ওয়েল্ডিং এই লক্ষ্যগুলি অর্জনের জন্য সরঞ্জাম সরবরাহ করে। আমরা কথোপকথনের জন্য উন্মুক্ত এবং বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে সবচেয়ে জটিল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আমাদের উত্পাদন সুবিধাগুলিকে মানিয়ে নিতে প্রস্তুত৷

আপনি যদি বিদ্যমান সুবিধাগুলির আধুনিকীকরণ বা একটি নতুন সুবিধা তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন, তবে শেষ মুহুর্ত পর্যন্ত তাপ বিনিময় উপাদানগুলি বেছে নেওয়া বন্ধ করবেন না। একটি পরামর্শ এবং খরচ অনুমান জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনাকে প্রয়োজনীয় অ্যালয় (কার্বন স্টিল থেকে টাইটানিয়াম এবং নিকেল অ্যালয়) থেকে পাইপের সর্বোত্তম কনফিগারেশন নির্বাচন করতে, সমস্ত লজিস্টিক্যাল সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নিয়ে একটি বাণিজ্যিক প্রস্তাব প্রস্তুত করতে এবং অঙ্কন থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত প্রকল্প সহায়তা প্রদান করতে সহায়তা করবে।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার প্রকল্পের বিশদ আলোচনা করতে এবং পরীক্ষার জন্য একটি নমুনা পণ্য পেতে।

আমাদের ক্ষমতা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, টিউব শীট এবং ঢেউতোলা বান্ডিল সহ পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণ ক্যাটালগ, দেখুনপণ্য এবং পরিষেবাআমাদের ওয়েবসাইটে। আমরা লেনদেনের স্বচ্ছতা, সময়সীমা এবং গুণমানের সাথে সম্মতির গ্যারান্টি দিই, B2B বাজারে কয়েক দশকের সফল কাজ এবং আন্তর্জাতিক মান মেনে চলার দ্বারা নিশ্চিত।