ফ্ল্যাঞ্জড বল ভালভ 50 মিমি: প্রবাহের নির্ভরযোগ্য বন্ধ 

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং 50 মিমি flanged বল ভালভ নির্বাচন

একটি শিল্প পাইপলাইন সিস্টেমে, 50 মিমি (DN50) এর একটি নামমাত্র ব্যাস প্রায়ই একটি গুরুত্বপূর্ণ নোডে পরিণত হয়, যেখানে শাট-অফ ভালভ নির্বাচনের একটি ত্রুটি কেবল লিক নয়, পুরো উত্পাদন লাইন বন্ধ করে দেয়। একটি 50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জ বল ভালভ শুধুমাত্র একটি ক্যাটালগের একটি অংশ নয়, বরং একটি জটিল প্রকৌশল সমাধান যার জন্য পরিবেশগত পরামিতিগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট সম্মতি প্রয়োজন: চাপ, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক আক্রমণাত্মকতা। আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে গ্রাহকরা জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করে হালকা আক্রমনাত্মক পরিবেশের সাথে কাজ করার জন্য কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি আদর্শ মডেল বেছে নিয়েছিল, যার ফলে মাত্র 4 মাস অপারেশনের পরে বল জ্যাম হয়ে যায়। নির্ভরযোগ্য প্রবাহ বন্ধ শুধুমাত্র তখনই অর্জন করা হয় যখন শরীরের উপাদান, সীল এবং বলের নকশা নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য নির্বাচন করা হয়, এবং "চোখ দ্বারা" নয়।

এই ডিভাইসের প্রধান কাজ হল খোলা অবস্থানে ন্যূনতম জলবাহী প্রতিরোধের সাথে কাজের মাধ্যমের প্রবাহকে সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করা। 50 মিমি ব্যাসের জন্য, এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু প্যাসেজ চ্যানেলের সামান্য সংকীর্ণতা (আংশিক ভালভ) অশান্তি সৃষ্টি করে, যা সময়ের সাথে সাথে আসনগুলিকে ধ্বংস করে এবং গহ্বর সৃষ্টি করে। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি সর্বদা উত্তরণের ধরন নির্দিষ্ট করুন: সম্পূর্ণ বোর বা হ্রাস করা বোর। যদি আপনার সিস্টেমে পাইপলাইন পরিষ্কার করার জন্য পিস্টন শূকরের প্রয়োজন হয় বা চাপ হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ, তবে পছন্দটি সম্পূর্ণ বোর ডিজাইনের উপর নির্ভর করা উচিত। অন্যথায়, শাখাগুলিতে সাধারণ শাট-অফ ফাংশনগুলির জন্য, একটি হ্রাসকৃত সংস্করণ নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস না করে বাজেটের 15-20% পর্যন্ত সংরক্ষণ করবে।

কেসের উপাদান নকশা পণ্যের স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প হল WCB (কাস্ট কার্বন ইস্পাত), -29°C থেকে +425°C তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, -40°C এর নিচে ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রার সাথে মোকাবিলা করার সময় বা আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের সাথে কাজ করার সময়, CF8 (304) বা CF8M (316) স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার প্রয়োজন। তেল পরিশোধন খাতে আমাদের একজন ক্লায়েন্ট সালফারযুক্ত পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় নিয়মিত স্টেইনলেস স্টীল ভালভগুলিতে ওয়েল্ডগুলির আন্তঃগ্রান ক্ষয়ের সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল। সমাধানটির জন্য অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার সাথে 316L স্টিলের তৈরি ভালভের সাথে ব্যাচের সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। অতএব, একটি বাণিজ্যিক প্রস্তাবের অনুরোধ করার সময়, সর্বদা শুধুমাত্র "স্টেইনলেস স্টীল" নয়, ইস্পাতের নির্দিষ্ট গ্রেড এবং সরঞ্জামগুলি যে পরিবেশে কাজ করবে তা নির্দেশ করুন।

শাটারের নিবিড়তা একটি "বল-সিট" ঘর্ষণ জোড়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। DN50-এর আধুনিক মডেলগুলি প্রায়শই তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে গ্রাফাইট বা ফাইবারগ্লাস যুক্ত করে চাঙ্গা পিটিএফই (টেফলন) দিয়ে তৈরি আসন ব্যবহার করে। স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইন GOST 9544 অনুযায়ী ক্লাস "A" বা API 598 অনুযায়ী ক্লাস VI-এর নিবিড়তার গ্যারান্টি দেয়। কিন্তু সীমাবদ্ধতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ: PTFE-এর অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা -20°C থেকে +200°C। যখন এই থ্রেশহোল্ডটি অতিক্রম করা হয়, উপাদানটি "ভাসতে" শুরু করে, স্থিতিস্থাপকতা হারায় এবং ট্যাপ চাপ ধরে রাখা বন্ধ করে। উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য (+450°C এবং তার উপরে) ধাতবযুক্ত আসন বা গ্রাফাইট সিলগুলিতে স্যুইচ করা প্রয়োজন, যদিও এটি হ্যান্ডেল বা অ্যাকচুয়েটরের টর্ক বাড়িয়ে দেয়।

ব্যাস 50 মিমি জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ কঠোরভাবে ইনস্টলেশন মান মেনে চলতে হবে। রাশিয়া এবং সিআইএস দেশগুলিতে, প্রধান মান হল GOST 12815-80, যা ফ্ল্যাঞ্জগুলির মাত্রা এবং চাপ নির্ধারণ করে (Ru16, Ru25, Ru40)। রপ্তানি বা আন্তর্জাতিক ইনস্টলেশনের জন্য, ANSI/ASME B16.5 (ক্লাস 150, 300, 600) বা EN 1092-1 (PN10, PN16, PN25, PN40) গুরুত্বপূর্ণ। ফ্ল্যাঞ্জের ধরন নির্বাচন করার ক্ষেত্রে একটি ত্রুটি (উদাহরণস্বরূপ, একটি GOST Ru16 পাইপলাইনের জন্য ANSI 150 ফ্ল্যাঞ্জ সহ একটি ভালভ কেনা) অমিল বল্টের গর্ত এবং অ্যাডাপ্টার ছাড়া ইনস্টলেশনের অসম্ভবতার দিকে পরিচালিত করবে, যা নিবিড়তা লঙ্ঘন করে এবং ইউনিটের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে। চালান পরিশোধ করার আগে সর্বদা সংযোগকারী মাত্রার অঙ্কন পরীক্ষা করুন।

নকশা বৈশিষ্ট্য এবং মেঝে নির্ভরযোগ্যতা উপর প্রভাব

প্রবাহ বন্ধ করার নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি ভালভ বডির ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। 50 মিমি আকারের জন্য, থ্রি-পিস এবং টু-পিস ডিজাইনগুলি সবচেয়ে সাধারণ। থ্রি-পিস ফ্ল্যাঞ্জড বল ভালভ 50 মিমি রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে একটি অনস্বীকার্য সুবিধা রয়েছে: এটি সরাসরি পাইপলাইনে শরীরের সম্পূর্ণ অপসারণ না করেই মেরামত করা যেতে পারে। কেন্দ্রীয় অংশটি খুলে ফেলা, জীর্ণ আসন বা কাফগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং ইউনিটটিকে আবার একসাথে রাখা যথেষ্ট। আমাদের পরিষেবা অনুশীলনে, এটি লাইন ডাউনটাইমকে কয়েক দিন থেকে কমিয়ে 2-3 ঘন্টা করে। টু-পিস ভালভগুলি তৈরি করা সস্তা, তবে কোনও অভ্যন্তরীণ হস্তক্ষেপের জন্য পাইপ থেকে সম্পূর্ণ অপসারণ প্রয়োজন, যা ক্রমাগত উত্পাদন পরিস্থিতিতে প্রায়ই অগ্রহণযোগ্য।

নিয়ন্ত্রণের ধরনও নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লিভার বা গিয়ারবক্সের মাধ্যমে DN50 ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য আদর্শ। যাইহোক, এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা রয়েছে: 50 মিমি এবং তার বেশি ব্যাস দিয়ে শুরু করে, হ্যান্ডেলের শক্তি উল্লেখযোগ্য হয়ে উঠতে পারে, বিশেষত যদি ভালভটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এক অবস্থানে থাকে বা উচ্চ চাপে কাজ করে। PN25 এর উপরে চাপের ক্লাস বা ঘন ঘন সাইকেল চালানোর জন্য একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার বাধ্যতামূলক। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে অপারেটররা আটকে থাকা কল খুলতে বর্ধিত লিভার ("পাইপ") ব্যবহার করে, যার ফলে একটি ভাঙ্গা টাকু বা বিকৃত বল হয়। একটি বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর ইনস্টল করা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে না, তবে বিপজ্জনক এলাকায় প্রবাহকে দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দিয়ে কর্মীদের আঘাত থেকে রক্ষা করে।

বলের নকশা এবং তার পৃষ্ঠের চিকিত্সা কলের হৃদয়। উচ্চ-মানের নির্মাতারা স্থল এবং পালিশ করা পৃষ্ঠের সাথে বল ব্যবহার করে (রুক্ষতা Ra ≤ 0.4 µm)। যেকোন ক্ষুদ্র-অনিয়ম আমানত জমার কেন্দ্রে পরিণত হয় এবং দ্রুত নরম আসন পরিধান করে। কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন সজ্জা এবং কাগজ শিল্পে বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি পরিবহনের সময়, একটি আদর্শ পালিশ বল চাপ সহ্য করতে পারে না। এখানে ক্রোমিয়াম বা নিকেল কার্বাইড বা অল-সিরামিক বল দিয়ে লেপা সমাধান ব্যবহার করা হয়। যদিও এই জাতীয় ক্রেনের খরচ স্বাভাবিকের চেয়ে 3-4 গুণ বেশি হতে পারে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশে পরিষেবা জীবন 6 মাস থেকে 3-5 বছর পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যা অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত।

একটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক ডিভাইস (অ্যান্টিস্ট্যাটিক) সিস্টেম হল দাহ্য গ্যাস এবং তরলগুলি পরিচালনাকারী ভালভগুলির জন্য একটি বাধ্যতামূলক সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা। যখন পলিমার বল আবাসনে ঘোরে, তখন স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন হয়, যা যদি কোন আউটলেট না থাকে তবে স্পার্ক এবং বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে। DN50 ভালভটি বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে বল, স্টেম এবং শরীরের মধ্যে একটি বিশেষ স্প্রিং-লোডেড যোগাযোগের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ব্যাচ কেনার আগে একটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক শংসাপত্রের উপলব্ধতা (ISO 17292 বা API 6D অনুযায়ী) অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত। বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল (প্রাক্তন-জোন) সহ এলাকায় এই উপাদানটিকে উপেক্ষা করা শিল্প সুরক্ষা নিয়মের চরম লঙ্ঘন।

ফায়ার সেফ ডিজাইন চরম পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যতার জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। আগুন লাগলে, নরম সীল (PTFE) পুড়ে যায় এবং একটি নিয়মিত কল তার সীল হারায়। অগ্নিরোধী ভালভটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে আসনগুলি পুড়ে গেলে, পরিবেশগত চাপের প্রভাবে বলটি শরীরের ধাতব রিংয়ের বিরুদ্ধে চাপা হয়, একটি গৌণ ধাতব সীল তৈরি করে। এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (সাধারণত API 607 বা API 6FA তে পরীক্ষা করা হয়) খোলা আগুনের সংস্পর্শে আসার পরেও প্রবাহ বন্ধ করার অনুমতি দেয়। তেল ও গ্যাস শিল্পের সুবিধার জন্য, DN50 ট্যাপে ফায়ার সেফ চিহ্নের উপস্থিতি একটি সুপারিশ নয়, তবে প্রযুক্তিগত বিধিগুলির কঠোর প্রয়োজন৷

বিভিন্ন শিল্প এবং বাস্তব ক্ষেত্রে আবেদন

পাবলিক ইউটিলিটি থেকে জটিল পেট্রোকেমিক্যাল পর্যন্ত 50 মিমি ব্যাস সহ ক্রেনগুলির প্রয়োগের সুযোগ অত্যন্ত প্রশস্ত। যাইহোক, প্রতিটি সেক্টরে মেঝে নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তাগুলির নিজস্ব নির্দিষ্টতা রয়েছে। আসুন আমাদের উত্পাদন অনুশীলন থেকে দুটি নির্দিষ্ট উদাহরণ দেখি যা সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করার গুরুত্বকে ব্যাখ্যা করে।

কেস 1: তেল ও গ্যাস সেক্টর এবং নিম্ন তাপমাত্রার সমস্যা
পশ্চিম সাইবেরিয়ার একজন গ্রাহক গ্যাস চিকিত্সা এলাকায় শাট-অফ ভালভের ব্যাপক ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়েছেন। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -55 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নেমে এসেছে। পূর্বে ব্যবহৃত WCB ইস্পাত ভালভ টেফলন আসনগুলির সাথে ভঙ্গুর হয়ে গিয়েছিল এবং সিলগুলি তাদের স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছিল, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো হয়েছিল। সমাধানটি ছিল লো-অ্যালয় স্টিলের LCB (-46°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য) এবং LC3 (-101°C পর্যন্ত) দিয়ে তৈরি 50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জড বল ভালভের একটি ব্যাচ সরবরাহ করা যা একটি বিশেষ হিম-প্রতিরোধী যৌগ দিয়ে তৈরি সংশোধিত সিলগুলির সাথে। অতিরিক্তভাবে, প্রতিটি হাউজিংয়ের অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ করা হয়েছিল। ফলাফল: অপারেশনের 3 বছরেরও বেশি সময়, ঠান্ডা ভঙ্গুরতার কারণে একটিও ব্যর্থতা রেকর্ড করা হয়নি, যা হাইড্রোজেন সালফাইড পরিবেশে অপারেশনের জন্য NACE MR0175 মান অনুযায়ী প্রত্যয়িত উপকরণ ব্যবহারের কার্যকারিতা নিশ্চিত করেছে।

কেস 2: রাসায়নিক শিল্প এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশ
তাতারস্তানের একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে, একটি ঘনীভূত অ্যাসিড সরবরাহ লাইন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের কল (304 স্টেইনলেস স্টিল) কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। সমস্যাটি আরও খারাপ হয়েছে যে অ্যাসিডটিতে কঠিন পদার্থ রয়েছে যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। আমরা একটি PFA (perfluoroalkoxy) আস্তরণ এবং একটি এনামেল প্রলিপ্ত বল সহ ট্যাপের উপর ভিত্তি করে একটি সমাধান প্রস্তাব করেছি। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি অতিরিক্ত প্রসারিত গ্রাফাইট গ্যাসকেটের সাহায্যে শক্তিশালী করা হয়েছিল। যদিও সরঞ্জামের প্রতি ইউনিট খরচ 40% বৃদ্ধি পেয়েছে, সামগ্রিক প্রকল্প বাজেট 1 মাস থেকে 18 মাসে বৃদ্ধি করে ওভারহল ব্যবধান হ্রাস করা হয়েছে। ক্লায়েন্ট একটি বিপজ্জনক রিএজেন্টের ফুটো হওয়ার ঝুঁকি ছাড়াই প্রবাহের নির্ভরযোগ্য বন্ধ পেয়েছিলেন।

এই ধরনের জটিল কাজগুলির জন্য ধাতুবিদ্যায় গভীর দক্ষতা এবং চরম পরিবেশের সাথে কাজ করা নির্মাতাদের সাথে অংশীদারিত্ব প্রয়োজন। এই কোম্পানি professes ঠিক পদ্ধতির.উক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য সরঞ্জামের নকশা এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, কোম্পানিটি শুধুমাত্র শাট-অফ ভালভই তৈরি করে না, টাইটানিয়াম, নিকেল অ্যালয় (N06625), সামুদ্রিক পিতল C46400 এবং স্টেইনলেস স্টিল 316 দিয়ে তৈরি উচ্চ প্রযুক্তির হিট এক্সচেঞ্জারও তৈরি করে। উচ্চ চাপে এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশে কাজ করা (সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ থেকে তেল পরিশোধন পর্যন্ত), কোম্পানিকে ব্যাপক সমাধানের প্রস্তাব দেয়। Wuxi Kaisheng পণ্যগুলি ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ দক্ষতা প্রদান করে, যা তাদেরকে এমন প্রকল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে পাইপিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা একটি অগ্রাধিকার।

শক্তি সেক্টরে, DN50 ভালভগুলি প্রায়শই বয়লার ফিড লাইন এবং কুলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। তাপ প্রতিরোধের এবং জলের হাতুড়ি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা এখানে গুরুত্বপূর্ণ। একটি শক্তিশালী স্টেম এবং একটি লকিং উপাদান সহ ভালভের ব্যবহার চাপের মধ্যে স্টেমকে ফুঁতে বাধা দেয়, যা ক্ষতিকারক পদার্থ নিয়ন্ত্রণের জন্য ISO 15848-1 মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা। জল সরবরাহ এবং বর্জ্য জলে, বাহ্যিক জারা সুরক্ষার উপর প্রধান জোর দেওয়া হয়। কমপক্ষে 250 মাইক্রন পুরুত্ব সহ শরীরের ইপোক্সি আবরণ কার্যকারিতা ক্ষতি ছাড়াই কয়েক দশক ধরে মাটিতে বা ভেজা কূপে ট্যাপ ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

খাদ্য শিল্পের নিজস্ব অনন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এখানে, পণ্যের স্থবিরতা এবং ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি রোধ করার জন্য একটি 50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বল ভালভের একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর অবশ্যই Ra 0.8 মাইক্রনের চেয়ে খারাপ হবে না। উপাদান অবশ্যই FDA বা EC 1935/2004 প্রত্যয়িত হতে হবে। প্রায়শই এই সেক্টরে, বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রিত ট্যাপগুলি স্বয়ংক্রিয় ফিলিং লাইনগুলিতে একীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। জলের হাতুড়ি এড়াতে এই ভালভগুলির কার্যকারিতা গতি স্বতন্ত্রভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য, যা পাতলা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপলাইনগুলিকে ক্ষতি করতে পারে।

গুণমান মান, সার্টিফিকেশন এবং উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ

শিল্প জিনিসপত্র কেনার সময়, শংসাপত্রের উপস্থিতি একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, তবে একটি গ্যারান্টি যে ক্রেন ঘোষিত লোডগুলি সহ্য করবে। রাশিয়ার নির্মাতাদের জন্য মৌলিক নথি হল সামঞ্জস্যের GOST R শংসাপত্র। যাইহোক, এটি গুরুতর প্রকল্পের জন্য যথেষ্ট নয়। মানের আন্তর্জাতিক স্বীকৃতি ISO 9001 সার্টিফিকেট (গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম) এবং বিশেষ পারমিট, যেমন ব্যবহারের জন্য Rostechnadzor পারমিট (রাশিয়ান ফেডারেশনে বিপজ্জনক উত্পাদন সুবিধার জন্য) বা EAC শংসাপত্র (ইউরেশিয়ান সামঞ্জস্য) এর প্রাপ্যতা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

রপ্তানি ডেলিভারি বা আন্তর্জাতিক সংস্থাগুলির সুবিধাগুলিতে কাজ করার জন্য, API (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট) মানগুলি গুরুত্বপূর্ণ। API 6D শংসাপত্র নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি শক্তি, নিবিড়তা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, বিশ্বব্যাপী তেল এবং গ্যাস শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে। ইউরোপে অপারেশনের জন্য PED (প্রেশার ইকুইপমেন্ট ডাইরেক্টিভ) 2014/68/EU মেনে চলার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। ভালভ বডিতে বা এর সাথে থাকা ডকুমেন্টেশনে এই চিহ্নগুলির অনুপস্থিতিটি প্রস্তুতকারকের পুঙ্খানুপুঙ্খ চেকের জন্য একটি সংকেত হওয়া উচিত।

প্ল্যান্টের মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে বেশ কয়েকটি ধাপ রয়েছে। প্রথমটি হল ইনকামিং ধাতু পরিদর্শন। প্রতিটি ইস্পাত গলে রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য জন্য পরীক্ষা করা হয়. দ্বিতীয় পর্যায়ে ঢালাই এবং মেশিনিং হয়. এখানে, আসন এবং বলের জ্যামিতি পরীক্ষা করতে একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করা হয়। প্রান্তিককরণ থেকে সামান্য বিচ্যুতি অসম চাপ এবং দ্রুত পরিধানের দিকে পরিচালিত করবে। তৃতীয় পর্যায় হল সমাবেশ এবং পরীক্ষা। প্রতিটি DN50 ভালভকে অবশ্যই শরীরের শক্তি (কাজের চাপের 1.5 গুণ চাপে) এবং ভালভের দৃঢ়তা (কাজের চাপের সমান চাপে বা কাজের চাপের 1.1 গুণ) জন্য হাইড্রোলিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল লেবেলিং। GOST 4666 এবং API 600 অনুসারে, নিম্নলিখিত তথ্যগুলি অবশ্যই ভালভের শরীরে স্পষ্টভাবে ঢালাই বা চিহ্নিত করতে হবে: নামমাত্র ব্যাস (DN50), নামমাত্র চাপ (PN বা শ্রেণী), শরীরের উপাদানের গ্রেড, প্রবাহের দিক (যদি ভালভটি ফেরত না থাকে বা একটি নির্দিষ্ট নকশা থাকে), ব্যাচ নম্বর এবং উত্পাদনের তারিখ। এই আইটেমগুলির কোনটির অনুপস্থিতি ভবিষ্যতে ক্রেন সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে এবং প্রযুক্তিগত অডিট পাস করার সময় সমস্যা হতে পারে। আমরা পণ্য প্রাপ্তির সাথে সাথেই চিহ্নের ছবি তোলার পরামর্শ দিই যাতে তৈরি করা ডকুমেন্টেশনের একটি সংরক্ষণাগার তৈরি করা যায়।

প্যাকেজিং এবং সংরক্ষণও মানের ধারণার অন্তর্ভুক্ত। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ বা সমুদ্র পরিবহনের উদ্দেশ্যে তৈরি ক্রেনগুলিকে অবশ্যই বিশেষ যৌগগুলির সাথে সংরক্ষণ করতে হবে যা আর্দ্রতা এবং লবণের কুয়াশা থেকে রক্ষা করে। ফ্ল্যাঞ্জের ছিদ্রগুলি অবশ্যই প্লাস্টিক বা কাঠের প্লাগ দিয়ে বন্ধ করতে হবে, যাতে পরিবহনের সময় সেগুলি পড়ে না যায়। প্রসবের সময় ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি একটি সাধারণ সমস্যা যা সঠিক প্যাকেজিং দ্বারা প্রতিরোধ করা যেতে পারে। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন কাঠের শক্ত বাক্সের অভাবের কারণে ট্যাপগুলির একটি ব্যাচ ডেন্টেড ফ্ল্যাঞ্জ সহ এসেছিল, যা ইনস্টলেশনের আগে ব্যয়বহুল পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন ছিল।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

50 মিমি ব্যাসের জন্য PN16 এবং PN25 ট্যাপের মধ্যে পার্থক্য কী?

পার্থক্য সর্বাধিক অপারেটিং চাপ এবং হাউজিং এর কাঠামোগত শক্তির মধ্যে রয়েছে। PN16 ভালভ 20°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় 16 বার (1.6 MPa) পর্যন্ত চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে PN25 25 বার (2.5 MPa) পর্যন্ত সহ্য করতে পারে। কাঠামোগতভাবে, PN25 ভালভের মোটা শরীরের দেয়াল এবং ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে, সেইসাথে মাউন্টিং বোল্টের সংখ্যা বা ব্যাস রয়েছে। আপনি 20 বার কাজের চাপ সহ একটি সিস্টেমে PN16 ভালভ ইনস্টল করতে পারবেন না, এমনকি অল্প সময়ের জন্যও - হাউজিং ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। যদি আপনার সিস্টেম 10 বারের চাপে কাজ করে, তাহলে PN25 ব্যবহার গ্রহণযোগ্য এবং একটি নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করবে, কিন্তু ইউনিটের ওজন এবং খরচ বৃদ্ধি করবে। পছন্দটি সিস্টেমে সর্বাধিক চাপের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, জলের হাতুড়ি বিবেচনা করে।

Teflon আসন সহ একটি কল বাষ্প জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

স্যাচুরেটেড স্টিমের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেফলন (PTFE) আসনের ব্যবহার শুধুমাত্র সীমিত প্যারামিটারের অধীনেই সম্ভব: তাপমাত্রা +180°C...200°C এবং চাপ 16-25 বার পর্যন্ত নয়। 200°C এর উপরে বাষ্প তাপমাত্রায়, PTFE পচতে শুরু করে এবং এর সিলিং বৈশিষ্ট্য হারাতে শুরু করে, যার ফলে ট্যাপটি ফুঁ হয়ে যায়। সুপারহিটেড বাষ্প বা 200°C এর উপরে তাপমাত্রার জন্য, ধাতব আসন (ধাতু থেকে ধাতু সীল) বা গ্রাফাইট আসন সহ ভালভ ব্যবহার করতে হবে। গ্রাফাইট সিলগুলি +450°C এবং তার উপরে তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, কিন্তু খুলতে/বন্ধ করতে আরও টর্কের প্রয়োজন হয় এবং এটি আরও ব্যয়বহুল। অর্ডার দেওয়ার আগে সর্বদা ইনস্টলেশন পয়েন্টে বাষ্পের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।

কত ঘন ঘন একটি DN50 ট্যাপ বজায় রাখা উচিত?

রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের তীব্রতা এবং পরিবেশের আগ্রাসীতার উপর নির্ভর করে। পরিষ্কার পরিবেশে (জল, বাতাস) কাজ করা ট্যাপগুলির জন্য এবং মাসে একবারেরও কম স্যুইচ করার জন্য, বছরে একবার একটি প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন এবং তৈলাক্তকরণ যথেষ্ট। যদি ভালভ একটি প্রতিকূল পরিবেশে কাজ করে বা প্রতিদিন সুইচ করা হয়, প্রতি 3-6 মাসে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে রয়েছে স্টাফিং বক্স সিলের আঁটসাঁটতা পরীক্ষা করা, মেকানিজমের তৈলাক্তকরণ (একটি তেলের মাধ্যমে, যদি দেওয়া হয়) এবং অ্যাসিডিফিকেশন প্রতিরোধের জন্য খোলা/বন্ধ নিয়ন্ত্রণ। আমাদের অনুশীলনে, আমরা জরুরী পরিস্থিতিতে তাদের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য রিজার্ভ লাইনের ভালভগুলিকে ত্রৈমাসিকে কমপক্ষে একবার "চালানোর" জন্য একটি সময়সূচী স্থাপন করার পরামর্শ দিই।

কলটি কান্ড দিয়ে ফুটো হতে শুরু করলে কি করবেন?

কান্ডের মাধ্যমে ফুটো হওয়া সাধারণত একটি জীর্ণ প্যাকিং বা একটি আলগা প্যাকিং বাদাম নির্দেশ করে। প্রথম ধাপটি হল সীল বাদাম (1/6 বা 1/4 টার্ন) সাবধানে আঁটসাঁট করা, অতিরিক্ত বল প্রয়োগ না করে, যাতে রডটি চিমটি না হয় এবং থ্রেডগুলি ফালা না যায়। যদি শক্ত করা সাহায্য না করে তবে প্যাকিং বা তেল সিল রিং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। বেলো সীলযুক্ত ভালভগুলির জন্য, শুধুমাত্র একটি বিশেষ ওয়ার্কশপে বা সম্পূর্ণ ভালভ প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে প্রতিস্থাপন সম্ভব, যেহেতু বেলোগুলি মাঠে মেরামত করা যায় না। রডের মাধ্যমে ফুটো হওয়া উপেক্ষা করা বিপজ্জনক, কারণ এটি চাপে এবং জরুরী অবস্থার মধ্যে রডের সম্পূর্ণ মুক্তি হতে পারে।

সরাসরি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে কল কেনার সুবিধা কী?

প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সরাসরি ন্যাপ ক্রয় তিনটি মূল সুবিধা প্রদান করে: মূল্য, মান নিয়ন্ত্রণ এবং শর্তের নমনীয়তা। মধ্যস্থতাকারীদের বাদ দিলে খরচ 15-30% কমে যায়। আপনার কাছে কাস্টম ডিজাইন পরিবর্তনের অনুরোধ করার সুযোগ রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ e, তাপ নিরোধকের জন্য একটি বর্ধিত রড বা একটি নির্দিষ্ট সিল উপাদান) আপনার প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত। উপরন্তু, প্রস্তুতকারক মূল শংসাপত্রের একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজ এবং একটি পণ্য পাসপোর্ট প্রদান করে, যা তত্ত্বাবধায়ক কর্তৃপক্ষের দ্বারা বস্তুর গ্রহণযোগ্যতাকে সহজ করে। ডিলার এবং ফ্যাক্টরির মধ্যে দোষ না সরিয়েও একটি সরাসরি চুক্তি মানে ওয়ারেন্টি দায়বদ্ধতার জন্য সরাসরি দায়বদ্ধতা।

সরবরাহ, ইনস্টলেশন এবং বিতরণ গ্যারান্টি

50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বল ভালভ সরবরাহের সঠিক সংগঠন তাদের মানের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। কেনার পরিকল্পনা করার সময়, উত্পাদনের সময়গুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। স্টক থেকে স্ট্যান্ডার্ড ভালভগুলি 3-5 দিনের মধ্যে পাঠানো যেতে পারে, তবে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি ব্যাচের উত্পাদন (বিশেষ উপাদান, অগ্নিরোধী নকশা, বিশেষ ফ্ল্যাঞ্জ) 4 থেকে 8 সপ্তাহ পর্যন্ত সময় নেয়। আমরা সুপারিশ করি যে নির্মাণের ডাউনটাইম এড়াতে এই সময়সীমাগুলিকে অগ্রিম প্রকল্পের সময়সূচিতে অন্তর্ভুক্ত করা হোক। বড় প্রকল্পের জন্য, পর্যায়ক্রমে চালান সম্ভব, যা সাইটে ইনভেন্টরি অপ্টিমাইজ করে।

DN50 ট্যাপের পরিবহন অবশ্যই প্যাকেজিংয়ে করা উচিত যা শক লোড প্রতিরোধ করে। তাদের কমপ্যাক্ট আকার সত্ত্বেও, ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত হাউজিংগুলি শক্তিশালী প্রভাবগুলির জন্য সংবেদনশীল, যা ঢালাইয়ে মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করতে পারে। পণ্যসম্ভার গ্রহণ করার সময়, ফ্ল্যাঞ্জগুলির অবস্থা এবং ক্ষয়ের লক্ষণগুলির অনুপস্থিতি দৃশ্যত পরিদর্শন করতে বেশ কয়েকটি এলোমেলো বাক্স খুলতে ভুলবেন না। সম্পূর্ণতা পরীক্ষা করুন: পাসপোর্ট, শংসাপত্র, অঙ্কন এবং খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা (খুচরা যন্ত্রাংশ), যদি চুক্তিতে উল্লেখ করা থাকে। নথির অভাব প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধান পরিষেবা দ্বারা সরঞ্জামের কমিশনিং ব্লক করতে পারে।

একটি ক্রেন ইনস্টল করার জন্য প্রযুক্তির আনুগত্য প্রয়োজন। ইনস্টলেশনের আগে, পাইপলাইনটিকে অবশ্যই স্কেল, চিপস এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করতে হবে, যা প্রথমবার খোলার সময় আসনগুলির ক্ষতি করতে পারে। একটি ক্রিসক্রস প্যাটার্নে বোল্টগুলিকে শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি সমানভাবে একত্রিত করা উচিত। ফ্ল্যাঞ্জগুলির বিকৃতি অগ্রহণযোগ্য - এটি ভালভের শরীরে উত্তেজনা তৈরি করে, যা বলের বিকৃতি এবং জ্যামিং হতে পারে। পরিবেশের জন্য উপযোগী শুধুমাত্র সুপারিশকৃত gaskets ব্যবহার করুন। ইনস্টলেশনের পরে, সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন, জলের হাতুড়ি এড়াতে ধীরে ধীরে এটি অপারেটিং স্তরে বৃদ্ধি করুন।

মানসম্পন্ন ক্রেনগুলির জন্য ওয়্যারেন্টিগুলি সাধারণত চালু হওয়ার তারিখ থেকে 12-18 মাস, তবে চালানের তারিখ থেকে 24 মাসের বেশি নয়। ওয়্যারেন্টি উপাদান এবং কাজের ত্রুটিগুলি কভার করে, তবে অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, অপারেটিং স্পেসিফিকেশন অতিক্রম করা বা পেইন্টের অবনতির কারণে বাহ্যিক ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতিকে কভার করে না। পণ্যের পাসপোর্ট এবং কমিশনিং সার্টিফিকেট সংরক্ষণ দাবি ফাইল করার জন্য একটি পূর্বশর্ত। একটি 50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বল ভালভ নির্বাচন, সরবরাহ এবং ইনস্টলেশনের জন্য একটি পেশাদার পদ্ধতি আগামী বছরের জন্য আপনার এন্টারপ্রাইজের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

শাট-অফ ভালভ সরবরাহের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার নির্বাচন করা আপনার প্রক্রিয়াগুলির সুরক্ষা এবং ধারাবাহিকতায় একটি বিনিয়োগ। কোম্পানিউক্সি কাইশেং এলএলসিএকটি বিস্তৃত সমাধান অফার করতে প্রস্তুত: আপনার স্পেসিফিকেশন অনুসারে মডেল নির্বাচন করা থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন সমর্থন করা এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেট (ASME, PED) প্রদান করা। আমাদের নিজস্ব উত্পাদন এবং উন্নত অ্যালয় ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, আমরা বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সরঞ্জাম সরবরাহ করি। আপনার প্রকল্পের জন্য 50 মিমি ফ্ল্যাঞ্জড বল ভালভের খরচ এবং ডেলিভারি সময়ের একটি বিস্তারিত অনুমান পেতে আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।শিল্প জিনিসপত্র ক্যাটালগ