পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য ইস্পাত সংযোগ পাইপ 

কেন ইস্পাত পেট্রোকেমিক্যাল পাইপিংয়ের পছন্দ সমগ্র উদ্ভিদের নিরাপত্তা নির্ধারণ করে

রাশিয়া এবং কাজাখস্তানের বৃহত্তম শোধনাগারগুলির সাথে কাজ করার আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়েছি যেখানে কয়েক মিটার দীর্ঘ একটি সাধারণ ইনস্টলেশন তিন দিনের জন্য পুরো ওয়ার্কশপের কাজ বন্ধ করে দিয়েছে। কারণটি প্রায়শই একটি জটিল পাম্প বা চুল্লিতে নয়, তবে একটি সংযোগকারী উপাদানের সাধারণ ব্যর্থতায় -স্টিলের তৈরি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য পাইপবিবৃত অপারেটিং শর্ত পূরণ না করার কারণে উপাদান ব্যর্থ হয়েছে. এটি একটি তাত্ত্বিক ঝুঁকি নয়: আমাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে একটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের মাধ্যমে হাইড্রোজেন সালফাইড লিকের কারণে ডাউনটাইমের এক সপ্তাহে 40 মিলিয়ন রুবেল হারিয়েছে যেখানে স্টিলের ভুল গ্রেডের একটি পাইপ ব্যবহার করা হয়েছিল। এই নিবন্ধে আমরা বাস্তব পরীক্ষার ডেটা এবং GOST প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে একটি সম্ভাব্য টাইম বোমা থেকে একটি নির্ভরযোগ্য পণ্যকে আলাদা করে এমন প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা বিশ্লেষণ করব।

বাজার অফারে পূর্ণ, কিন্তু তাদের মধ্যে 90% 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় আক্রমণাত্মক পরিবেশের পরীক্ষা সহ্য করে না। আমরা "উচ্চ মানের" সম্পর্কে সাধারণ ভাষায় কথা বলব না। পরিবর্তে, আমরা নির্দিষ্ট পরামিতি, শংসাপত্র এবং নির্বাচন অ্যালগরিদম প্রদান করব যা নেতৃস্থানীয় উদ্যোগের প্রধান প্রকৌশলী দ্বারা ব্যবহৃত হয়। আপনি সংগ্রহ বা প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধানের জন্য দায়ী হলে, এই তথ্য আপনার বাজেট এবং স্নায়ু সংরক্ষণ করবে।

স্টিলের সমালোচনামূলক পরামিতি: রাসায়নিক গঠন থেকে প্রভাব শক্তি পর্যন্ত

একটি ব্যাচ গ্রহণ করার সময় আমাদের প্রকৌশলীরা প্রথম যে জিনিসটি দেখেন তা হল আবরণের চেহারা নয়, তবে রাসায়নিক গঠনের ভাঙ্গন সহ একটি মানের শংসাপত্র। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য, "ইস্পাত" ধারণাটি খুব সাধারণ। সাধারণ St3 স্ট্রাকচারাল স্টিলের তৈরি একটি পাইপ উচ্চ সালফার বা ক্লোরিনযুক্ত পরিবেশে তাৎক্ষণিকভাবে ভেঙে পড়বে। এখানে, বিশেষ গ্রেডের প্রয়োজন, যেমন 09G2S, 12Х18Н10Т বা আমেরিকান অ্যানালগ AISI 321/316L, রাশিয়ান GOSTs-এর সাথে অভিযোজিত।

কার্বন একটি মূল ভূমিকা পালন করে। ঢালাইয়ের সময় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় রোধ করতে এর বিষয়বস্তু অবশ্যই কঠোরভাবে সীমিত হতে হবে (সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 0.08% এর বেশি নয়)। আমাদের পরীক্ষাগারে, আমরা পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করেছি যেখানে 0.12% কার্বন সামগ্রী সহ নমুনাগুলি -40°C থেকে +350°C পর্যন্ত তাপীয় সাইকেল চালানোর পরে তাদের শক্তির 45% পর্যন্ত হারায়৷ এটি হাইড্রোক্র্যাকারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে তাপমাত্রার পরিবর্তন প্রতিদিন ঘটে।

আরেকটি প্যারামিটার যা প্রায়শই কম দামের জন্য ক্রেতাদের দ্বারা উপেক্ষা করা হয় তা হল KCU/KCV এর প্রভাব শক্তি। উত্তর আমানতের জন্য (ইয়ামাল, পূর্ব সাইবেরিয়া) এই চিত্রটি মাইনাস 60 ডিগ্রি তাপমাত্রায় কমপক্ষে 34 J/cm² হওয়া উচিত। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে শীতকালে কম্প্রেসারের কম্পন থেকে পাইপগুলি ফাটল, কারণ ধাতুটি কাচের মতো ভঙ্গুর হয়ে যায়। আপনার পরিবেশের অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য প্রভাব পরীক্ষার রিপোর্টের জন্য অনুরোধ করুন।

প্রাচীর বেধ এছাড়াও তার নিজস্ব সূক্ষ্মতা আছে। বার্লোর সূত্র ব্যবহার করে গণনা একটি মৌলিক মান দেয়, কিন্তু পেট্রোকেমিক্যালের জন্য একটি জারা রিজার্ভ অগত্যা যোগ করা হয়। সাধারণত এটি গণনা করা মানের থেকে +2-3 মিমি বেশি। যদি সরবরাহকারী একটি প্রাচীরের বেধের সাথে একটি পাইপ অফার করে যা মার্জিন ছাড়াই গণনা করা হয়, এটি একটি বিপদ সংকেত। অপারেশনের 3 বছর পরে, পেট্রোলিয়াম পণ্যের প্রবাহ দ্বারা ক্ষয়ের কারণে এই জাতীয় উপাদান কাগজের চেয়ে পাতলা হয়ে যেতে পারে।

কর্ম:আপনার বর্তমান সরবরাহকারীর কাছ থেকে সর্বশেষ ব্যাচের জন্য একটি গুণমান শংসাপত্রের জন্য অনুরোধ করুন এবং ডিজাইন ডকুমেন্টেশন সহ ইস্পাত চিহ্নগুলি পরীক্ষা করুন৷ অম্লীয় পরিবেশের জন্য স্বাভাবিককরণ বা অ্যালোয়িং নির্দিষ্ট না করেই যদি সেখানে শুধুমাত্র "স্টিল 20" নির্দেশিত হয়, অবিলম্বে অতিরিক্ত পরীক্ষা শুরু করুন।

বিভিন্ন পরিবেশের জন্য জনপ্রিয় ইস্পাত গ্রেডের তুলনা

এক্সিকিউশন এবং সংযোগ পদ্ধতির ধরন: যেখানে প্রধান ঝুঁকি লুকিয়ে আছে

কাঠামোগতভাবেস্টিলের তৈরি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য পাইপবিভিন্ন সংস্করণে সঞ্চালিত হতে পারে, এবং পছন্দটি ইনস্টলারদের অভ্যাসের উপর নয়, লাইনের চাপ এবং ব্যাসের উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প হল একটি ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জ পাইপ। কাটিয়া প্রান্তের জ্যামিতি এখানে গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভুল চেম্ফার কোণ (30±2 ডিগ্রী হওয়া উচিত) সীমের মূলের অনুপ্রবেশের অভাবের দিকে পরিচালিত করে, যা চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা যায় না।

উচ্চ চাপের লাইনে (6.3 MPa-এর বেশি) থ্রেডেড পাইপ ব্যবহার করার সময় আমরা প্রায়ই ত্রুটি দেখতে পাই। কম্পন অনিবার্যভাবে থ্রেডের স্ব-ঢিলা বা ক্লান্তি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। 4.0 MPa-এর উপরে চাপের জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে শুধুমাত্র বাট ওয়েল্ডেড জয়েন্ট বা চাঙ্গা পাশ সহ ফ্ল্যাঞ্জড অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। থ্রেডটি শুধুমাত্র ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইন এবং নিম্নচাপের ড্রেনের জন্য গ্রহণযোগ্য।

চাঙ্গা অগ্রভাগগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। স্ট্রেস ঘনত্ব এমন জায়গায় ঘটে যেখানে ট্যাঙ্ক এবং কলামগুলি কাটা হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড পাইপ এখানে কাজ করবে না - ট্রানজিশন জোনের বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন এবং প্রায়শই একটি শক্তিশালী আস্তরণের ইনস্টলেশন। GOST R 52857-এর এই প্রয়োজনীয়তাকে উপেক্ষা করার ফলে গত দশকে পাতন কলামগুলির বেশ কয়েকটি জরুরী অবনতি ঘটেছে।

ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠতলেরও পরিদর্শন প্রয়োজন। সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই গ্যাসকেটের প্রকারের উপর নির্ভর করে A (12.5 µm) বা B (3.2–6.3 µm) শ্রেণির সাথে মিলিত হতে হবে। একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ("আয়না") কখনও কখনও রুক্ষ পৃষ্ঠের চেয়ে খারাপ হয়, কারণ চাপে গ্যাসকেটটি চেপে যেতে পারে। আমরা DN150 এর উপরে পাইপের ব্যাসের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ রিং সহ সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেট ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

কর্ম:আপনার টাই-ইন ইউনিটের অঙ্কন পরীক্ষা করুন। যদি DN50-এর বেশি ব্যাসের পাইপগুলিকে ঢালাইয়ের পরিবর্তে থ্রেড করা হয়, তাহলে ইনস্টলেশনের আগে ডিজাইনে পরিবর্তন করুন।

উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ: আমরা কীভাবে ত্রুটিগুলি দূর করি

আমাদের প্রযোজনায় সবাইস্টিলের তৈরি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য পাইপবহু-পর্যায়ের নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়, যা মৌলিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করে। ভিজ্যুয়াল পরিমাপ পরিদর্শন (VII) 100% পণ্যগুলিতে করা হয়, তবে এটি শুধুমাত্র পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। আসল পরীক্ষাটি হয় নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) পর্যায়ে।

অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ (USF) 1.6 MPa-এর উপরে চাপের অধীনে কাজ করা সমস্ত পাইপের ঢালাইয়ের জন্য বাধ্যতামূলক৷ আমরা স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার ব্যবহার করি যা বিভাগগুলির সি-স্ক্যান তৈরি করে। এটি আপনাকে অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলি দেখতে দেয়, যা অপারেশনের এক বছর পরে ক্ষয়ের কেন্দ্রে পরিণত হবে। পরিসংখ্যান দেখায় যে থার্ড-পার্টি ফাউন্ড্রি থেকে 15% পর্যন্ত ব্যাচের ঢালাই ত্রুটিগুলি লুকানো আছে যেখানে পাইপের বডি ফ্ল্যাঞ্জে স্থানান্তরিত হয়।

পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PVT) পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাক সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ঢালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে। 12Х18Н10Т স্টিলের তৈরি পাইপগুলির একটি ব্যাচ 3 মাস পরে ফাঁস হওয়ার বিষয়টি আমাদের একজন ক্লায়েন্টের মুখোমুখি হয়েছিল। পরীক্ষায় মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপস্থিতি দেখা গেছে যা কঠোরকরণের ব্যবস্থা লঙ্ঘনের কারণে উদ্ভূত হয়েছিল। আমাদের এখন প্রতিটি তাপের জন্য গরম এবং শীতল করার সময়সূচী সহ তাপ চিকিত্সা প্রতিবেদনের প্রয়োজন।

হাইড্রোলিক পরীক্ষাগুলি কাজের চাপের 1.5 গুণ বেশি চাপে বাহিত হয় (নিউমেটিক্সের জন্য - 1.25 বার)। চাপ গেজ ড্রপ পর্যবেক্ষণ করার সময় কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। প্রায়শই ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি পরীক্ষার 5-7 মিনিটে অবিকল "ঘাম" শুরু করে। আমরা একটি ডিজিটাল পণ্য পাসপোর্টে এই ডেটা রেকর্ড করি, যা একটি QR কোড ব্যবহার করে গ্রাহকের জন্য উপলব্ধ।

কর্ম:পণ্য গ্রহণ করার সময়, শুধুমাত্র একটি শংসাপত্রের প্রয়োজন হবে না, তবে ধাতব তাপ নম্বরগুলির সাথে সংযুক্ত নির্দিষ্ট অতিস্বনক পরীক্ষা এবং জল পরিদর্শন প্রোটোকল প্রয়োজন। এই ধরনের নথির অনুপস্থিতি পুরো চালান ফেরত দেওয়ার একটি কারণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশে একটি পাইপের সর্বনিম্ন পরিষেবা জীবন কত?

ইস্পাত গ্রেডের সঠিক নির্বাচনের সাথে (উদাহরণস্বরূপ, ক্লোরাইড সহ পরিবেশের জন্য 10Х17Н13М2Т) এবং ইনস্টলেশন প্রযুক্তির সাথে সম্মতি, সর্বনিম্ন ডিজাইনের পরিষেবা জীবন 20 বছর। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র তখনই সম্ভব যদি একটি অতিস্বনক বেধ পরিমাপক যন্ত্রের সাহায্যে প্রাচীরের বেধ বার্ষিক নিরীক্ষণ করা হয়। ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ ছাড়া, সময়কাল 3-5 বছর হ্রাস করা যেতে পারে। আমরা সুপারিশ করি যে প্রকল্পে শাট-অফ ভালভ ইনস্টল করে সম্পূর্ণ ইউনিট বন্ধ না করে পাইপ প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

Gazprom বা Rosneft সুবিধাগুলিতে চাইনিজ পাইপ ব্যবহার করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র যদি আপনার কাছে একটি বৈধ EAC সার্টিফিকেট (ইউরেশিয়ান কনফর্মিটি) এবং ব্যবহারের জন্য Rostekhnadzor থেকে অনুমতি থাকে। শুধু চাইনিজ আইএসও সার্টিফিকেট থাকাই যথেষ্ট নয়। রাসায়নিকের সাথে সম্মতির জন্য ধাতুটিকে অবশ্যই একটি স্বীকৃত রাশিয়ান পরীক্ষাগারে ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। GOST এর রচনা। আমাদের অনুশীলন দেখায় যে আমদানি করা ব্যাচগুলির প্রায় 30% সালফার এবং ফসফরাসের বিচ্যুতির কারণে এই ফিল্টারটি পাস করে না।

একটি নতুন প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় প্রাচীর বেধ কিভাবে গণনা করবেন?

GOST 32388 বা ASME B31.3 থেকে সূত্রটি ব্যবহার করুন, তবে একটি জারা ভাতা যোগ করতে ভুলবেন না। তেলের জন্য এটি সাধারণত 1.5-2 মিমি, অ্যাসিড বর্জ্যের জন্য - 4 মিমি পর্যন্ত। সূত্র: S = (P * D) / (2 * [σ] * φ + P) + C, যেখানে C একই বৃদ্ধি। ঢালাই শক্তি সহগ (φ) বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে একটি ত্রুটি 20% দ্বারা বেধকে অবমূল্যায়ন করতে পারে, যা অগ্রহণযোগ্য।

লজিস্টিক, প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: কেন ইনস্টলেশনের আগে মরিচা দেখা দেয়

এমনকি নিখুঁতভাবে তৈরিস্টিলের তৈরি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য পাইপপ্রসবের সময় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে দামী স্টেইনলেস স্টিল পণ্যগুলি অস্থায়ী স্টোরেজ গুদামে থাকাকালীন কার্বন স্টিলের সাথে যোগাযোগের কারণে পিট হয়ে গিয়েছিল। নিয়ম সহজ: স্টেইনলেস স্টীল লৌহঘটিত ধাতু স্পর্শ করা উচিত নয়।

প্যাকেজিং অবশ্যই প্রান্তের নিবিড়তা নিশ্চিত করতে হবে। পাইপের ভিতরে আর্দ্রতা একটি "গ্রিনহাউস প্রভাব" এবং ভেতর থেকে দ্রুত ক্ষয় সৃষ্টি করে, যা গ্রহণ করার পরে সনাক্ত করা কঠিন। আমরা শিপিং পাত্রে সিলিকন সিল এবং ডেসিক্যান্ট সহ শেষ ক্যাপ ব্যবহার করি। সমুদ্র পরিবহনের জন্য, জারা প্রতিরোধক সহ অতিরিক্ত সংরক্ষণ প্রয়োজন।

গ্রাহকের সাইটে স্টোরেজ প্রায়ই ভুলভাবে সংগঠিত হয়। পাইপ সরাসরি মাটিতে শুয়ে থাকা উচিত নয়। প্যাডের সর্বনিম্ন উচ্চতা 200 মিমি। উপরন্তু, প্যাকেজিংয়ে সরাসরি সূর্যালোক এড়াতে হবে যদি পলিমার উপকরণ ব্যবহার করা হয় যা আক্রমনাত্মক পদার্থকে ক্ষয় করতে পারে এবং ছেড়ে দিতে পারে।

চিহ্নিতকরণ স্থায়ী হতে হবে। কারচুপির কাজের সময় পেইন্টটি প্রায়শই বন্ধ হয়ে যায়। আমরা প্রতিটি আইটেমে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্ট্যাম্পিং বা স্থায়ী মার্কার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। চিহ্নের ক্ষতি তাপ সনাক্তকরণের অসম্ভবতার দিকে পরিচালিত করে, যা শিল্প সুরক্ষা বিধি লঙ্ঘন এবং ইনস্টলেশন নিষিদ্ধ করার ভিত্তি।

কর্ম:গুদাম অবস্থা পরিদর্শন. যদি পাইপগুলি প্যালেট ছাড়াই বাইরে সংরক্ষণ করা হয়, তাহলে তা অবিলম্বে বাড়ির ভিতরে বা শেডের নীচে সরানোর ব্যবস্থা করুন।

অর্থনৈতিক দক্ষতা: কেন একটি সস্তা পাইপের দাম বেশি

পাইপলাইন উপাদানের মালিকানার খরচের একটি ছোট অংশ ক্রয় মূল্য। একটি হাইড্রোট্রিটিং ইউনিটের জন্য এক ঘন্টা ডাউনটাইমের খরচ 5-10 মিলিয়ন রুবেলে পৌঁছাতে পারে। একটি ব্যর্থ পাইপ প্রতিস্থাপন, অন্তরণ, কাটা, ঢালাই এবং আবরণ পুনরুদ্ধারের কাজ সহ, পণ্যের খরচের 50 গুণ খরচ হয়।

আমরা প্রতি বছর একটি সাধারণ 3 মিলিয়ন টন প্ল্যান্টের জন্য একটি খরচ বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছি। সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ চক্রের সাথে প্রত্যয়িত পাইপের ব্যবহার CAPEX (মূলধন খরচ) 0.4% বৃদ্ধি করেছে, কিন্তু অনির্ধারিত শাটডাউনের ঝুঁকি 90% কমিয়েছে। জরুরী মেরামতের অনুপস্থিতির কারণে অপারেশনের প্রথম বছরে এই জাতীয় সমাধানের পেব্যাক ইতিমধ্যে ঘটে।

এটা বীমা খরচ বিবেচনা মূল্য. বীমা কোম্পানিগুলি ক্রিটিক্যাল পাইপলাইনের উপাদানগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে দাবি করছে৷ নথিগুলির একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজ (পাসপোর্ট, এনকে প্রোটোকল, উপাদান শংসাপত্র) থাকলে বীমা প্রিমিয়াম 15-20% কমাতে পারে। এই কাগজপত্রের অনুপস্থিতি বীমাকারীদের জন্য বস্তুটিকে "বিষাক্ত" করে তোলে।

দীর্ঘমেয়াদে, প্রতিটি টেন্ডার পদ্ধতিতে সস্তা সরবরাহকারীর সন্ধান করার চেয়ে ওয়ারেন্টি বাধ্যবাধকতা বহনকারী একজন প্রমাণিত প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করা আরও লাভজনক। 10-15% তাৎক্ষণিক সঞ্চয়ের চেয়ে গুণমানের স্থিতিশীলতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

কর্ম:সম্ভাব্য ডাউনটাইমের খরচ অন্তর্ভুক্ত করতে আপনার প্রকল্পের বাজেট পুনরায় গণনা করুন। আপনি দেখতে পাবেন যে পাইপগুলিতে সঞ্চয় করা একটি মিথ্যা অর্থনীতি।

উপসংহার এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

পেট্রোকেমিক্যাল উৎপাদন নিরাপত্তা হাজার হাজার ছোট অংশ থেকে নির্মিত হয়, এবংস্টিলের তৈরি পেট্রোকেমিক্যাল পাইপলাইনের জন্য পাইপমূল এক. উপাদান, উত্পাদন প্রযুক্তি বা মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে ত্রুটিগুলি অগ্রহণযোগ্য, কারণ একটি ত্রুটির মূল্য মানব জীবন এবং পরিবেশগত বিপর্যয়ের মধ্যে পরিমাপ করা হয়।

এসব জটিল সমস্যা সমাধানে প্রতিষ্ঠানটিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.একটি সমন্বিত পদ্ধতির প্রস্তাব করে যা গভীর প্রকৌশল দক্ষতা এবং উন্নত উত্পাদন ক্ষমতাকে একত্রিত করে। চরম অবস্থার জন্য সরঞ্জামের নকশা এবং তৈরিতে বিশেষীকরণ করে, আমরা কেবল পাইপ তৈরি করি না, কিন্তু সমন্বিত সমাধানগুলি তৈরি করি যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-চাপের ASME স্ট্যান্ডার্ড হিট এক্সচেঞ্জার, বিশেষ অ্যালয় (টাইটানিয়াম, নিকেল N06625, সামুদ্রিক ব্রাস C46400) থেকে টিউব বান্ডিল এবং জারা-প্রতিরোধী স্টিল থেকে উপাদানগুলি, 321 এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য রাসায়নিক এবং তেল তৈরি করার অভিজ্ঞতা। সামুদ্রিক জলের বিশুদ্ধকরণ আমাদের নিশ্চিত করতে দেয় যে প্রতিটি উপাদান - টিউব শীট থেকে চূড়ান্ত টাই-ইন ইউনিট পর্যন্ত - উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। সমস্ত পণ্য আন্তর্জাতিক PED এবং ASME মানগুলিতে প্রত্যয়িত, যা বিশ্বব্যাপী প্রকল্পগুলির জন্য তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে বিদ্যমান যোগাযোগের প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন আমাদের দুর্ঘটনা ঘটার আগে সম্ভাব্য বিপজ্জনক উপাদানগুলির 20% পর্যন্ত সনাক্ত করতে দেয়। আপনার পাইপলাইনের অবস্থা মূল্যায়ন করার জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপেক্ষা করবেন না।

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনউপকরণ নির্বাচনের পরামর্শ পেতে এবং একটি বাণিজ্যিক প্রস্তাবের জন্য একটি অনুরোধ জমা দিতে। Wuxi Kaisheng LLC ইঞ্জিনিয়াররা আপনাকে আপনার বর্তমান স্পেসিফিকেশন অডিট করতে সাহায্য করবে এবং সর্বোত্তম সমাধান অফার করবে যা সমস্ত GOST প্রয়োজনীয়তা এবং আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে, বহু বছর ধরে আপনার এন্টারপ্রাইজের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করবে।