টার্মিনাল বক্স galvanized: বিরোধী জারা চিকিত্সা 

কেন একটি গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বাক্সের নির্দিষ্ট অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার প্রয়োজন হয়?

গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বক্স: জারা-বিরোধী চিকিত্সা কেবল একটি কারখানার প্রক্রিয়া নয়, তবে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা প্রতিকূল পরিবেশে সরঞ্জামের জীবন নির্ধারণ করে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একটি রাসায়নিক দোকানে বা সমুদ্র উপকূলে 6 মাস অপারেশন করার পরে 5-7 মাইক্রন পুরুত্বের একটি আদর্শ দস্তা আবরণ ধ্বংস হয়ে গেছে। অতিরিক্ত প্যাসিভেশন বা জয়েন্ট সিলিং ছাড়াই কেবল দস্তা প্রয়োগ করা সুরক্ষার বিভ্রম তৈরি করে, যা ঘনীভবন বা লবণের কুয়াশার সাথে প্রথম যোগাযোগের পরে অদৃশ্য হয়ে যায়। প্রকৃত সুরক্ষা শুরু হয় যেখানে জিঙ্কের ভিত্তি স্তর শেষ হয় এবং জটিল বাধা ব্যবস্থা শুরু হয়।

আমরা এমন প্রজেক্ট দেখেছি যেখানে ইঞ্জিনিয়াররা সম্পূর্ণভাবে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর উপর নির্ভর করে বডি ফিনিশিং স্টেজে এড়িয়ে গেছেন। ফলাফলটি অনুমানযোগ্য ছিল: অপারেশনের এক বছর পরে, আবরণের ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে পিটিং ক্ষয় প্রবেশ করে, স্টিলে পৌঁছে এবং পরিচিতিতে মরিচাযুক্ত পণ্যগুলির কারণে বাক্সের ভিতরে একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে। এর ফলে গ্রাহককে তিন দিনের জন্য পরিবাহক বন্ধ করতে হবে এবং পুরো ব্যাচের সুইচগিয়ার প্রতিস্থাপন করতে হবে। অতএব, এই নিবন্ধে আমরা পাঠ্যপুস্তক থেকে তত্ত্বটি বিশ্লেষণ করব না, তবে সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য বাস্তব প্রযুক্তিগুলি যা রাশিয়ান শীতকালে, দক্ষিণের আর্দ্র জলবায়ু বা উচ্চ সালফার সামগ্রী সহ শিল্প অঞ্চলে কাজ করে।

প্রধান ভুল হল গ্যালভানাইজিংকে একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ সমাধান হিসাবে উপলব্ধি করা। দস্তা একটি বলিদানকারী অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, ইস্পাতকে বৈদ্যুতিক রাসায়নিকভাবে রক্ষা করে, তবে এর জীবনকাল সীমিত। যত তাড়াতাড়ি দস্তা স্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ মানের নীচে পাতলা হয় (সাধারণত গরম পদ্ধতির জন্য 40-50 মাইক্রন), সুরক্ষা বন্ধ হয়ে যায়। সঠিক অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার কাজ হল ধাতব পৃষ্ঠে অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার অ্যাক্সেসকে ব্লক করে এই প্রক্রিয়াটিকে কয়েকবার ধীর করে দেওয়া। নীচে আমরা এমন পদ্ধতিগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখব যা একটি সাধারণ বাক্সকে একটি নির্ভরযোগ্য যোগাযোগ নোডে পরিণত করে যা রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই 20 বছর স্থায়ী হতে পারে।

প্রক্রিয়ার পদার্থবিদ্যা: কেন জিঙ্ক যথেষ্ট নয়

হট ডিপ গ্যালভানাইজিং (এইচডিজি পদ্ধতি) একটি চমৎকার আবরণ তৈরি করে, তবে এটির একটি অন্তর্নিহিত ত্রুটি রয়েছে - ছিদ্রতা। অংশটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে দস্তা স্তরে মাইক্রোস্কোপিক চ্যানেল তৈরি হয় যার মাধ্যমে আর্দ্রতা গোড়ায় পৌঁছাতে পারে। আপনি যদি এই আকারে বাক্সটি ছেড়ে যান, তাহলে আবরণের নীচে আন্ডার-ফিল্মের ক্ষয় শুরু হবে, যা পেইন্টের ফোসকা বা মরিচা দাগ না দেখা পর্যন্ত দৃশ্যত লক্ষ্য করা যায় না। এই কারণেই একটি উচ্চ-মানের গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বাক্স সর্বদা ক্রোমেটিং বা রূপান্তর স্তর প্রয়োগ করার পর্যায়টি গ্যালভানাইজিং বাথ ছাড়ার পরপরই যায়।

আমাদের পরীক্ষাগার পরীক্ষায়, আমরা বিশুদ্ধ দস্তা এবং ক্রোমিয়াম ট্রাইক্লোরাইড বা আধুনিক ক্রোমিয়াম-মুক্ত যৌগগুলির উপর ভিত্তি করে সমাধানগুলিতে অতিরিক্ত নিষ্ক্রিয়করণের মধ্য দিয়ে নমুনার সাথে তুলনা করেছি। পার্থক্যটি মর্মান্তিক ছিল: একটি সল্ট স্প্রে চেম্বারে (এনএসএস পরীক্ষা), প্রচলিত নমুনাগুলি ইতিমধ্যে 120 ঘন্টায় লাল মরিচারের প্রথম দাগ দেখায়, যখন নিষ্ক্রিয়গুলি দৃশ্যমান ক্ষতি ছাড়াই 720 ঘন্টারও বেশি সহ্য করে। এর মানে হল যে সাধারণ রাসায়নিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা ধাতব স্তরের বেধ না বাড়িয়ে পণ্যের পরিষেবা জীবন 6 গুণ বাড়িয়ে দেয়।

বাজেট বিভাগে নির্মাতাদের দ্বারা প্রায়ই উপেক্ষা করা আরেকটি সূক্ষ্মতা হল থ্রেডেড সংযোগের সুরক্ষা। হাউজিং একত্রিত করতে এবং কভার সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত বোল্ট, বাদাম এবং স্ক্রুগুলি সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ পয়েন্ট। যখন থ্রেড শক্ত করা হয়, দস্তা আবরণ বন্ধ হয়ে যায়, ইস্পাত উন্মুক্ত করে। আপনি যদি দস্তা ধুলোর সাথে বিশেষ লুব্রিকেন্ট ব্যবহার না করেন বা ISO 12944 অনুযায়ী কমপক্ষে C4 এর ক্ষয় প্রতিরোধী শ্রেণী সহ ফাস্টেনার ব্যবহার না করেন, তাহলে বোল্টের চারপাশেই ধ্বংস শুরু হবে। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি সর্বদা প্যাকেজটি পরীক্ষা করুন: বাক্সে যদি সাধারণ কালো বোল্ট থাকে তবে মামলার সমস্ত সুরক্ষা অর্থহীন হয়ে যায়।

বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং রাসায়নিক আক্রমণের মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্বাভাবিক শহুরে পরিবেশে, দস্তা ধীরে ধীরে অক্সিডাইজ করে, দস্তা কার্বনেটের একটি ঘন ফিল্ম তৈরি করে, যা নিজেই ধাতুকে রক্ষা করে। কিন্তু একটি শিল্প এলাকায় যেখানে সালফার ডাই অক্সাইড বা ক্লোরাইড বাতাসে উপস্থিত থাকে, এই ফিল্মটির গঠন বা দ্রবীভূত হওয়ার সময় নেই। এর জন্য দস্তার উপর পলিমার আবরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন, একটি শারীরিক বাধা তৈরি করে। এই ফ্যাক্টরটিকে উপেক্ষা করা এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে সরঞ্জামগুলিকে "বহিরাগত" হিসাবে ঘোষণা করা এক মৌসুমের মধ্যে ব্যর্থ হয়।

শিল্প পরিবেশের জন্য উন্নত জারা-বিরোধী চিকিত্সা প্রযুক্তি

চরম পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে, কেবল একটি গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বাক্স কেনাই যথেষ্ট নয়; সঠিক সমাপ্তি সুরক্ষা পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। আধুনিক শিল্প সুরক্ষা বাড়ানোর তিনটি প্রধান উপায় অফার করে, যার প্রতিটির নিজস্ব প্রযোজ্যতা এবং খরচের সীমা রয়েছে। পছন্দটি পরিবেশের ক্ষয়কারী আক্রমণাত্মকতার বিভাগের উপর নির্ভর করে, ISO 12944 মান বা GOST R ISO 12944-2 অনুযায়ী নির্ধারিত।

প্রথম পদ্ধতি হল দস্তার উপর পাউডার পেইন্টিং ("জিঙ্ক + পলিমার" সিস্টেম)। বাইরে ইনস্টল করা কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং ডিস্ট্রিবিউশন বাক্সের জন্য এটি সবচেয়ে সাধারণ সমাধান। প্রযুক্তির মধ্যে 60-80 মাইক্রনের একটি স্তর সহ ইপোক্সি-পলিয়েস্টার পাউডার প্রয়োগ করা জড়িত একটি পূর্বে প্রস্তুত করা গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠে। এখানে চাবিকাঠি হল আনুগত্য। যদি পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে প্রস্তুত না করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, ফসফেটিং), গ্রীষ্মে ধাতুর তাপীয় প্রসারণের কারণে পেইন্টটি খোসা ছাড়বে। আমাদের অনুশীলনে, এমন কিছু ঘটনা ছিল যখন সস্তা চীনা অ্যানালগগুলি প্রথম চক্রের +60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করার পরে এবং -30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শীতল হওয়ার পরে তাদের আবরণ হারিয়ে ফেলে, যা ধাতুতে জল পৌঁছানোর পথ খুলে দেয়।

দ্বিতীয় পদ্ধতি হল নীচে এবং অভ্যন্তরীণ জয়েন্টগুলিতে তরল পলিমার যৌগ বা বিটুমেন-পলিমার মাস্টিক্স প্রয়োগ করা। এই পদ্ধতিটি মাটিতে বা স্প্ল্যাশের (বিকারক সহ জলের স্প্ল্যাশ) ধ্রুবক এক্সপোজারের অঞ্চলে ইনস্টল করা বাক্সগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক। আমরা প্রায়শই দেখি কিভাবে ইনস্টলেশন কোম্পানিগুলি খাঁড়ি সিল করতে অবহেলা করে, শুধুমাত্র gaskets এর উপর নির্ভর করে। যাইহোক, তারের বরাবর কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা আর্দ্রতা প্রবেশ করতে পারে। একটি হাইড্রোফোবিক যৌগ দিয়ে বাক্সের ভিতরে চিকিত্সা একটি অতিরিক্ত প্রতিরক্ষা লাইন তৈরি করে। তারের নিরোধকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যৌগগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে এটি সময়ের সাথে ফুলে না যায় বা ফাটতে না পারে৷

তৃতীয়, সবচেয়ে উন্নত পদ্ধতি হল দস্তা-ভর্তি প্রাইমার (ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং) ব্যবহার করে সিম এবং ঢালাই করা জয়েন্টগুলি মেরামত করা। এমনকি যদি বাক্সটি শক্ত শীট ধাতু দিয়ে তৈরি হয়, তবে কব্জা বা তালার সংযুক্তি পয়েন্টগুলির জন্য প্রায়ই স্থানীয় সুরক্ষার প্রয়োজন হয়। শুষ্ক অবশিষ্টাংশে 90% এর বেশি জিঙ্কযুক্ত একটি রচনা প্রয়োগ করা হলে বেস লেয়ার ক্ষতিগ্রস্ত স্থানে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা পুনরুদ্ধার করে। গ্যালভানাইজ করার পরে মেশিন করা যে কোনও পণ্যের জন্য এটি একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি। এই পদক্ষেপ উপেক্ষা করা ক্ষয়ের জন্য দরজা খোলা রেখে যাওয়ার সমতুল্য।

আলাদাভাবে, এটি Dacromet (Dakromet) বা ডেল্টা আবরণ প্রযুক্তির কথা উল্লেখ করার মতো, যদিও এটি প্রায়শই ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি কখনও কখনও শরীরের ছোট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক্সের উপর ভিত্তি করে একটি আবরণ, যা উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা হয়। এটি শুধুমাত্র 8-10 মাইক্রন পুরুত্ব সহ C5-M (খুব উচ্চ আগ্রাসীতা, সামুদ্রিক পরিবেশ) শ্রেণী সুরক্ষা প্রদান করে। তেল এবং গ্যাস শিল্পের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, এটিই একমাত্র গ্রহণযোগ্য বিকল্প, যেহেতু এখানে ঐতিহ্যবাহী পেইন্ট অতিবেগুনী বিকিরণ এবং লবণের প্রভাবে দ্রুত হ্রাস পায়।

এটি এমন চরম পরিস্থিতিতে, যেখানে মানক সমাধানগুলি শক্তিহীন, পেট্রোকেমিক্যাল এবং শক্তির জন্য সরঞ্জামগুলিতে বিশেষজ্ঞ নির্মাতাদের অভিজ্ঞতা সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.সর্বোচ্চ লোড সহ্য করতে পারে এমন উপাদান তৈরিতে গভীর দক্ষতা অর্জন করেছে। যদিও তাদের মূল ব্যবসা তাপ বিনিময় শিল্পে (টাইটানিয়াম শেল এবং টিউব, ASME উচ্চ চাপের হিট এক্সচেঞ্জার, 316 স্টেইনলেস স্টীল এবং N06625 টাইপ অ্যালয় ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল), তারা যে উপাদান সুরক্ষা নীতিগুলি ব্যবহার করে তা নির্ভরযোগ্য টার্মিনাল বাক্সগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত। তাদের PED এবং ASME প্রত্যয়িত উপকরণ যেমন C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণ এবং তেল পরিশোধন পরিবেশে ব্যবহার নিশ্চিত করে যে সত্যিকারের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা শুধুমাত্র দস্তা প্রলেপ নয়, বরং স্মার্ট অ্যালয় নির্বাচন এবং বহু-স্তরযুক্ত সুরক্ষা দ্বারা অর্জন করা হয়। এই প্রকৌশল পদ্ধতি, বর্জ্য তাপ বয়লার এবং এয়ার কুলার উত্পাদনে সম্মানিত, আক্রমণাত্মক রাসায়নিক এবং জলবায়ু অঞ্চলে কাজ করা যে কোনও সরঞ্জাম কীভাবে ডিজাইন করা উচিত তার মানদণ্ড।

মান এবং সার্টিফিকেশন: কেনার সময় কি দেখতে হবে

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়, ক্যাটালগের সুন্দর ছবির উপর নির্ভর না করে, পরীক্ষার রিপোর্ট থেকে নির্দিষ্ট সংখ্যার উপর নির্ভর করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক সর্বদা ASTM B117 বা ISO 9227 অনুযায়ী তাদের পণ্যের লবণ স্প্রে পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করতে ইচ্ছুক। প্রচলিত গ্যালভানাইজিং-এর জন্য, স্বাভাবিক নির্দেশক হল সাদা মরিচা (জিঙ্ক অক্সিডেশন পণ্য) 200-300 ঘন্টা পরে এবং লাল মরিচা (50 ঘন্টা আগে ক্ষয় হওয়া)। যদি আপনাকে এই মানের থেকে খারাপ ফলাফল দেখানো হয়, তাহলে এর মানে হল প্রযুক্তিটি ভেঙে গেছে বা আবরণের বেধ অপর্যাপ্ত।

রাশিয়া এবং EAEU দেশগুলিতে, মূল নথি হল সামঞ্জস্যের শংসাপত্র TR CU 004/2011 "লো-ভোল্টেজের সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার উপর"। যাইহোক, এই শংসাপত্রটি শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার নিশ্চয়তা দেয়, জারা প্রতিরোধের নয়। অতএব, জলবায়ু পরীক্ষা পরিচালনার জন্য স্বীকৃত পরীক্ষাগার থেকে অতিরিক্ত সিদ্ধান্তের প্রয়োজন। IP65 বা IP66 চিহ্নিতকরণের উপস্থিতি শুধুমাত্র পরীক্ষার সময় ধুলো এবং জল থেকে সুরক্ষা নির্দেশ করে, তবে বৃষ্টি এবং রোদে 5 বছর অপারেশন করার পরে এই বৈশিষ্ট্যগুলির সংরক্ষণের গ্যারান্টি দেয় না।

GOST 9.301-86 স্ট্যান্ডার্ডে মনোযোগ দিন, যা ধাতব এবং অ ধাতব অজৈব আবরণগুলির প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রণ করে। এই নথি অনুসারে, আবরণটি অবিচ্ছিন্ন হতে হবে, ফাঁক, বুদবুদ বা ফাটল ছাড়াই। অনুশীলনে, এটি একটি চৌম্বকীয় বেধ গেজ দিয়ে চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং বেধ পরিমাপ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। একটি বড় ব্যাচ গ্রহণ করার সময়, আমরা সুপারিশ করি যে আপনি বাছাই করে হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় - কোণে এবং স্টিফেনারের ভিতরে জিঙ্কের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন, যেখানে স্তরটি সাধারণত গলিত নিষ্কাশনের কারণে সবচেয়ে পাতলা হয়।

পরিবেশগত দিকটিও গুরুত্বপূর্ণ। পুরানো প্যাসিভেশন প্রযুক্তিগুলি হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম ব্যবহার করেছিল, যা ইউরোপে RoHS নির্দেশ দ্বারা বিষাক্ত এবং নিষিদ্ধ। আধুনিক সরবরাহকারীরা ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম বা ক্রোমিয়াম-মুক্ত যৌগগুলিতে স্যুইচ করছে। যদিও তারা "ক্লাসিক" এর থেকে প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যে কিছুটা নিকৃষ্ট, তবে ইইউতে পণ্য রপ্তানির জন্য তাদের ব্যবহার বাধ্যতামূলক। পশ্চিমা অংশীদারদের দ্বারা কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স বা অডিটের সময় সমস্যা এড়াতে প্যাসিভেশন স্তরের ধরন সম্পর্কে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

ব্যবহারিক ইনস্টলেশন অভিজ্ঞতা এবং সাধারণ অপারেটিং ত্রুটি

এমনকি সবচেয়ে উন্নত অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা অকেজো হবে যদি ইনস্টলেশনটি ভুলভাবে করা হয়। আমাদের প্রকৌশল অনুশীলনে, আমরা পাঁচটি গুরুতর ভুল চিহ্নিত করেছি যা 80% ইনস্টলেশন দল করে, যা প্রস্তুতকারকের সমস্ত প্রচেষ্টাকে বাতিল করে দেয়। প্রথম এবং সবচেয়ে সাধারণ ভুল হ'ল পরিবহন এবং আনপ্যাকিংয়ের সময় আবরণের ক্ষতি। রুক্ষ হ্যান্ডলিং, একটি উচ্চতা থেকে বাক্স ড্রপ বা কংক্রিট পাতার উপর টেনে ধাতু গভীর আঁচড় নিচে. এই ধরনের ক্ষতি অবিলম্বে বিশেষ মেরামত যৌগ দিয়ে আঁকা উচিত, এবং এটি "নিজে থেকে নিরাময় হবে" আশা করে "যেমন আছে" রেখে দেওয়া উচিত নয়।

দ্বিতীয় ভুল হল সিলগুলির ভুল পছন্দ। প্রায়শই, গ্যালভানাইজড বডির সাথে, নিম্ন-মানের রাবার গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়, যা ঠান্ডায় শক্ত হয় বা তাপে ছড়িয়ে পড়ে। এটি ঢাকনা এবং ভিত্তির মধ্যে জয়েন্টের নিবিড়তা ভেঙে দেয়। আর্দ্রতা ভিতরে যায়, ঠান্ডা ধাতব দেয়ালে ঘনীভূত হয় এবং টার্মিনালের উপর প্রবাহিত হয়। সমাধানটি সহজ: সিলিকন বা EPDM রাবার সিল ব্যবহার করুন, যা -50°C থেকে +120°C পর্যন্ত স্থিতিস্থাপক থাকে। সিলেন্ট উপাদানের জন্য একটি শংসাপত্রের জন্য পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে যদি সুবিধাটি উত্তর অক্ষাংশে অবস্থিত হয়।

তৃতীয় সমস্যা তারের এন্ট্রি উদ্বেগ. ইনস্টলাররা প্রায়শই সিলগুলিকে প্রয়োজনীয় টর্কের জন্য শক্ত করতে বা অনুপযুক্ত ব্যাস ব্যবহার করতে অলস হয়, ফাঁক রেখে। ফলস্বরূপ, তারের খাপ বরাবর জল ভিতরে প্রবাহিত হয়. সঠিক প্রযুক্তি বাক্সে তারের প্রবেশে সিলিং টেপ বা তাপ-সঙ্কুচিত হাতা ব্যবহার জড়িত। উপরন্তু, তারের নীচে বা পাশ থেকে বাক্সে প্রবেশ করা উচিত, কিন্তু উপরে থেকে কখনই নয়, বৃষ্টি হলে ভিতরে সরাসরি জলের প্রবাহ রোধ করতে। উপরের এন্ট্রি এড়ানো যদি কাঠামোগতভাবে অসম্ভব হয়, তাহলে গ্রন্থিতে প্রবেশ করার আগে একটি ড্রিপ লুপ তৈরি করতে ভুলবেন না।

চতুর্থ ভুলটি হল বদ্ধ স্থানে বায়ুচলাচল বা নিষ্কাশনের অভাব। একটি সিল করা বাক্সে, তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে ঘনীভবন তৈরি হয়। যদি জলের কোথাও যাওয়ার জায়গা না থাকে তবে এটি নীচে জমা হয়, যার ফলে নীচের উপাদানগুলির ক্ষয় হয়। বহিরঙ্গন ক্যাবিনেটের জন্য, এটি একটি ঝিল্লি দিয়ে শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয় যা বাতাসকে যেতে দেয় তবে জল ধরে রাখে, বা ক্যাবিনেটের সর্বনিম্ন বিন্দুতে একটি ড্রেনেজ গর্ত তৈরি করতে, যা একটি পোকার জাল দিয়ে আবৃত। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে একটি ছোট বাক্সের ভিতরে 200 মিলি জল জমে অটোমেশন সিস্টেমের সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

পঞ্চম পয়েন্ট গ্যালভানিক দম্পতি উপেক্ষা করা হয়. অ্যাডাপ্টার ওয়াশার বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার না করে সরাসরি তামার বার বা অ্যালুমিনিয়াম তারগুলিকে গ্যালভানাইজড স্টিলের সাথে সংযুক্ত করবেন না। একটি ইলেক্ট্রোলাইট (আর্দ্রতা) এর উপস্থিতিতে, একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়া ঘটে যেখানে দস্তা বা ইস্পাত ত্বরিত হারে ক্ষয় হতে শুরু করে। সর্বদা টিনযুক্ত ওয়াশার বা বিশেষ যোগাযোগের পেস্ট ব্যবহার করুন যা ভিন্ন ধাতুগুলির মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করে। প্রতিটি ইলেকট্রিশিয়ান এই নিয়ম জানেন, কিন্তু বাস্তবে এটি ইনস্টলেশন গতির জন্য উপেক্ষিত হয়।

বিভিন্ন পরিবেশে সুরক্ষা পদ্ধতির তুলনামূলক বিশ্লেষণ

এই সারণী বিশ্লেষণ করলে এটা স্পষ্ট যে কোন সার্বজনীন সমাধান নেই। অর্থ সঞ্চয় করার এবং একটি শিল্প এলাকায় রাস্তায় ইলেক্ট্রোগালভ্যানিক জিঙ্ক সহ একটি বাক্স রাখার প্রচেষ্টা 2-3 বছরের মধ্যে এটির ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে। অন্যদিকে, শুকনো গুদামে ইনস্টলেশনের জন্য C5-M সিস্টেমের জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করা অর্থের অপচয়। সুরক্ষার সঠিক নির্বাচন এলাকার একটি নিরীক্ষা দিয়ে শুরু হয়। সমুদ্রের দূরত্ব পরিমাপ করুন, রাসায়নিক নির্গমনের উত্স এবং গড় বার্ষিক তাপমাত্রার উপস্থিতি মূল্যায়ন করুন। শুধুমাত্র এই ডেটার উপর ভিত্তি করে আপনি সর্বোত্তম কনফিগারেশন চয়ন করতে পারেন।

আকর্ষণীয় তথ্য: কিছু ক্ষেত্রে সুপার-আক্রমনাত্মক পরিবেশে গ্যালভানাইজড স্টিল রক্ষা করার চেষ্টা করার চেয়ে AISI 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি একটি বাক্স কেনা আরও লাভজনক। অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতার থ্রেশহোল্ড সাধারণত ক্ষয়কারী অঞ্চল C5-এ থাকে। যদি পেইন্টেড গ্যালভানাইজড স্টিলের ডিজাইন লাইফ 7 বছরের কম হয়, তাহলে স্টেইনলেস স্টিলে স্যুইচ করা TCO (মালিকানার মোট খরচ) দৃষ্টিকোণ থেকে ন্যায়সঙ্গত হয়ে ওঠে, প্রতিস্থাপন খরচ এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম বিবেচনা করে।

মান সুরক্ষা নির্বাচন করার জন্য অর্থনৈতিক ন্যায্যতা

অনেক ক্রেতা জীবনচক্রের খরচ উপেক্ষা করে শুধুমাত্র মূল্য তালিকায় ইউনিটের দাম দেখেন। একটি সস্তায় প্রক্রিয়াকৃত গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বক্সের দাম তার প্রিমিয়াম কাউন্টারপার্টের তুলনায় 30% কম হতে পারে, কিন্তু 3 বছর পরে এটি প্রতিস্থাপন করলে মূল দামের 300% খরচ হবে৷ এর মধ্যে রয়েছে একটি নতুন বাক্সের খরচ, ফিল্ড টিমের কাজ, পরিবহন খরচ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, উৎপাদন ডাউনটাইম থেকে ক্ষতি। আমাদের একটি ক্ষেত্রে, একটি সস্তা পাম্পিং স্টেশন কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের ব্যর্থতার কারণে ক্লায়েন্ট 2 মিলিয়ন রুবেল হারিয়েছে, যা প্রথম বসন্তের পরে এবং এর মাধ্যমে জং ধরেছিল।

গণনা সহজ: যদি একটি সুবিধা 20 বছরের জন্য নির্মিত হয়, এবং সরঞ্জাম প্রতি 5 বছরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, আপনি এটি 4 বার কিনবেন। এছাড়া দুর্ঘটনার আশঙ্কা থাকে। নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের (পিপিআর) প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতির কারণে সংগ্রহের পর্যায়ে উচ্চ-মানের অ্যান্টি-জারোশন চিকিত্সায় বিনিয়োগ পরিশোধ করে। আপনাকে প্রতি বছর ক্যাবিনেটগুলি আঁকতে হবে না, সিল পরিবর্তন করতে হবে এবং অক্সাইড থেকে পরিচিতিগুলি পরিষ্কার করতে হবে। আপনি কেবল সরঞ্জাম ইনস্টল করুন এবং সম্পদের পরিষেবা জীবন শেষ না হওয়া পর্যন্ত এটি সম্পর্কে ভুলে যান।

উপরন্তু, ঠিকাদারদের জন্য সুনামগত ঝুঁকি প্রচুর। আপনি যদি প্রকল্পটি সম্পন্ন করে থাকেন এবং এক বছর পরে বন্টন বাক্স থেকে সম্মুখভাগগুলি মরিচা দাগ দিয়ে সজ্জিত করা হয় তবে গ্রাহক আপনার সাথে আবার কাজ করতে চান না। টেন্ডারগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে জারা প্রতিরোধের শ্রেণীর জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে এবং নমুনা বা পরীক্ষার রিপোর্টের বিধানের প্রয়োজন হয়। আজ গুণমানের উপর সঞ্চয় করা আপনাকে আগামীকাল বড় প্রকল্পগুলি অ্যাক্সেস করা থেকে আটকাতে পারে।

এটি নিষ্পত্তি খরচ বিবেচনা মূল্য. পলিমার আবরণ সহ গ্যালভানাইজড পণ্যগুলি বিশুদ্ধ ধাতুর তুলনায় প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন, তবে আধুনিক প্রযুক্তিগুলি এই স্তরগুলিকে আলাদা করা সম্ভব করে তোলে। যাইহোক, যদি বাক্সটি সম্পূর্ণরূপে মরিচা পড়ে এবং চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যায় তবে এটি বিপজ্জনক বর্জ্যে পরিণত হয় যার জন্য বিশেষ অপসারণের শর্ত প্রয়োজন। একটি টেকসই পণ্য পরিবেশগত বোঝা হ্রাস করে এবং তাদের পরিষেবা জীবনের শেষে সম্পদ লেখার পদ্ধতিকে সহজ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

গ্যারেজে টার্মিনাল বক্স নিজেই গ্যালভানাইজ করা কি সম্ভব?
না, এটি দক্ষতার সাথে করা যাবে না। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য 450°C তাপমাত্রায় গলিত জিঙ্কের স্নান এবং ফ্লাক্সের রাসায়নিক গঠনের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। কোল্ড গ্যালভানাইজিং (জিঙ্ক দিয়ে পেইন্ট) ব্রাশ দ্বারা প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে এটি শুধুমাত্র ছোটখাটো ক্ষতির জন্য একটি মেরামত যৌগ হিসাবে কাজ করে এবং পুরো পণ্যের কারখানার আবরণ প্রতিস্থাপন করবে না। এটি নিজেই প্রক্রিয়া করার প্রচেষ্টা একটি অসম স্তর এবং দ্রুত বিচ্ছিন্নতার দিকে পরিচালিত করবে।

কীভাবে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংকে ইলেক্ট্রোগালভানিক থেকে দৃশ্যমানভাবে আলাদা করা যায়?
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত চকচকে, সামান্য স্ফটিক ("স্নোফ্লেক") প্যাটার্ন এবং একটি ঘন, ম্যাট ধূসর স্তর রয়েছে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং খুব মসৃণ, চকচকে, প্রায়শই রংধনু আভা থাকে (যদি প্যাসিভেটেড হয়) এবং একটি পাতলা ফিল্মের মতো দেখা যায়। আপনি একটি চুম্বক দিয়েও পরীক্ষা করতে পারেন: গরম দস্তা স্তরটি ঘন, তাই চৌম্বকীয় আকর্ষণ দুর্বল হবে, তবে নির্ভুলতার জন্য একটি বেধ পরিমাপক ব্যবহার করা ভাল।

নতুন বাক্সে ইতিমধ্যে সাদা দাগ থাকলে আমার কী করা উচিত?
সাদা দাগ হল "সাদা মরিচা", জিঙ্ক অক্সিডেশনের একটি পণ্য। এটি ইস্পাতের লোড-ভারিং ক্ষমতার জন্য বিপজ্জনক নয়, তবে এটি ইঙ্গিত দেয় যে দস্তা খাওয়া হচ্ছে। যদি দাগগুলি তাজা এবং উপরিভাগের হয়, তবে সেগুলিকে একটি শক্ত ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে এবং একটি পরিষ্কার সংরক্ষণ বার্নিশ বা দস্তাযুক্ত স্প্রে দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যায়। যদি কালো বা লাল ধাতু দাগের নীচে দৃশ্যমান হয়, তবে এটি একটি গুরুতর ক্ষতি যার জন্য ধাতুটি ছিঁড়ে ফেলা এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে আবরণ পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন।

পাউডার আবরণ রঙ কি জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ, এটা করে। গাঢ় রং (কালো, গাঢ় নীল, সবুজ) সূর্যের আলোতে বেশি গরম করে, যা ধাতুর অধিক তাপীয় প্রসারণ এবং পেইন্ট স্তরে চাপ সৃষ্টি করে। হালকা রং (সাদা, বেইজ, হালকা ধূসর) বেশি ইউভি রশ্মি প্রতিফলিত করে এবং কম তাপ দেয়, পলিমার আবরণের আয়ুকে দীর্ঘায়িত করে। দক্ষিণ অঞ্চলের জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে হালকা RAL শেড নির্বাচন করার পরামর্শ দিই।

এটি একটি galvanized বাক্স গ্রাউন্ড করা আবশ্যক?
অগত্যা। একটি দস্তা আবরণ উপস্থিতি সত্ত্বেও, হাউজিং একটি কন্ডাকটর এবং সম্ভাব্য সমতা ব্যবস্থায় অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। দস্তা যোগাযোগ উন্নত করে, কিন্তু PUE এর প্রয়োজনীয়তা বাতিল করে না। বিশেষভাবে চিহ্নিত গ্রাউন্ডিং স্ক্রু ব্যবহার করুন এবং তারের সাথে সংযোগ করার আগে পেইন্ট থেকে ধাতু পর্যন্ত যোগাযোগের জায়গাটি পরিষ্কার করতে ভুলবেন না।

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

সংক্ষেপে, আমরা বলতে পারি যে একটি গ্যালভানাইজড টার্মিনাল বাক্স, যা সমস্ত প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতার সাথে সম্মতিতে জারা বিরোধী চিকিত্সা করা হয়, এটি যে কোনও পাওয়ার সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি। মার্কেটিং কৌশলগুলি আপনাকে বোকা বানাতে দেবেন না: ব্র্যান্ড বা কম দামের চেয়ে স্তরের পুরুত্ব, প্যাসিভেশনের ধরন এবং ফিনিশের গুণমান বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পরীক্ষার প্রতিবেদনের অনুরোধ করুন, একটি ডিভাইসের সাথে আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন এবং ফাস্টেনার এবং সিলের গুণমানের মতো ছোট জিনিসগুলিতে মনোযোগ দিন।

আমরা সুপারিশ করি যে প্রচুর পরিমাণে অর্ডার দেওয়ার সময়, আপনি নমুনার জন্য অনুরোধ করুন এবং সেগুলি স্বীকৃত পরীক্ষাগারে স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করুন। এখন এক সপ্তাহ পরীক্ষা করে, আপনি বছরের পর বছর ঝামেলা এবং ভবিষ্যতে লক্ষ লক্ষ রুবেল বাঁচাতে পারবেন। মনে রাখবেন যে জারা ভুল ক্ষমা করে না, এবং সংশোধনের খরচ সবসময় প্রতিরোধের খরচের চেয়ে বেশি।

আপনি যদি নিশ্চিত জারা সুরক্ষা সহ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সরবরাহের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার খুঁজছেন,আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনাকে সবচেয়ে গুরুতর জলবায়ু অঞ্চলে বাস্তব অপারেটিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে আপনার কাজের জন্য সর্বোত্তম সমাধান চয়ন করতে সহায়তা করবে। আমরা শুধু বাক্স বিক্রি করি না, আমরা আপনার ব্যবসার নিরাপত্তা প্রদান করি।

আমাদের পণ্যগুলির সুরক্ষা মান এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুনকেস এবং ক্যাবিনেটের ক্যাটালগ, যেখানে বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন এবং সামঞ্জস্যের শংসাপত্র উপস্থাপন করা হয়।