পিপিএইচ বাথটাব স্থাপনের জন্য প্রকল্প" 

পিপিএইচ বাথ স্থাপনের জন্য প্রকল্প: রাসায়নিক উত্পাদন নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি

Polypropylene homopolymer (PPH) স্নান স্থাপনের জন্য একটি উপযুক্ত কর্ম পরিকল্পনা (WPP) তৈরি করা একটি আমলাতান্ত্রিক আনুষ্ঠানিকতা নয়, কিন্তু একটি সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় যা আপনার সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে বিস্তারিত PPR-এর অভাব ভিত্তির অসম সংকোচন বা ওয়েল্ডিং সীমের ত্রুটির কারণে মাত্র 6 মাস অপারেশনের পরে কন্টেইনারগুলির বিকৃতি ঘটায়। রাশিয়া এবং সিআইএস দেশগুলিতে রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য, যেখানে জলবায়ুর অবস্থা -50 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে +40 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশের লোড সর্বাধিক, মানক সমাধানগুলি কাজ করে না। এই নিবন্ধটি 1 m³ থেকে 200 m³ পর্যন্ত 300 টিরও বেশি ট্যাঙ্ক সরঞ্জাম ইনস্টল করার বাস্তব অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে একটি বিশদ নির্দেশিকা৷

আমরা শুধু তত্ত্ব নয়, নির্দিষ্ট প্রকৌশল সমাধান বিবেচনা করব যা আপনাকে মারাত্মক ভুল এড়াতে দেয়। আপনি শিখবেন কীভাবে গতিশীল লোডের ভিত্তি সঠিকভাবে গণনা করতে হয়, কেন এক্সট্রুশন ঢালাইয়ের জন্য অগ্রভাগের তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় এবং 2026 সালে সম্মতির জন্য কোন নিয়ন্ত্রক নথি (GOST, SNiP, SP) বাধ্যতামূলক। আপনি যদি ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জাম কেনা বা ইনস্টল করার পরিকল্পনা করেন তবে এই উপাদানটি আপনার বাজেটের মেরামত এবং মেরামতের সময় সাশ্রয় করবে।

PPH পাত্রে ইনস্টলেশনের জন্য নিয়ন্ত্রক কাঠামো এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা

পিপিএইচ বাথটাব স্থাপনের জন্য যে কোনও প্রকল্প ভিত্তি অঙ্কন দিয়ে নয়, নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশনের বিশ্লেষণ দিয়ে শুরু হয়। এই পর্যায়টিকে উপেক্ষা করা তত্ত্বাবধায়ক কর্তৃপক্ষের দ্বারা বস্তুটি গ্রহণ করতে অস্বীকার করার এবং প্রস্তুতকারকের ওয়ারেন্টি বাতিল করার একটি সরাসরি রাস্তা। রাশিয়ান ফেডারেশন এবং EAEU দেশগুলিতে, পলিমার সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন কঠোর নিয়মগুলির একটি সেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা ঘন ঘন আপডেট করা হয়। আমরা যে প্রধান নথির উপর নির্ভর করি তা হল SP 70.13330.2012 "লোড-বেয়ারিং এবং এনক্লোসিং স্ট্রাকচার", পলিমারের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে অভিযোজিত, সেইসাথে UHL (মধ্যম এবং ঠান্ডা জলবায়ু) এর জন্য GOST 15150-69।

পিপিআর-এ অগ্নি নিরাপত্তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। যদিও পলিপ্রোপিলিন পিপিএইচ-এর উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে এটি একটি দাহ্য পদার্থ (দাহনযোগ্যতা গ্রুপ G4)। ফেডারেল আইন-123-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ঢালাইয়ের এলাকাকে প্রাথমিক অগ্নি নির্বাপক উপায়ে সজ্জিত করতে হবে এবং এক্সট্রুডার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্যই আগুন-প্রতিরোধী পর্দার প্রয়োজন হয়। আমরা এমন ঘটনাগুলি দেখেছি যেখানে একটি গ্রাইন্ডার থেকে একটি স্ফুলিঙ্গ, প্রান্তগুলি প্রস্তুত করার সময়, একটি শীটের অরক্ষিত পৃষ্ঠে পড়েছিল, যার ফলে স্থানীয় আগুনের সৃষ্টি হয়েছিল, যা শুধুমাত্র ফোরম্যানের সতর্কতার কারণে নিভে গিয়েছিল। তাই, আমাদের স্ট্যান্ডার্ড পিপিআর-এর "পেশাগত নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য" বিভাগে সবসময় ওয়েল্ডিং জোন থেকে 5 মিটার ব্যাসার্ধের মধ্যে সম্পর্কিত কাজ চালানোর উপর নিষেধাজ্ঞা রয়েছে।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল পরিবেশগত প্রবিধান। ঢালাই PPH উদ্বায়ী জৈব যৌগ উত্পাদন করে, যদিও PVC এর সাথে কাজ করার তুলনায় কম পরিমাণে। নকশায় কাজের এলাকার বায়ুচলাচলের জন্য একটি পরিকল্পনা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, বিশেষত যদি ইনস্টলেশনটি একটি সীমাবদ্ধ স্থানে বা বিদ্যমান ওয়ার্কশপের ভিতরে করা হয়। আমরা সরাসরি জোড় সীম গঠনের সাইটে স্থানীয় স্তন্যপান ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এটি শুধুমাত্র SanPiN-এর একটি প্রয়োজনীয়তা নয়, ওয়েল্ডারদের স্বাস্থ্যের জন্যও উদ্বেগ, যা সরাসরি ওয়েল্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করে: একজন ক্লান্ত অপারেটর বা ধোঁয়া দ্বারা বিষাক্ত হয়ে 3 গুণ বেশি ত্রুটি সৃষ্টি করে।

শিল্প নিরাপত্তা পর্যালোচনা (ISA) সাপেক্ষে সুবিধার জন্য, PPR অবশ্যই Rostechnadzor এর সাথে একমত হতে হবে। চাপের জাহাজ এবং বায়ুমণ্ডলীয় স্নানের মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। পরেরটির জন্য, পদ্ধতিটি সরল করা হয়েছে, তবে ঢালাই জয়েন্টগুলির মানের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চ থাকে। প্রকল্পটি অবশ্যই অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি নির্দেশ করবে (ভিআইসি - ভিজ্যুয়াল পরিমাপ পরীক্ষা) যা প্রতিটি জয়েন্টে প্রয়োগ করা হবে।উত্স: SNiP 3.05.05-84 এর আপডেট করা সংস্করণস্পষ্টভাবে প্রান্ত স্থানচ্যুতির সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করে, যা প্রাচীরের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

প্রতিটি নিরাপত্তা বিভাগের শেষে, আমরা সাইট ম্যানেজারের জন্য একটি চেকলিস্ট অন্তর্ভুক্ত করি। শিফট শুরু করার আগে, তাকে এক্সট্রুডারগুলির পরিষেবাযোগ্যতা, পিপিই (ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম) এর প্রাপ্যতা এবং নিয়মগুলির সাথে আবহাওয়ার অবস্থার সম্মতি পরীক্ষা করতে হবে। যদি বাতাসের তাপমাত্রা +5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে হয়, তবে গ্রিনহাউস স্থাপন না করে খোলা বাতাসে কাজ করা নিষিদ্ধ। এই ক্রিয়াটি ঢালাইয়ের সময় উপাদানটিকে ঠান্ডা হতে বাধা দেয়।

ভিত্তি প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং ভিত্তি কাজ

একটি PPH বাথটাবের ভিত্তি শুধুমাত্র একটি কংক্রিট স্ল্যাব নয়, এটি একটি জটিল প্রকৌশল ব্যবস্থা যা পলিমারের তাপীয় প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। এখানে গণনার একটি ত্রুটি সবচেয়ে বেশি খরচ করে: পাত্রের ফাটলযুক্ত নীচে স্থানীয়ভাবে মেরামত করা যায় না; পণ্যের সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। ইস্পাত ট্যাঙ্কের বিপরীতে, পিপিএইচ-এর রৈখিক তাপীয় প্রসারণের উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে (প্রায় 0.15 মিমি/মি °সে)। এর মানে হল যে 50 m³ আয়তনের একটি স্নান, যখন বিষয়বস্তুর তাপমাত্রা 20°C থেকে 60°C পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, তার জ্যামিতিক মাত্রা কয়েক সেন্টিমিটার দ্বারা পরিবর্তিত হবে। যদি ফাউন্ডেশনটি কন্টেইনারটিকে কঠোরভাবে ঠিক করে, তাহলে প্রচুর অভ্যন্তরীণ চাপ দেখা দেবে।

PPR-এর প্রথম ধাপ হল সাইটের একটি জিওডেটিক জরিপ। একটি বড় বাথটাব ইনস্টল করার জন্য অনুমোদিত উচ্চতার পার্থক্য সমগ্র সমর্থন এলাকায় 3 মিমি এর বেশি নয়। আমরা অক্ষ চিহ্নিত করতে সর্বশেষ প্রজন্মের লেজার স্তর ব্যবহার করি। প্রায়শই গ্রাহকরা নীচের নীচে "লাইনিং" এর উপর নির্ভর করে স্ক্রীড সমতলকরণে সংরক্ষণ করার চেষ্টা করেন। এটি একটি গুরুতর ভুল। প্যাড থেকে পয়েন্ট লোড উপাদানের হামাগুড়ি (হাঁটা) এবং সময়ের সাথে ব্যর্থতা গঠনের দিকে পরিচালিত করে। ভিত্তিটি একচেটিয়া, মসৃণ এবং ড্রেনেজ গর্তের দিকে 1% এর বেশি ঢাল থাকতে হবে, যদি এটি প্রযুক্তি দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

ফাউন্ডেশন ডিজাইনে সাধারণত 200 মিমি পুরুত্বের (তরল ভরের উপর নির্ভর করে) উপরের স্তরের ওয়াটারপ্রুফিং সহ একটি শক্তিশালী কংক্রিট স্ল্যাব অন্তর্ভুক্ত থাকে। যাইহোক, মূল উপাদান হল কংক্রিট এবং বাথটাবের নীচের মধ্যে স্যাঁতসেঁতে স্তর। আমরা 5-10 মিমি পুরু উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন ফোম বা বিশেষ রাবার ম্যাট ব্যবহার করি। এই স্তরটি পাম্পিং সরঞ্জামের কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং কংক্রিটের মাইক্রো-অনিয়মের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। একটি পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে আমাদের একটি প্রকল্পে, এই জাতীয় স্তরের অনুপস্থিতি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করেছিল যে অপারেশনের এক বছর পরে, কংক্রিট প্রোট্রুশনের সাথে যোগাযোগের বিন্দুতে স্নানের নীচে মাইক্রোক্র্যাকগুলি তৈরি হয়েছিল।

ফাউন্ডেশন তৈরি করার সময়, বায়ুর লোড বা ভূমিকম্পের ক্রিয়াকলাপ সাপেক্ষে ধারকটিকে সুরক্ষিত করার জন্য এমবেডেড অংশগুলি সরবরাহ করা প্রয়োজন। উত্তরাঞ্চলে (ইয়াকুটিয়া, মুরমানস্ক) স্থল-ভিত্তিক ইনস্টলেশনের জন্য, আমরা অতিরিক্ত উইন্ডব্রেক বা ট্যাঙ্কটিকে একটি গর্তে গভীর করার নকশা করি। বেঁধে রাখা শক্ত ঢালাই দ্বারা শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে নয়, একই PPH বা স্টেইনলেস স্টিল AISI 304/316 একটি রাবার গ্যাসকেট দিয়ে তৈরি ইলাস্টিক ক্ল্যাম্পের মাধ্যমে বাহিত হয়। এটি তাপমাত্রা চক্রের সময় নীচে "শ্বাস নিতে" অনুমতি দেয়।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় হল ইনস্টলেশনের আগে বেস গ্রহণ করা। আমরা কংক্রিটের বাটিতে নিজেই একটি জলরোধী পরীক্ষা করি (যদি এটি একটি গৌণ ধারক হিসাবে কাজ করে) এবং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করি। তেল, বিটুমেন বা নির্মাণ ধূলিকণার উপস্থিতি অগ্রহণযোগ্য, কারণ এটি যোগাযোগের স্তরগুলির আনুগত্যকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে বা স্লিপেজের দিকে পরিচালিত করবে। ফাউন্ডেশনের জন্য প্রস্তুতির শংসাপত্রে স্বাক্ষর করার পরে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়টি শুরু হয় - শরীরকে একত্রিত করা।

ঢালাই এবং শরীর একত্রিত করার প্রক্রিয়া: ধাপে ধাপে অ্যালগরিদম

জোড়ের গুণমান সমগ্র কাঠামোর নিবিড়তা নির্ধারণ করে। পিপিএইচ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ধাতু বা অন্যান্য প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার থেকে আলাদা যে এটি গলানোর তাপমাত্রা এবং যোগাযোগের চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে পলিমার ধ্বংস হয়ে যায় এবং শক্তি হ্রাস পায়, কম গরমের ফলে অণুর বিস্তার এবং ফুটো হওয়ার অভাব হয়। আমাদের পিপিআর-এ, এই প্রক্রিয়াটি মিনিটের মধ্যে নির্ধারিত হয় এবং মানব ফ্যাক্টরকে নির্মূল করার জন্য অপারেশন করা হয়।

1. প্রান্ত এবং জ্যামিতি প্রস্তুতি.ঢালাই ভাতা বিবেচনা করে পিপিএইচ শীট কাটা হয়। প্রান্তগুলি একটি বিশেষ মিলিং কাটার বা স্ক্র্যাপার দিয়ে 45° (V-আকৃতির কাটিং) কোণে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে সীমের মূলের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করা যায়। পৃষ্ঠ একটি ফিল্ম ছেড়ে না যে একটি বিশেষ দ্রাবক সঙ্গে degreased হয়. গুরুত্বপূর্ণ: অ্যাসিটোন বা আক্রমণাত্মক দ্রাবক ব্যবহার করবেন না, যা পৃষ্ঠের স্তর ফুলে যেতে পারে। আমরা শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ক্লিনার ব্যবহার করি। অপারেটর দৃশ্যত চিপস এবং ময়লা জন্য প্রান্ত চেক.
2. ওয়েল্ডিং এক্সট্রুডার সেট আপ করা হচ্ছে।এই প্রক্রিয়ার হৃদয়. কাঁচামালের ব্র্যান্ড এবং প্রবাহের হারের উপর নির্ভর করে বায়ু প্রবাহের তাপমাত্রা 280-310 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে সেট করা হয়। এক্সট্রুডেটের তাপমাত্রা (গলিত রড) প্রায় 240-260 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত। আমরা ডিজিটাল ডিসপ্লে এবং স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা সহ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করি। কাজ শুরু করার আগে, একই ব্যাচের উপাদানের একটি নমুনাতে একটি পরীক্ষা অনুপ্রবেশ করা আবশ্যক। যদি রডটি বুদবুদ বা ঝলসানো চিহ্ন ছাড়াই সমতল থাকে এবং ভাঙ্গা হলে, সীম বরাবর নয়, উপাদানটির শরীর বরাবর একটি ছিঁড়ে যায়, সেটিংটি সঠিক।
3. ট্যাক এবং ফিক্সেশন।সমাবেশ নিচ থেকে শুরু হয়। শীটগুলি প্রান্তগুলির মধ্যে 2-3 মিমি ব্যবধান সহ প্রস্তুত বেসের উপর স্থাপন করা হয়। প্রথমত, প্রতি 300 মিমি 30-50 মিমি লম্বা ট্যাকগুলি তৈরি করা হয়। এটি জ্যামিতি সংশোধন করে কিন্তু চূড়ান্ত জোড়ের সময় উপাদানটিকে সরানোর অনুমতি দেয়। ক্ল্যাম্পের ব্যবহার শুধুমাত্র কাঠের বা টেফলন গ্যাসকেটের মাধ্যমে অনুমোদিত, যাতে শীটের পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়। পিপিএইচ-এ সরাসরি ধাতব ক্ল্যাম্প স্থাপন করা নিষিদ্ধ - ডেন্টগুলি থাকবে, যা চাপ ঘনীভূত হবে।
4. মৌলিক seam ঢালাই.ঢালাই দুটি পাস বাহিত হয়। প্রথম পাস হল রুট পাস, কাটা পূরণ করার জন্য হালকা চাপ দিয়ে করা হয়। দ্বিতীয় পাস একটি সম্মুখীন পাস, যা seam এর শক্তিবৃদ্ধি গঠন করে। এক্সট্রুডারের গতি অভিন্ন হওয়া উচিত, প্রায় 0.5-0.8 মি/মিনিট। অপারেটরকে অবশ্যই ক্রমাগত অগ্রভাগের কোণ (সাধারণত 45° সীম প্লেনে) এবং চাপ রোলারের চাপ পর্যবেক্ষণ করতে হবে। বেলন অবিলম্বে অগ্রভাগ পিছনে যেতে হবে, গলিত compacting. এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়ার ফলে একটি ছিদ্রযুক্ত সীম হবে।
5. ঢালাই কোণ এবং জয়েন্টগুলোতে.সবচেয়ে কঠিন নোড হল নীচের থেকে প্রাচীর এবং অভ্যন্তরীণ কোণে স্থানান্তর। এখানে আমরা লক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করি বা ফিলেট সিম ব্যবহার করি। তরল প্রবাহ এবং চাপের ঘনত্বে অশান্তি এড়াতে রূপান্তর ব্যাসার্ধটি মসৃণ হতে হবে, কমপক্ষে দ্বিগুণ প্রাচীরের পুরুত্ব। এই অঞ্চলে, পলিপ্রোপিলিনের অতিরিক্ত স্তর দিয়ে শক্তিবৃদ্ধি বা স্টিফেনার ইনস্টলেশন প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

নতুনদের দ্বারা তৈরি একটি সাধারণ ভুল হল তাপমাত্রা বা বার ফিডের গতি বাড়িয়ে প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার চেষ্টা করা। এটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে পরিচালিত করে। উপাদান কাচের মত ভঙ্গুর হয়ে যায়। আমরা একটি কেস রেকর্ড করেছি যেখানে এই ধরনের "সময় সাশ্রয়" প্রথম হাইড্রোলিক পরীক্ষার সময় একটি সীম ফেটে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করেছিল। আরেকটি সাধারণ ভুল হল শীট বের করার সময় শস্যের দিক উপেক্ষা করা। পিপিএইচের অ্যানিসোট্রপিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে; এক্সট্রুশনের দিক বরাবর এবং জুড়ে ঢালাই বিভিন্ন সংকোচন তৈরি করে। পিপিআর-এ, আমরা সর্বদা একে অপরের সাথে সম্পর্কিত শীটগুলির অভিযোজন নির্দেশ করি।

ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, seams স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা করা উচিত। জল বা সংকুচিত বাতাস দিয়ে এগুলিকে শীতল করা নিষিদ্ধ - এটি শক্ত এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হবে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় সম্পূর্ণ শীতল হওয়ার পরেই ফিক্সিং উপাদানগুলি অপসারণ করা এবং মান নিয়ন্ত্রণে এগিয়ে যাওয়া সম্ভব।

সমাপ্ত কাঠামোর জন্য মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতি

পরীক্ষার রিপোর্ট ছাড়া কোনো কাজের প্রকল্প সম্পূর্ণ বলে বিবেচিত হয় না। পিপিএইচ স্নানের জন্য আমরা ভিজ্যুয়াল, ইন্সট্রুমেন্টাল এবং হাইড্রোলিক পদ্ধতির সমন্বয়ে একটি মাল্টি-লেভেল কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করি। আপনি কেবল ওয়েল্ডারের চোখকে বিশ্বাস করতে পারবেন না - পরিসংখ্যান দেখায় যে 15% পর্যন্ত ত্রুটিগুলি বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া দৃশ্যমান হয় না।

প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ হল ভিজ্যুয়াল (VIC)। সীমের প্রতিটি মিলিমিটার আন্ডারকাট, স্যাগিং, ছিদ্র এবং ফিউশনের অভাবের জন্য পরিদর্শন করা হয়। সীমের প্রস্থ প্রতিসম হওয়া উচিত, শক্তিবৃদ্ধি অভিন্ন হওয়া উচিত। আমরা মাইক্রোক্র্যাক সনাক্ত করতে 5x ম্যাগনিফিকেশন লুপ ব্যবহার করি। জ্যামিতি থেকে যেকোনো বিচ্যুতি যা GOST সহনশীলতা অতিক্রম করে তা সংশোধনের বিষয়। একটি মিলিং কাটার এবং আবার ঢালাই দিয়ে ত্রুটিপূর্ণ এলাকা অপসারণ করে সংশোধন করা হয়। একটি এলাকায় অতিরিক্ত রান্নার সংখ্যা দুটির বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এই অঞ্চলের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিবর্তনীয়ভাবে হ্রাস পাবে।

দ্বিতীয় পর্যায় হল ভ্যাকুয়াম টেস্টিং বা পেনিট্রান্ট ফ্লা ডিটেকশন (কালার ফ্লা ডিটেকশন)। সমালোচনামূলক seams জন্য, আমরা একটি উজ্জ্বল রঙের অনুপ্রবেশকারী প্রয়োগ, এটি সম্ভাব্য ছিদ্র মধ্যে পশা যাক, অতিরিক্ত বন্ধ ধুয়ে এবং একটি বিকাশকারী প্রয়োগ করুন। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি একটি পরিষ্কার লাল রেখা হিসাবে প্রদর্শিত হবে। এই পদ্ধতিটি এমনকি অণুবীক্ষণিক ফিস্টুলাগুলিকে প্রকাশ করে যা চোখের অদৃশ্য। সমতল seams জন্য একটি বিকল্প একটি সাবান সমাধান সঙ্গে একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার হয়। 0.2 atm এর একটি ভ্যাকুয়াম চাপের পার্থক্য তৈরি করে এবং বায়ু বুদবুদগুলি অবিলম্বে লিকের অবস্থান নির্দেশ করবে।

চূড়ান্ত এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা হল হাইড্রোলিক পরীক্ষা। ধারকটি ধীরে ধীরে জলে ভরা হয়, 0.5 মিটার স্তরে, প্রতিটি পর্যায়ে 30-60 মিনিটের জন্য এক্সপোজার সহ। এটি প্রয়োজনীয় যাতে ফাউন্ডেশনের স্থির হওয়ার সময় থাকে এবং ধারক উপাদানটি লোডের সাথে খাপ খায়। তরল কলামের চাপ চাপ গেজ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পূর্ণ স্তরে হোল্ডিং সময় কমপক্ষে 24 ঘন্টা। এই সময়ের মধ্যে, আমরা আর্দ্রতা বা কুয়াশার ফোঁটাগুলির উপস্থিতির জন্য বাইরে থেকে সমস্ত সিমের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করি। এমনকি এক ফোঁটাও নিষ্কাশন, মেরামত এবং পুনরায় পরীক্ষা করার একটি কারণ।

সমস্ত পরীক্ষার ফলাফলগুলি তৈরি করা ডকুমেন্টেশনে প্রবেশ করানো হয়, যা পণ্যের পাসপোর্টের সাথে গ্রাহকের কাছে স্থানান্তরিত হয়। নথিটি কাঁচামালের ব্যাচের সংখ্যা, ওয়েল্ডারদের পুরো নাম (তাদের NAKS সার্টিফিকেট বা অভ্যন্তরীণ উদ্ভিদ শংসাপত্রের সংখ্যা সহ), ঢালাইয়ের পরামিতি এবং লুকানো কাজের কাজগুলি নির্দেশ করে। নথির এই প্যাকেজ ব্যতীত, একটি বিপজ্জনক উত্পাদন সুবিধার ট্যাঙ্কের অপারেশন আইনত সম্ভব নয়।

সাধারণ ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং তাদের প্রতিরোধ করার উপায়

শিল্পে 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করে, আমরা অনেকগুলি সিস্টেম ত্রুটি চিহ্নিত করেছি যেগুলি এমনকি অভিজ্ঞ দলগুলিও যদি তারা কঠোর অপারেশনাল পদ্ধতি অনুসরণ না করে। এই "রেক" জানা আপনাকে আর্থিক ক্ষতি এড়াতে সাহায্য করবে।

ভুল #1: পাইপিং ডিজাইন করার সময় তাপীয় সম্প্রসারণ উপেক্ষা করা।
প্রায়শই বাথটাবটি নিখুঁতভাবে ইনস্টল করা হয়, তবে স্টিলের পাইপগুলি ক্ষতিপূরণ ছাড়াই এর সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত থাকে। যখন বিষয়বস্তু উত্তপ্ত হয়, স্নান প্রসারিত হয়, কিন্তু ইস্পাত পাইপ না। ফলাফল বাথটাবের শরীর থেকে পাইপ বিচ্ছিন্ন বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের ধ্বংস।
সমাধান:প্রজেক্টে অবশ্যই খাঁড়ি এবং আউটলেট পাইপলাইনে বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্ট বা U-আকৃতির লুপের ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। শরীরের সাথে পাইপের সংযোগ অবশ্যই একই উপাদান (PPH) দ্বারা প্রতিরোধ ঢালাই ব্যবহার করে বা একটি মুক্ত-ঘূর্ণায়মান ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত।

ত্রুটি নং 2: ঢালাইয়ের আগে কাঁচামালের জন্য স্টোরেজ শর্ত লঙ্ঘন।
পিপিএইচ শীটগুলি হিমায়িত তাপমাত্রা (-20 ডিগ্রি সেলসিয়াস) থেকে আনা হয় এবং অবিলম্বে অপ্রত্যাশিতভাবে কাজ করে। লুকানো স্ট্রেস উপাদানের মধ্যে দেখা দেয়, যা ঢালাইয়ের সময় নির্গত হয়, যার ফলে সীম ("তরঙ্গ") বিক্ষিপ্ত হয়।
সমাধান:খাপ খাওয়ানোর নিয়মের কঠোর আনুগত্য। উপাদান কাটা এবং ঢালাই করার আগে কমপক্ষে 24 ঘন্টা একটি উষ্ণ ঘরে (+15°C এর কম নয়) শুয়ে থাকতে হবে। পিপিআর-এ আমরা উপকরণের স্টোরেজ তাপমাত্রা রেকর্ড করার জন্য একটি লগবুক অন্তর্ভুক্ত করি।

ভুল #3: ঢালাই তারের (রড) গুণমান সংরক্ষণ করা।
অজানা উৎসের বার বা অনুপযুক্ত গ্রেড (যেমন PP-H এর পরিবর্তে PP-B) ব্যবহার করার ফলে একটি ওয়েল্ড তৈরি হয় যার একটি ভিন্ন রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং বেস শীট থেকে নরম করার বিন্দু রয়েছে। একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশে, সীম শরীরের চেয়ে দ্রুত দ্রবীভূত হয়।
সমাধান:শীট হিসাবে একই প্রস্তুতকারকের এবং গ্রেড থেকে শুধুমাত্র প্রত্যয়িত ফিলার উপাদান ব্যবহার করুন। রডের প্রতিটি কয়েলের জন্য একটি গুণমানের শংসাপত্র প্রয়োজন। আমরা কখনই বিভিন্ন ব্র্যান্ডের উপকরণ এক সিমে মিশ্রিত করি না।

ত্রুটি নং 4: কন্টেইনার ভিতরে ভুল অ্যাক্সেস.
বড় বাথটাব ইনস্টল করার সময়, ওয়েল্ডার প্রায়ই ভিতরে কাজ করে। সঠিক বায়ুচলাচল এবং আলোর অভাব ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, বাথটাবের নীচে জুতার প্রিন্ট জমার নিচে ক্ষয় দাগ হয়ে যেতে পারে।
সমাধান:পাত্রের অভ্যন্তরে অস্থায়ী মেঝে স্থাপন, প্রতিস্থাপনযোগ্য নরম তলগুলির সাথে জুতা ব্যবহার, অক্সিজেন এবং ক্ষতিকারক গ্যাস নিয়ন্ত্রণে জোরপূর্বক সরবরাহ এবং নিষ্কাশন বায়ুচলাচল।

একটি সমন্বিত পদ্ধতি: পলিমার পাত্র থেকে উচ্চ-চাপের তাপ এক্সচেঞ্জার পর্যন্ত

একটি রাসায়নিক উত্পাদন প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন খুব কমই স্টোরেজ ট্যাঙ্ক স্থাপনের মধ্যে সীমাবদ্ধ। একটি আধুনিক এন্টারপ্রাইজ একটি জটিল জীব যার জন্য রিএজেন্ট স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে তাপ বিনিময় এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের একীকরণ প্রয়োজন। এখানেই একজন নির্ভরযোগ্য অংশীদার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, যিনি প্রয়োজনের সম্পূর্ণ পরিসরকে কভার করতে পারেন।

উক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট এলএলসি তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য ব্যাপক সমাধানের বিকাশ, উত্পাদন এবং সরবরাহে বিশেষজ্ঞ। আমাদের অভিজ্ঞতা আমাদের সম্পূর্ণ চিত্রটি দেখতে দেয়: যখন আমরা PPH বাথ ইনস্টল করার সূক্ষ্মতা নিয়ে আলোচনা করি, তখন আমাদের প্রকৌশলীরা একই সাথে আপনার উত্পাদনের তাপ বিনিময় সার্কিটের জন্য সর্বোত্তম সমাধান দিতে পারে। কোম্পানির প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME হাই-প্রেশার হিট এক্সচেঞ্জার, 316 স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা টিউব বান্ডেল এবং C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল অ্যালয় এবং N06625 নিকেল অ্যালয় পণ্য।

আমরা বুঝতে পারি যে একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা চেইনের প্রতিটি উপাদানের উপর নির্ভর করে। এই কারণেই আমরা এয়ার কুলার, রিকভারি বয়লার এবং 321 স্টেইনলেস স্টিল, C46400 ব্রাস এবং C70600 অ্যালয় টিউব শীটগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিও অন্তর্ভুক্ত করি৷ সমস্ত পণ্য কার্বন, স্টেইনলেস, খাদ ইস্পাত, টাইটানিয়াম, তামা এবং নিকেল খাদ থেকে তৈরি, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে। আমাদের পণ্যগুলি আন্তর্জাতিক PED এবং ASME মানগুলিতে প্রত্যয়িত, উচ্চ জারা প্রতিরোধের, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা এবং চরম চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

এটি সমুদ্রের পানি নিষ্কাশন, জাহাজ নির্মাণ, শক্তি সংরক্ষণ বা জটিল তেল পরিশোধন প্রক্রিয়া যাই হোক না কেন, Wuxi Kaisheng Co., Ltd. সারা বিশ্বের গ্রাহকদের স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করে। আমাদের সাথে সহযোগিতার অর্থ হল আপনি শুধুমাত্র একটি পৃথক ইউনিট পাবেন না, কিন্তু একটি সুরেলাভাবে সমন্বিত সিস্টেম পাবেন, যেখানে পলিমার কন্টেইনার এবং ধাতু হিট এক্সচেঞ্জারগুলি একটি একক প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে, আপনার উত্পাদনের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা

একটি বাথটাব ইনস্টল করা সরঞ্জামের জীবনচক্রের শুরু মাত্র। বিনিয়োগের অর্থ পরিশোধের জন্য, অপারেটিং প্রবিধানগুলি মেনে চলা আবশ্যক৷ PPH একটি নির্ভরযোগ্য উপাদান, কিন্তু সর্বভুক নয়। এটির প্রধান হুমকি হল অতিবেগুনী বিকিরণ এবং যান্ত্রিক শক।

যদি ধারকটি বাইরে ইনস্টল করা থাকে, তবে এটি অবশ্যই UV ফিল্টার সহ বিশেষ যৌগ দিয়ে আঁকা উচিত, বা একটি আবরণ দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে। সূর্যের প্রভাবে, পলিপ্রোপিলিন বয়স হয়, ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং প্রভাব শক্তি হারায়। সুরক্ষা ছাড়াই রাশিয়ার দক্ষিণে একটি খোলা পিপিএইচ কন্টেইনারের পরিষেবা জীবন 20 বছর থেকে কমিয়ে 5-7 বছর করা হয়েছে। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি চকিং (একটি সাদা আবরণের চেহারা) এবং ফাটলের জন্য পৃষ্ঠের একটি বার্ষিক পরিদর্শন করুন।

প্রতিটি উত্পাদন স্টপে একটি অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন করা হয় (প্রতি 1-3 বছরে)। এটি seams অবস্থা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, বিশেষ করে তরল স্তর এলাকায়, যেখানে সবচেয়ে তীব্র রাসায়নিক এক্সপোজার এবং চক্রীয় লোড ঘটে। প্রাচীর বেধ একটি অতিস্বনক বেধ গেজ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. যদি অবশিষ্ট বেধ গণনাকৃত বেধের চেয়ে 10-15% কম হয়, তাহলে পাত্রটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন বা মেরামত করতে হবে (প্যাচড)।

পলল থেকে ধারক পরিষ্কার করা মৃদু পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত করা উচিত। ধাতব স্ক্র্যাপার বা ব্রাশের ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ - তারা স্ক্র্যাচগুলি ছেড়ে দেয় যা ফাটলগুলির স্ফটিককরণের কেন্দ্র হয়ে ওঠে। প্লাস্টিকের অগ্রভাগ এবং পিপিএইচ সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক সহ উচ্চ চাপ ওয়াশার ব্যবহার করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পিপিএইচ স্নানের জন্য সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা কত?

স্ট্যান্ডার্ড হোমোপলিমার পলিপ্রোপিলিন (PPH) +90°C...100°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অল্প সময়ের জন্য +110 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সহ্য করতে পারে। যাইহোক, ডিজাইন করার সময়, আমরা সর্বদা একটি মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করি এবং 20 বছরের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে +80°C অতিক্রম না করার পরামর্শ দিই। উচ্চ তাপমাত্রায়, উপাদানের ক্রীপ রেট তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যার জন্য প্রাচীরের বেধ বাড়ানো বা চাঙ্গা কম্পোজিট ব্যবহার করা প্রয়োজন।

আমি নিজে কি পিপিএইচ বাথটাবের ফাটল মেরামত করতে পারি?

ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলিকে পালিশ করা যেতে পারে। যাইহোক, ফাটল বা সীম ক্ষতির মাধ্যমে যেকোনও একটি ওয়েল্ডিং এক্সট্রুডার ব্যবহার করে পেশাদার মেরামতের প্রয়োজন। আঠালো বা ইপোক্সি রজন দিয়ে নিজে মেরামত করা অকার্যকর কারণ PPH রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় এবং আঠালো এটিতে লেগে থাকে না। স্ট্রিপিং এবং ফিউশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি প্রত্যয়িত ওয়েল্ডার দ্বারা মেরামত করা আবশ্যক।

একটি বড় বাথটাবের (50-100 m³) উৎপাদন এবং ইনস্টলেশনের সময় কী?

কারখানায় শীটগুলির একটি সেটের জন্য উত্পাদন সময় সাধারণত 2-3 সপ্তাহ হয়। আকৃতির জটিলতা, পাইপের সংখ্যা এবং আবহাওয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে 4-6 জনের একটি দল দ্বারা সাইটে ইনস্টলেশনের জন্য 10 থেকে 20 কার্যদিবস সময় লাগে। শীতকালে, গরম ঘর স্থাপন এবং ঢালাই এলাকা গরম করার প্রয়োজনের কারণে সময়কাল 30-40% বৃদ্ধি পেতে পারে।

পিপিএইচ কি ভ্যাকুয়াম সহ্য করবে?

প্রচলিত আয়তক্ষেত্রাকার বা নলাকার পিপিএইচ স্নানগুলি ভ্যাকুয়ামের (বাহ্যিক চাপ) অধীনে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয় না। দেয়াল ভেঙে পড়তে পারে। যদি প্রযুক্তিটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে অপারেশনের প্রয়োজন হয়, তাহলে পাঁজর শক্ত করা, শক্ত করা রিং সহ পাত্র ব্যবহার করা বা "জ্যাকেটে পাত্র" টাইপ নকশা বেছে নেওয়া প্রয়োজন। এটি শক্তি গণনার পর্যায়ে ডিজাইনে প্রতিফলিত হওয়া উচিত।

উপসংহার এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

পিপিএইচ বাথটাব ইনস্টল করার জন্য প্রকল্পগুলি এমন একটি নথি যা আপনার বাজেট এবং খ্যাতি বাঁচায়। পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি একটি ভাল-তৈরি পাত্রটি কয়েক দশক ধরে চলে, পেইন্টিং বা ক্ষয় সুরক্ষার প্রয়োজন ছাড়াই, তবে শুধুমাত্র যদি ইনস্টলেশন প্রযুক্তি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়। আমরা শত শত বস্তুতে দেখেছি: নকশা এবং ভিত্তি তৈরির পর্যায়ে সঞ্চয় সর্বদা জরুরী মেরামতের জন্য একাধিক খরচের ফলস্বরূপ।

আপনার উত্পাদন নিরাপত্তা ঝুঁকি না. কঠোর পরিস্থিতিতে পলিমার এবং ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি জানেন এমন পেশাদারদের কাছে পিপিআর, ইনস্টলেশন এবং সম্পর্কিত সরঞ্জাম সরবরাহের দায়িত্ব অর্পণ করুন। Wuxi Kaisheng LLC টিম আপনার সাইটের অডিট করতে, পলিমার ট্যাঙ্ক থেকে জটিল হিট এক্সচেঞ্জ সিস্টেম পর্যন্ত - সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত সমাধান অফার করতে প্রস্তুত - এবং একটি গুণমানের গ্যারান্টি সহ টার্নকি কাজের একটি সম্পূর্ণ চক্র সম্পাদন করতে।

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএকজন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারের কাছ থেকে পরামর্শ নিতে এবং প্রকল্পের খরচ গণনা করতে। আমরা আপনাকে উপাদানের ব্র্যান্ড, দেয়ালের বেধ, হিট এক্সচেঞ্জারের ধরন এবং কনফিগারেশন বেছে নিতে সাহায্য করব যা আপনার কাজের জন্য আদর্শ।

এই বিষয়ে আমাদের উপকরণগুলিও পড়ুন:পলিপ্রোপিলিন পাত্রে উত্পাদনএবংরাসায়নিক স্টোরেজ সমাধান.