বয়লার সরঞ্জামের জন্য পাইপ ইনস্টলেশন: নির্দেশাবলী 

বয়লার সরঞ্জামের জন্য পাইপ ইনস্টলেশন: নির্দেশাবলী এবং মূল পদক্ষেপ

উচ্চ মানেরবয়লার সরঞ্জামের জন্য পাইপ ইনস্টলেশনশুধুমাত্র ধাতুর টুকরোগুলিকে সংযুক্ত করা নয়, একটি জটিল জলবাহী সিস্টেম তৈরি করা যার উপর সমগ্র এন্টারপ্রাইজের নিরাপত্তা নির্ভর করে৷ আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে নকশা পর্যায়ে সঞ্চয় বা ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ফলে অপারেশনের প্রথম 6 মাসে দুর্ঘটনা ঘটে। আমাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে একজন ওয়েল্ডের অবশিষ্ট চাপের কারণে উচ্চ চাপের বাষ্প লাইন লিকের কারণে 40% এর বেশি উত্পাদন সময় হারিয়েছে। এই নিবন্ধটি বাস্তব ক্ষেত্রে এবং GOST এবং SNiP এর কঠোর প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি বিশদ নির্দেশিকা। আমরা প্রতিটি পদক্ষেপ বিশ্লেষণ করব: ধাতব গ্রহণ থেকে জলবাহী পরীক্ষা পর্যন্ত, যাতে আপনি মারাত্মক ভুলগুলি এড়াতে পারেন।

কোন কাজ শুরু করার আগে, এটি পরিষ্কারভাবে বুঝতে হবে যে বয়লার রুমের পাইপলাইনগুলির ইনস্টলেশন কঠোর মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। রাশিয়ায়, প্রধান নথি হ'ল এসপি 89.13330 "বয়লার ইনস্টলেশন", সেইসাথে পিবি 10-573-03 "বাষ্প এবং গরম জলের বয়লারগুলির নকশা এবং নিরাপদ অপারেশনের নিয়ম"। এই মানগুলি উপেক্ষা করা শুধুমাত্র কমিশন করার অধিকার থেকে বঞ্চিত করে না, বরং কর্মীদের জীবনের জন্য সরাসরি হুমকি তৈরি করে। নীচে আমরা প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলির একটি সম্পূর্ণ তালিকা প্রদান করব, যা ছাড়া কাজ শুরু করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং প্রস্তুতি

অপারেশনের সাফল্য 70% প্রস্তুতির উপর নির্ভর করে। সাইটে শুধুমাত্র মৌলিক নদীর গভীরতানির্ণয় সরঞ্জাম নয়, কিন্তু মান নিয়ন্ত্রণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম থাকতে হবে। আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে এমনকি একটি ডিভাইসের অনুপস্থিতি, উদাহরণস্বরূপ, গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি পাইরোমিটার, জয়েন্টগুলির পুরো ব্যাচের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

• ঢালাই সরঞ্জাম:সীমের রুটের জন্য আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং (টিআইজি) মোডে কাজ করার ক্ষমতা সহ ডিসি ইনভার্টার এবং ফিলিং করার জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় (এমআইজি/এমএজি) বা ম্যানুয়াল আর্ক (এমএমএ)। খাদ স্টিলের জন্য, একটি অসিলেটর সহ ডিভাইস প্রয়োজন।
• কাটিং এবং প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ:রোলার-টাইপ পাইপ কাটার (150 মিমি পর্যন্ত পাইপের জন্য) বা ব্যান্ড করাত। প্রান্তের পরবর্তী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে শুধুমাত্র রুক্ষ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য গ্যাস কাটার অনুমতি দেওয়া হয়।
• স্ট্র্যাপিং এবং পজিশনিং:2 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ স্ক্রু বা হাইড্রোলিক জ্যাক, চেইন হোস্ট, সেন্ট্রালাইজার ক্ল্যাম্প। পাইপ সারিবদ্ধ করার জন্য স্লেজহ্যামার ব্যবহার প্রবিধান দ্বারা নিষিদ্ধ।
• ইন্সট্রুমেন্টেশন:UShK (সর্বজনীন ঢালাই) টেমপ্লেট, গ্যাপ চেক করার গেজ, নন-কন্টাক্ট পাইরোমিটার, ক্রিম্পিংয়ের জন্য কমপক্ষে 1.5 এর অনুকরণীয় নির্ভুলতার ক্লাসের চাপ পরিমাপক।
• প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম:স্বয়ংক্রিয় অন্ধকার (DIN লেভেল 11-13), স্প্লিট লেদার লেগিংস, ফায়ার-প্রতিরোধী স্যুট, স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল ব্যবস্থা সহ ওয়েল্ডিং হেলমেট।

সমস্ত উপকরণের জন্য সার্টিফিকেট পরীক্ষা করুন। পাইপ, ফিটিং এবং ইলেক্ট্রোডগুলিতে অবশ্যই স্টিলের গ্রেড, তাপ নম্বর এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল নির্দেশ করে গুণমানের শংসাপত্র থাকতে হবে। যদি পাইপটি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা না থাকে তবে এটি বয়লার রুমে ব্যবহার করা যাবে না - এটি শিল্প সুরক্ষা নিয়মের সরাসরি লঙ্ঘন।

বয়লার সরঞ্জামের জন্য পাইপ ইনস্টলেশনের পর্যায়: ধাপে ধাপে অ্যালগরিদম

পাইপলাইন সমাবেশ প্রক্রিয়াটি লজিক্যাল ব্লকে বিভক্ত, যার প্রত্যেকটিতে পরবর্তীতে যাওয়ার আগে একটি লুকানো কাজের রিপোর্টে স্বাক্ষর করা প্রয়োজন। ক্রম লঙ্ঘন এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে ত্রুটিগুলি বৃহৎ অঞ্চলগুলিকে ভেঙে না দিয়ে নির্মূলের জন্য দুর্গম হয়ে ওঠে।

1. অভ্যর্থনা এবং উপকরণ সংরক্ষণ

   প্রথম পর্যায়টি নির্মাণের জায়গায় শুরু হয় না, তবে আনলোড করার সময়। দন্ত, ক্ষয় এবং ডিলামিনেশনের জন্য পাইপগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করা উচিত। প্রান্তগুলির অবস্থার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন: এগুলি অবশ্যই পাইপের অক্ষের লম্ব হতে হবে যার বিচ্যুতি 100 মিমি ব্যাসের প্রতি 1 মিমি এর বেশি নয়। আর্দ্রতা এবং ময়লার সাথে যোগাযোগ প্রতিরোধ করার জন্য মাটি থেকে কমপক্ষে 200 মিমি উচ্চতা সহ ইনভেন্টরি প্যাডগুলিতে স্টোরেজ করা হয়। অ্যালয় স্টিল (উদাহরণস্বরূপ, 12Х1МФ, সুপারহিটেড বাষ্পের জন্য ব্যবহৃত) বন্ধ গুদামে বা আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সহ শেডের নীচে সঞ্চয়ের প্রয়োজন। আমরা এমন ঘটনাগুলি রেকর্ড করেছি যেখানে শীতকালে সরাসরি মাটিতে কার্বন পাইপ সংরক্ষণ করার ফলে গহ্বরের অভ্যন্তরে ঘনীভবন তৈরি হয়, যা ঢালাইয়ের সময় সিমের হাইড্রোজেন পোরোসিটিতে পরিণত হয়। নকশা স্পেসিফিকেশনের সাথে প্রকৃত ভাণ্ডার পরীক্ষা করুন: নকশা প্রতিষ্ঠানের সাথে চুক্তি ছাড়া ইস্পাত গ্রেড প্রতিস্থাপন অগ্রহণযোগ্য।

2. প্রান্ত এবং জয়েন্টগুলোতে সমাবেশ প্রস্তুতি

   ভবিষ্যতের সীমের গুণমান এখানে স্থাপন করা হয়েছে। পাইপের প্রান্তগুলি তেল, পেইন্ট, মরিচা এবং স্কেল দিয়ে পরিষ্কার করা হয় যাতে শেষ থেকে কমপক্ষে 20 মিমি প্রস্থ থাকে। 4 মিমি-এর বেশি প্রাচীর সহ পাইপের জন্য, 30±2 ডিগ্রি কোণে প্রান্ত কাটা প্রয়োজন। প্রান্তটি 1-2 মিমি হওয়া উচিত। জয়েন্টগুলিকে সেন্ট্রালাইজার ব্যবহার করে একত্রিত করা হয় যা প্রাচীরের বেধের 10% এর বেশি নয় (কিন্তু 3 মিমি এর বেশি নয়) প্রান্তগুলির স্থানচ্যুতি নিশ্চিত করে। পাইপগুলির মধ্যে ফাঁক অবশ্যই ঢালাই প্রযুক্তির সাথে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে: ম্যানুয়াল আর্ক ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত 2-3 মিমি। গরম বা জোর করে (উইঞ্চ দিয়ে টানা) পাইপের আকার সামঞ্জস্য করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি অবশিষ্ট চাপ তৈরি করে, যা অপারেশনের সময় ফাটল সৃষ্টি করবে। ট্যাক করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পাইপগুলি তাপীয় সম্প্রসারণ বিবেচনা করে ডিজাইন করা অবস্থানে ইনস্টল করা আছে।

3. ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সা

   রুট স্তরের ঢালাই এই ধরনের সংযোগের জন্য প্রত্যয়িত সবচেয়ে দায়ী ওয়েল্ডার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। বয়লার কক্ষের (স্টিম পাইপলাইন, ফিড লাইন) গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি ছাড়াই অনুপ্রবেশের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য ওয়েল্ডের মূল প্রায়শই আর্গন (টিআইজি) দিয়ে ঢালাই করা হয়। পরবর্তী স্তরগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পরিবেশে প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোড বা তার দিয়ে ভরা হয়। ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ: এটি একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করা উচিত নয় (সাধারণত কার্বন স্টিলের জন্য 250°C) যাতে ঢালাই ধাতু মেজাজ না করে। ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, অনেক স্টিলের চাপ উপশম করার জন্য তাত্ক্ষণিক তাপ চিকিত্সা (HT) প্রয়োজন। টেম্পারিং তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় ইস্পাত গ্রেড এবং দেয়ালের বেধের উপর নির্ভর করে। উদাহরণ স্বরূপ, 12Х1МФ স্টিলের জন্য 740-760°C তাপমাত্রায় 1 মিমি পুরুত্বে 2-3 মিনিট ধরে রাখার সময় প্রয়োজন। এই পর্যায়টি এড়িয়ে যাওয়া একটি গুরুতর ভুল, যা পাইপলাইনের জীবনকে কয়েকগুণ কমিয়ে দেয়।

4. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)

   পরিদর্শন পাস করার আগে কোন জয়েন্ট আঁকা বা উত্তাপ করা উচিত নয়। নিয়ন্ত্রণের সুযোগ পাইপলাইনের বিভাগ দ্বারা নির্ধারিত হয়। উচ্চ চাপের বয়লার কক্ষগুলিতে প্রায়শই রেডিওগ্রাফিক (এক্স-রে) বা অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে 100% পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়। ভিজ্যুয়াল পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ (VII) জয়েন্টগুলির 100% এ বাহিত হয়। এনডিটি (ছিদ্র, অনুপ্রবেশের অভাব, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ফাটল) এর সময় চিহ্নিত ত্রুটিগুলি অবশ্যই সংশোধন করতে হবে। প্রত্যাখ্যান যান্ত্রিকভাবে (গ্রাইন্ডিং) বা তাপীয়ভাবে (এয়ার-আর্ক গজিং) পরবর্তী অতিরিক্ত রান্না করা হয়। একটি জয়েন্টের দুটির বেশি সংশোধন অনুমোদিত নয়; তৃতীয় বিবাহের জন্য, গিঁট সম্পূর্ণভাবে কাটা হয়। নিয়ন্ত্রণ ফলাফল প্রোটোকল এবং Rostechnadzor সিস্টেমে স্বীকৃত একটি পরীক্ষাগারের উপসংহারে নথিভুক্ত করা হয়।

5. হাইড্রোলিক পরীক্ষা এবং ফ্লাশিং

   ইনস্টলেশনের চূড়ান্ত ধাপ হল জলবাহী পরীক্ষা। সিস্টেমটি +5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এবং +45 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি নয় এমন তাপমাত্রায় জলে ভরা হয়। পরীক্ষার চাপ গরম জলের বয়লারগুলির জন্য অপারেটিং চাপের 1.25 এবং বাষ্প বয়লারগুলির জন্য 1.5 (সরঞ্জামের ডেটাশিট অনুসারে)। 0.1-0.2 MPa এর ধাপে, পরিদর্শনের জন্য প্রতিটি ধাপে একটি বিরতি সহ চাপ মসৃণভাবে বৃদ্ধি পায়। সিস্টেমটি কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য পরীক্ষার চাপে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তারপরে চাপটি অপারেটিং চাপে হ্রাস করা হয় এবং সমস্ত জয়েন্ট, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়। লিক, seams ঘাম বা প্রেসার গেজে চাপ ড্রপ অনুমোদিত নয়। সফল পরীক্ষার পরে, জল নিষ্কাশন করা হয়, পাইপলাইনটি সংকুচিত বায়ু দিয়ে শুকানো হয় এবং তাপ নিরোধকের অধীনে স্থানান্তরিত হয়।

সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধের পদ্ধতি

এমনকি অভিজ্ঞ দলগুলিও ভুল করে, যার খরচ লক্ষ লক্ষ রুবেল এবং মানুষের জীবনে পরিমাপ করা হয়। বয়লার হাউসে দুর্ঘটনার হারের একটি বিশ্লেষণ দেখায় যে বেশিরভাগ ঘটনাগুলি উপাদানগত ত্রুটিগুলির সাথে নয়, ইনস্টলেশন প্রযুক্তির লঙ্ঘনের সাথে জড়িত।

ভুল #1: তাপ সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ উপেক্ষা করা।
উত্তপ্ত হলে ধাতু প্রসারিত হয়। একটি স্টিলের পাইপলাইনের জন্য, 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হলে প্রতি মিটার দৈর্ঘ্যের প্রায় 1.2 মিমি প্রসারণ হয়। বয়লার কক্ষে, যেখানে তাপমাত্রার পার্থক্য 300-400 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে, মিটারের অংশটি 4-5 মিমি লম্বা হবে। যদি পাইপলাইনটি ক্ষতিপূরণকারী (ইউ-আকৃতির, লেন্স বা বেলো) ছাড়াই কঠোরভাবে স্থির করা হয়, তবে ফলস্বরূপ শক্তিগুলি ধাতুর ফলন শক্তিকে অতিক্রম করতে পারে, সমর্থনগুলি ধ্বংস করতে পারে বা সরঞ্জাম থেকে ফ্ল্যাঞ্জগুলি ছিঁড়ে ফেলতে পারে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে গতিশীলতা বিবেচনা না করে বয়লার ফ্রেমে পাইপের কঠোর ঢালাইয়ের ফলে বয়লার হেডার ফেটে যায়। সমাধান: স্থির এবং স্লাইডিং সমর্থনগুলির ব্যবস্থার জন্য নকশাটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, অপ্রয়োজনীয় ঝালাই দিয়ে কাঠামোটিকে "শক্তিশালী" করবেন না।

ভুল #2: নিম্নমানের জল প্রস্তুত এবং ফ্লাশিংয়ের অভাব।
প্রায়শই, ইনস্টলেশনের পরে, স্কেল, চিপস, বালি এবং ওয়েল্ডিং স্প্যাটার পাইপের ভিতরে থাকে। সিস্টেমটিকে প্রথমে রাসায়নিকভাবে ফ্লাশ না করে বয়লার চালু করার ফলে এই ধ্বংসাবশেষ পাম্প এবং তাপ বিনিময় পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে সঞ্চালন পাম্পের সিলগুলিকে মেরে ফেলে এবং পাইপের দেয়ালে জমার ফলে ধাতুর স্থানীয় অত্যধিক উত্তাপ এবং ফিস্টুলাস তৈরি হয়। নিয়মটি সহজ: ইনস্টলেশন সম্পন্ন হয়েছে - আউটপুট জল দৃশ্যমানভাবে পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত সিস্টেমটি চাপে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, তারপরে রাসায়নিক পরিষ্কার এবং প্যাসিভেশন করা হয়।

ত্রুটি নং 3: ইলেক্ট্রোড শুকানোর ব্যবস্থা লঙ্ঘন।
জটিল জয়েন্টগুলি ঢালাইয়ের জন্য, মৌলিক ইলেক্ট্রোড (টাইপ UONII, LB-52U) ব্যবহার করা হয়, যা অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক। ওয়েট ইলেক্ট্রোড আবরণ হল ওয়েল্ডে হাইড্রোজেনের উৎস। হাইড্রোজেন ক্ষত অবিলম্বে প্রদর্শিত হয় না, কিন্তু ঠান্ডা ফাটল আকারে অপারেশন কয়েক মাস পরে। পাসপোর্ট অনুযায়ী ব্যবহারের আগে ইলেক্ট্রোডগুলি অবশ্যই ক্যালসাইন করা উচিত (সাধারণত 1-2 ঘন্টার জন্য 350-400°C) এবং 80-100°C তাপমাত্রায় তাপীয় ক্ষেত্রে সংরক্ষণ করা উচিত। খোলা বাতাসে রাতারাতি রেখে দেওয়া "কাঁচা" ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা ব্যর্থতার একটি সরাসরি পথ।

বিভিন্ন ধরনের পাইপলাইন ইনস্টলেশনের নির্দিষ্টকরণ

বয়লার ইনস্টলেশনে বিভিন্ন ধরণের সিস্টেম রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কোন সার্বজনীন পদ্ধতি নেই, এবং হিটিং রিটার্ন লাইনের জন্য যা গ্রহণযোগ্য তা প্রধান বাষ্প লাইনের জন্য কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

বাষ্প এবং সুপারহিটেড জল লাইন

এইগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার অধীনে কাজ করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লাইন। শুধুমাত্র খাদ স্টিলের তৈরি বিজোড় পাইপ এখানে ব্যবহার করা হয়। ইনস্টলেশনের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল অভ্যন্তরীণ ভলিউমের পরিচ্ছন্নতা এবং ঢালাইয়ের গুণমানের জন্য সর্বোচ্চ প্রয়োজনীয়তা। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কোন স্ক্র্যাচ একটি চাপ ঘনীভূত হয়। এই ধরনের পাইপলাইনগুলির ঢালাই জয়েন্টগুলি প্রায়শই ভিতর থেকে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের সাপেক্ষে (ওয়েল্ড রুট পুঁতি অপসারণ), যদি এটি প্রযুক্তি দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের লাইনে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি ছোট করা হয়; বাট ঢালাই পছন্দ করা হয়. যান্ত্রিক ক্ষতি এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম শেলের বাধ্যতামূলক উপস্থিতি সহ এই জাতীয় পাইপের নিরোধক বহুস্তরযুক্ত।

ফিড জল পাইপলাইন

এখানে প্রধান সমস্যা হল অক্সিজেন ক্ষয়। ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ নিবিড়তা নিশ্চিত করতে হবে, বায়ু লিক নির্মূল। ফিড পাম্পের সামনের অংশগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়: সাকশন ট্র্যাক্টে যে কোনও ফুটো গহ্বর এবং পাম্পের দ্রুত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। প্রায়শই এই লাইনগুলিতে deaerators ইনস্টল করা হয়, কনডেনসেটের অবাধ প্রবাহের জন্য পাইপের ঢালের সাথে সম্মতিতে নির্দিষ্ট পাইপিং প্রয়োজন। পাইপ উপকরণ কার্বন ইস্পাত, কিন্তু জলের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক.

বয়লার রুম গ্যাস পাইপলাইন

গ্যাস যোগাযোগের ইনস্টলেশন নিয়মগুলির একটি পৃথক সেট (SP 62.13330) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রধান পার্থক্য হল লুকানো এলাকায় থ্রেডেড সংযোগের ব্যবহারে নিষেধাজ্ঞা এবং জারা সুরক্ষার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা (বিটুমেন-পলিমার টেপ, তিন-স্তর আবরণ)। গ্যাস পাইপলাইনের সমস্ত ঢালাই জয়েন্টগুলি 100% শারীরিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। শুরু করার আগে, গ্যাস দিয়ে পরিষ্কার করা এবং বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে ঘনত্ব পরীক্ষা করা বাধ্যতামূলক। জরুরী শাটডাউনের জন্য সহজে প্রবেশের বিষয়টি বিবেচনায় রেখে শাট-অফ ভালভ স্থাপন করা হয়। চাপে গ্যাস পাইপলাইনে কোনো কাজ নিষিদ্ধ।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন: বিশেষ সরবরাহকারীদের ভূমিকা

পুরো বয়লার সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি ব্যবহৃত উপাদানগুলির মানের উপর নির্ভর করে। উপকরণ বা সরবরাহকারীর পছন্দের ত্রুটি গুণমান ইনস্টলেশনের জন্য সমস্ত প্রচেষ্টাকে অস্বীকার করতে পারে। এই কারণেই এমন কোম্পানিগুলির সাথে অংশীদারি করা গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যালের ক্ষেত্রে গভীর জ্ঞান রাখে এবং আন্তর্জাতিক মানের প্রত্যয়িত সমাধান দিতে পারে।

এই ধরনের একটি অংশীদার একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. উচ্চ-প্রযুক্তির সরঞ্জামগুলির বিকাশ, উত্পাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষীকরণ, কোম্পানি তেল পরিশোধন, রাসায়নিক এবং শক্তি সহ সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত শিল্পগুলির জন্য ব্যাপক সমাধান সরবরাহ করে। তাদের পোর্টফোলিও টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার এবং ASME উচ্চ-চাপ ইউনিট থেকে 316টি স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল এবং C46400 সামুদ্রিক পিতলের অ্যালয়েস থেকে দক্ষ তাপ লুপ তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় বিস্তৃত পণ্যগুলিকে কভার করে৷

আধুনিক বয়লার হাউস এবং শিল্প ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত চরম অপারেটিং শর্ত সহ্য করতে পারে এমন উপকরণগুলিতে উত্পাদনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। কোম্পানির পণ্যগুলি কার্বন, স্টেইনলেস এবং অ্যালয় স্টিল, সেইসাথে টাইটানিয়াম, তামা এবং নিকেল অ্যালয় (N06625 এবং C70600 সহ) থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়। PED এবং ASME শংসাপত্রের উপস্থিতি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি কঠোরতম বৈশ্বিক নিরাপত্তা মানগুলি মেনে চলে। এয়ার কুলার, বর্জ্য তাপ বয়লার বা জটিল টিউব শীট যাই হোক না কেন, Wuxi Kaisheng LLC-এর সরঞ্জামগুলি সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, যা যেকোনো পাওয়ার সুবিধার নিরাপদ অপারেশনের ভিত্তি।

কাজের মান নিয়ন্ত্রণ এবং গ্রহণযোগ্যতা

ইনস্টলেশন সমাপ্তি হিসাবে নির্মিত ডকুমেন্টেশন স্বাক্ষর দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এটি একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, কিন্তু বস্তুর নিরাপত্তার একটি আইনি নিশ্চিতকরণ। নথির সেট অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক:

• সমর্থন এবং ক্ষতিপূরণকারীদের প্রকৃত স্থানাঙ্ক সহ পাইপলাইনের তৈরি চিত্র।
• ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণের জন্য পাসপোর্ট এবং সার্টিফিকেট (পাইপ, ফিটিংস, ইলেক্ট্রোড, ফিটিংস)।
• ঢালাই কাজের লগগুলি ওয়েল্ডারদের নাম, তাদের চিহ্নের সংখ্যা এবং ওয়েল্ডিং মোডের পরামিতিগুলি নির্দেশ করে।
• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রোটোকল (এক্স-রে, আল্ট্রাসাউন্ড ডায়াগ্রাম) প্রতিটি জয়েন্টের গুণমানের উপর একটি উপসংহার সহ।
• লুকানো কাজের জন্য শংসাপত্র (ভিত্তি প্রস্তুত করা, নিরোধক আগে ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা, চ্যানেলগুলিতে রাখা)।
• হাইড্রোলিক টেস্টিং এবং ফ্লাশিং রিপোর্ট।

শুধুমাত্র আপনার কাছে নথির একটি সম্পূর্ণ সেট থাকলে, রোস্তেখনাদজোরের একজন প্রতিনিধি বয়লার রুমটি চালু করার অনুমতি প্রদান করবেন। এমনকি একটি প্রোটোকলের অনুপস্থিতি সরঞ্জাম বন্ধ করার আদেশের ভিত্তি হয়ে উঠতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

জয়েন্টের কত শতাংশ এক্স-রে পরিদর্শন সাপেক্ষে?

নিয়ন্ত্রণের সুযোগ পাইপলাইনের বিভাগের উপর নির্ভর করে, যা পরিবেশগত পরামিতি (চাপ এবং তাপমাত্রা) দ্বারা নির্ধারিত হয়। 4 MPa-এর বেশি চাপ এবং 400°C-এর বেশি তাপমাত্রা সহ বয়লারের বাষ্প পাইপলাইনের জন্য, নিয়ন্ত্রণ হল 100%। 115 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে জলের তাপমাত্রা সহ গরম জলের বয়লারগুলির জন্য, সাধারণত কমপক্ষে 50% জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করা হয়। নিম্ন-তাপমাত্রার নেটওয়ার্কগুলির জন্য (115°C পর্যন্ত), ভলিউম 10% হতে পারে, তবে প্রতি শিফটে প্রতিটি ওয়েল্ডিং দল থেকে একটি জয়েন্টের কম নয়। সঠিক সংখ্যা সর্বদা কাজের প্রকল্প (WPP) এবং একটি নির্দিষ্ট বয়লার হাউসের প্রবিধানে নির্দেশিত হয়।

শীতকালে বাইরে কি বয়লার রুমের পাইপ রান্না করা সম্ভব?

সাবজেরো তাপমাত্রায় ঢালাই অনুমোদিত, তবে বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন। ঢালাইয়ের স্থানটিকে অবশ্যই বাতাস, তুষার এবং বৃষ্টি থেকে অপসারণযোগ্য আশ্রয়কেন্দ্র (তাঁবু) দ্বারা সুরক্ষিত রাখতে হবে, যার ভিতরে একটি ইতিবাচক তাপমাত্রা বজায় থাকে (+10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয়)। ঢালাইয়ের আগে, পাইপগুলিকে অবশ্যই জয়েন্ট অঞ্চলে প্রান্ত থেকে 100 মিমি দূরত্বে +20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করতে হবে। গরম না করে, ধাতু ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বহুগুণ বেড়ে যায়। যদি এই জাতীয় শর্তগুলি নিশ্চিত করা অসম্ভব হয় তবে উষ্ণ সময় শুরু না হওয়া পর্যন্ত কাজ স্থগিত করা উচিত বা উত্তপ্ত ঘরে সরানো উচিত।

কোন জিনিসপত্র ব্যবহার করা ভাল: flanged বা ঢালাই?

বয়লার রুমের প্রধান লাইনগুলির জন্য (বাষ্প, উচ্চ জলের তাপমাত্রা), ঢালাই ফিটিংগুলি পছন্দনীয়। এটি সর্বোচ্চ সীলমোহর এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, উচ্চ তাপমাত্রার নিচে বয়সী গ্যাসকেটের মাধ্যমে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি দূর করে। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি কেবলমাত্র এমন জায়গায় অনুমোদিত যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিয়মিত বিচ্ছিন্নকরণ প্রয়োজন (পাম্পের সামনে, বয়লার ইনলেটে, ফিল্টারগুলিতে)। যাইহোক, প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ একটি সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট, তাই তারা প্রকল্পে তাদের সংখ্যা কমানোর চেষ্টা করে। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ফিটিংগুলি বেছে নেওয়ার সময়, প্যারোনাইট বা গ্রাফাইট গ্যাসকেট ব্যবহার করতে ভুলবেন না যা অপারেটিং তাপমাত্রার প্রতিরোধী।

বিশেষজ্ঞ মতামত এবং সুপারিশ

বয়লার সরঞ্জামগুলির জন্য পাইপ ইনস্টল করা একটি প্রক্রিয়া যা আপস সহ্য করে না। প্রতিটি ঢালাই জয়েন্ট, প্রতিটি ইনস্টল করা সমর্থন আপনার এন্টারপ্রাইজের বিদ্যুৎ সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। ইনস্টলেশন পর্যায়ে করা ত্রুটিগুলি সবচেয়ে অপ্রয়োজনীয় মুহুর্তে প্রদর্শিত হয় - গরমের মরসুমের শীর্ষে বা সর্বাধিক উত্পাদন লোডের সময়। একটি দুর্ঘটনা নির্মূল করার খরচ সর্বদা উচ্চ-মানের ইনস্টলেশনের খরচের চেয়ে অনেক গুণ বেশি।

আমরা কর্মীদের যোগ্যতা এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা না করার পরামর্শ দিই। শুধুমাত্র বিশেষায়িত সংস্থাগুলিকে জড়িত করুন যাদের একটি Rostekhnadzor লাইসেন্স এবং কাজের জন্য একটি প্রত্যয়িত NDT পরীক্ষাগার রয়েছে। একটি কো বিধান দাবি কাজ শুরুর আগেই তৈরি করা ডকুমেন্টেশনের mplete প্যাকেজ, চুক্তিতে এটি উল্লেখ করে। মনে রাখবেন: একটি নিরাপদ বয়লার রুম যেটি আজ কাজ করছে তা নয়, তবে এটি এমন একটি যা জরুরী শাটডাউন ছাড়াই এর পরিকল্পিত পরিষেবা জীবন জুড়ে কাজ করার গ্যারান্টিযুক্ত৷

EU আপনি একটি বয়লার হাউস আধুনিকীকরণ বা একটি নতুন স্টেশন নির্মাণের পরিকল্পনা করছেন না কেন, এটি একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যে ডিজাইন থেকে কমিশনিং পর্যন্ত কাজের সম্পূর্ণ চক্র প্রদান করতে পারে। আমাদের কোম্পানির জটিল শিল্প প্রকল্প বাস্তবায়নে বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং সবচেয়ে কঠোর নিরাপত্তা মান পূরণ করে এমন ব্যাপক সমাধান দিতে প্রস্তুত।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার প্রকল্পের বিস্তারিত আলোচনা করতে এবং নেতৃস্থানীয় প্রকৌশলীদের কাছ থেকে পরামর্শ পেতে।