বড় PE পাত্রে রোবোটিক ঢালাই" 

বড় PE পাত্রে রোবোটিক ওয়েল্ডিং কি এবং কেন এটি একটি গেম চেঞ্জার?

বড় পিই ট্যাঙ্কগুলির রোবোটিক ঢালাই প্রক্রিয়াটির একটি স্বয়ংক্রিয়তা নয়, 10 থেকে 500 ঘনমিটার ট্যাঙ্কগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার একটি মৌলিক পরিবর্তন। আমাদের অনুশীলনে, আমরা দেখতে পাই যে রোবোটিক সিস্টেমে রূপান্তরের ফলে ম্যানুয়াল পদ্ধতির জন্য সাধারণত 15-20% থেকে সিমের ত্রুটির সংখ্যা 0.5-1.2% কমে যায়। আপনি যখন একটি রাসায়নিক ট্যাঙ্ক বা বর্জ্য জল চিকিত্সা ট্যাঙ্ক তৈরি করেন, তখন প্রতি মিলিমিটার জয়েন্ট পরিবেশগত নিরাপত্তা এবং এন্টারপ্রাইজের আর্থিক ঝুঁকির জন্য দায়ী। এই ধরনের স্কেলে ম্যানুয়াল এক্সট্রুশন ওয়েল্ডিং একটি "বাটলনেক" হয়ে ওঠে: মানব ফ্যাক্টর, অপারেটর ক্লান্তি এবং ফিলার রডের আদর্শ সন্নিবেশ কোণ বজায় রাখতে অক্ষমতা মাইক্রোক্র্যাকগুলির দিকে পরিচালিত করে যা শুধুমাত্র লোডের অধীনে প্রদর্শিত হয়।

আমরা এমন একটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একটি বড় বর্জ্য শোধনাগার একটি হ্যান্ড-ওয়েল্ড ট্যাঙ্কের কোণে ফুটো হওয়ার কারণে 3 সপ্তাহের ডাউনটাইম হারিয়েছে। কারণটি তুচ্ছ বলে প্রমাণিত হয়েছিল: অপারেটর জটিল জ্যামিতির ক্ষেত্রে তাপমাত্রার অবস্থা সহ্য করতে পারেনি। রোবটটি দিনের সময় নির্বিশেষে ডিগ্রি এবং মিলিমিটারের নির্ভুলতার সাথে প্রোগ্রামটি সম্পাদন করে। আপনার লক্ষ্য যদি কঠোর পরিবেশের জন্য একটি টেকসই পলিথিন (PE-HD/PE-LLD) কন্টেইনার তৈরি করা হয়, তাহলে রোবোটিক ঢালাই হল ধ্রুবক মেরামত ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার একমাত্র উপায়।

বড় আকারের প্রকল্পের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচন

বড় PE পাত্রে উত্পাদন পরিকল্পনা করার সময়, মূল ফ্যাক্টর শুধুমাত্র একটি রোবট উপস্থিতি নয়, কিন্তু পণ্যের মাত্রা এবং প্রাচীর বেধের সাথে এর বৈশিষ্ট্যগুলির সঙ্গতি। 6-20 কেজি লোড ক্ষমতা সহ স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল ম্যানিপুলেটরগুলি 3.5 থেকে 6.0 কিলোওয়াট শক্তি সহ বিশেষ এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত। কেন এই গুরুত্বপূর্ণ? কারণ 20-40 মিমি পুরুত্ব সহ ঢালাই শীট, বড় ট্যাঙ্কের জন্য সাধারণ, ফিলার উপাদানের উচ্চ গলানোর কার্যকারিতা প্রয়োজন। একটি 3.5 কিলোওয়াট এক্সট্রুডার 4-5 কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত গলে যেতে সক্ষম, যা ম্যানিপুলেটরের গতি বজায় রাখার জন্য এবং বেস উপাদানের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

রোবটের কাজের ক্ষেত্রটি একটি ইনস্টলেশনে ঢালাই করা যেতে পারে এমন ধারকটির সর্বাধিক আকার নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 2.5-3.2 মিটারের পরিসর সর্বোত্তম। যাইহোক, 4 মিটারের বেশি উল্লম্ব সাইলো তৈরি করার সময়, প্রায়শই বাহ্যিক অক্ষগুলি (রৈখিক ট্র্যাক) ব্যবহার করা প্রয়োজন যা ট্যাঙ্কের প্রাচীর বরাবর রোবট নিজেই সরে যায়। এটি একাধিক সরঞ্জাম পরিবর্তন এড়ায় এবং সীম যোগদানের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে। আমাদের প্রকল্পগুলিতে, আমরা সর্বদা ট্র্যাজেক্টোরি গণনা করি যাতে রোবটটি নিজের জন্য সবচেয়ে এর্গোনমিক জোনে কাজ করে, অক্ষগুলির সর্বাধিক ঘূর্ণন কোণের কাছাকাছি অবস্থানগুলি এড়িয়ে যায়, যেখানে অবস্থান নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবশ্যই অভিযোজিত ফাংশন সমর্থন করবে। কেবলমাত্র একটি রেকর্ড করা পথ পুনরুত্পাদন করা যথেষ্ট নয়, কারণ PE শীটগুলির থার্মোফর্মিং বা বাঁকানোর পরে জ্যামিতিতে সামান্য বিচ্যুতি থাকতে পারে। আধুনিক কন্ট্রোলাররা লেজার স্ক্যানার বা স্পর্শকাতর সেন্সর ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে ওয়েল্ডিং হেডের পথ ঠিক করতে দেয়। এটি বিশেষত সত্য যখন কোণার জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করা হয় এবং নীচে দেওয়ালে ঢালাই করা হয়, যেখানে ফাঁকটি কয়েক মিলিমিটার দ্বারা "হাঁটতে" পারে। এই পরামিতি উপেক্ষা করলে অনুপ্রবেশের অভাব বা বার্ন-থ্রু হয়।

রোবটের প্রকারের পছন্দটি সাইটে প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা শংসাপত্রের উপরও নির্ভর করে। বিস্ফোরক এলাকায় কাজের জন্য (উদাহরণস্বরূপ, দাহ্য তরল সংরক্ষণের জন্য পাত্রে), Ex (ATEX) চিহ্নযুক্ত হ্যান্ডলার প্রয়োজন। প্রচলিত শিল্প রোবটগুলি এই ধরনের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। উপরন্তু, রাশিয়ান ফেডারেশন এবং কাস্টমস ইউনিয়নের দেশগুলিতে আইনি অপারেশনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই EAC (ইউরেশিয়ান কমপ্লায়েন্স) মান মেনে চলতে হবে। প্রয়োজনীয় শংসাপত্রের অভাবে পরিদর্শন কর্তৃপক্ষ প্রকল্পটি বন্ধ করে দিতে পারে।

আমাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে একজন বিল্ট-ইন ওয়েল্ডিং জোন তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সিস্টেম ছাড়াই একটি রোবট কিনে অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করেছেন। ফলাফলটি ট্যাঙ্কের ব্যাচের তিনটি স্থানে উপাদানটি স্থানীয়ভাবে বার্নআউট হয়েছিল, যার জন্য ব্যয়বহুল মেরামত এবং সীমগুলির পুনরায় যোগ্যতা প্রয়োজন। আমরা দৃঢ়ভাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ সহ কমপ্লেক্সগুলি বেছে নেওয়ার সুপারিশ করি: তারের ফিডের গতি, অগ্রভাগের তাপমাত্রা, ম্যানিপুলেটর চলাচলের গতি। পণ্যের জন্য একটি ডিজিটাল মানের শংসাপত্র তৈরি করে এই ডেটা প্রতিটি সিমের জন্য লগ করা আবশ্যক।

বড় আয়তনের জন্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনা

সারণী বিশ্লেষণ ভর উৎপাদনে বা বড় একক বস্তুর উৎপাদনে অটোমেশনের একটি সুস্পষ্ট সুবিধা দেখায়। আপনি যদি প্রতি বছর 10 টিরও বেশি বড় কন্টেইনার উত্পাদন করার পরিকল্পনা করেন তবে স্ক্র্যাপ হ্রাস এবং উত্পাদন গতি বৃদ্ধির কারণে 12-18 মাসের মধ্যে রোবোটিক সেলের পেব্যাক ঘটে।

সারফেস প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি: ধাপে ধাপে অ্যালগরিদম

বড় PE পাত্রে রোবোটিক ঢালাইয়ের সাফল্য 80% প্রান্ত প্রস্তুতি এবং শীট ফিক্সেশনের মানের উপর নির্ভর করে। অনেক লোক ভুল করে বিশ্বাস করে যে রোবট যেকোন সমাবেশের ত্রুটিগুলি সংশোধন করবে। এটা ভুল। রোবট একজন পারফর্মার; এটি গর্ত বা অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশের ঝুঁকি ছাড়া 1-2 মিমি-এর বেশি ফাঁকের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। ঢালাই শুরু করার আগে, প্রান্তগুলি সাবধানে মেশিন করা প্রয়োজন।

1. যান্ত্রিক প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ (ভি-গ্রুভিং)।10 মিমি এর বেশি বেধের শীটগুলির জন্য, 45-55 ডিগ্রি কোণে একটি চেম্ফার প্রয়োজন। মিলিং বা প্ল্যানিং ব্যবহার করা হয়। চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই রুক্ষতা শ্রেণির Ra 12.5 এর সাথে মিলে যায়। কাটার সময় গঠিত সমস্ত অক্সাইড এবং দূষক অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। কারখানার চিহ্ন বা প্রান্তে চিহ্ন রেখে দিলে জয়েন্ট দুর্বল হয়ে যাবে। আমরা এমন ঘটনাগুলি দেখেছি যেখানে এই পদক্ষেপটি উপেক্ষা করার ফলে হাইড্রোলিক পরীক্ষার সময় সীমের বিচ্ছিন্নতা ঘটে।
2. Degreasing এবং পরিষ্কার.চর্বি, তেল এবং ধুলো অপসারণের জন্য প্রান্তের পৃষ্ঠ এবং পার্শ্ববর্তী এলাকা (প্রান্ত থেকে ন্যূনতম 50 মিমি) একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা আবশ্যক। পলিথিনের জন্য ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার নিষিদ্ধ, কারণ তারা উপাদানের রাসায়নিক অবক্ষয় ঘটাতে পারে। একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন। এমনকি আঙ্গুলের ছাপ গলিত আনুগত্য কমাতে পারে।
3. ফিক্সেশন এবং ইউনিট সমাবেশ.শীটগুলি অবশ্যই জিগ বা ঢালাই টেবিলে কঠোরভাবে স্থির করা উচিত। রোবটের উত্তরণের সময় কোন স্থানচ্যুতি অগ্রহণযোগ্য। নলাকার খোসা একত্রিত করার সময়, টাই স্ট্র্যাপ বা অস্থায়ী ট্যাক (হিট পেন্সিল বা ফাস্ট হ্যান্ড এক্সট্রুডার) ব্যবহার করুন, যা রোবট দ্বারা ঢালাই করা হবে। প্রান্তগুলির মধ্যে ফাঁকটি শীটের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
4. রোবট প্যারামিটার সেট আপ করা হচ্ছে।কন্ট্রোলারে উপাদান (PE টাইপ, MFI ঘনত্ব), প্রাচীরের বেধ এবং ফিলার রডের ব্যাস (সাধারণত 3-5 মিমি) লিখুন। গরম বাতাসের তাপমাত্রা (280-320°C) এবং এক্সট্রুডার তাপমাত্রা (240-260°C) সেট করুন। ম্যানিপুলেটরের চলাচলের গতি প্রথম নমুনার জন্য পরীক্ষামূলকভাবে নির্বাচিত হয়, তবে সাধারণত 0.5-1.2 মি/মিনিট হয়। ঢালাই মাথার কোণ সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ (সাধারণত 45-60 ডিগ্রী সীম প্লেনে)।
5. প্রোগ্রাম চালু এবং পর্যবেক্ষণ।স্বয়ংক্রিয় মোডে ঢালাই চক্র শুরু করুন। অপারেটরকে অবশ্যই দৃশ্যত এবং সেন্সর রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করতে হবে, একেবারে প্রয়োজনীয় না হলে হস্তক্ষেপ না করে। রোলার গঠনের দিকে মনোযোগ দিন: এটি আন্ডারকাট বা স্যাগিং ছাড়াই অভিন্ন হওয়া উচিত। রোলারের প্রস্থ সাধারণত প্রতিটি দিকে 2-4 মিমি দ্বারা খাঁজের প্রস্থকে ছাড়িয়ে যায়।

নতুনরা একটি সাধারণ ভুল করে যা উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর প্রয়াসে খুব দ্রুত ঝালাই করার চেষ্টা করে। এটি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে তাপটির জয়েন্টের গভীরতায় স্থানান্তর করার সময় নেই এবং সীমটি পৃষ্ঠীয় থাকে। অন্য চরম হ'ল অত্যধিক ধীর গতির, যা অতিরিক্ত গরম এবং শীটটির বিকৃতি ঘটায়। ভারসাম্য একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের পলিথিনের জন্য তৈরি প্রযুক্তিগত মানচিত্রের কঠোর আনুগত্যের মধ্যে রয়েছে।

বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন: জল চিকিত্সা থেকে রাসায়নিক স্টোরেজ পর্যন্ত

রোবোটিক ঢালাই এমন সেক্টরে ব্যাপক প্রয়োগ পেয়েছে যেখানে দৃঢ়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সর্বাধিক। প্রযুক্তির কার্যকারিতা প্রদর্শন করে দুটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে দেখা যাক।

কেস 1: বর্জ্য জল শোধনাগারের জন্য ট্যাঙ্ক (জল চিকিত্সা)।
মিউনিসিপ্যাল ​​এন্টারপ্রাইজ এয়ারেশন ট্যাঙ্কের জন্য 150 m³ ট্যাঙ্কের একটি ব্যাচ অর্ডার করেছে। ঐতিহ্যবাহী কংক্রিট সমাধানের জন্য ব্যয়বহুল ওয়াটারপ্রুফিং এবং নিয়মিত মেরামত প্রয়োজন। কালো PE-HD (UV সুরক্ষার জন্য কার্বন কালো সহ) থেকে পাত্রগুলি তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল। প্রাচীর বেধ ছিল 25 মিমি। রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ধন্যবাদ, একটি ট্যাঙ্কের জন্য উত্পাদন সময় 14 দিন (ম্যানুয়ালি) থেকে 6 দিনে হ্রাস করা হয়েছিল। প্রধান সুবিধা seams সম্পূর্ণ দৃঢ়তা হয়। 24 ঘন্টা জল দিয়ে ভর্তি এবং পরীক্ষা করার পরে, ফুটো ছিল 0 লিটার। ওয়াটারপ্রুফিং কাজ এবং ইনস্টলেশন সময়ের অভাবের কারণে সঞ্চয় প্রকল্প বাজেটের প্রায় 35%। সূত্র: ইকো-ওয়াটার প্রজেক্ট রিপোর্ট, 2024।

কেস 2: আক্রমনাত্মক বিকারকদের সঞ্চয় (রাসায়নিক শিল্প)।
একটি সার উদ্ভিদের জন্য 93% ঘনত্বে সালফিউরিক অ্যাসিডের জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কের প্রয়োজন হয়। ইস্পাত ব্যবহার ব্যয়বহুল আস্তরণের বা খাদ প্রয়োজন. PE পাত্রে আদর্শ সমাধান হতে পরিণত. যাইহোক, প্রতিটি পাত্রের আয়তন 80 m³ পৌঁছেছে এবং প্রাচীরের বেধ ছিল 30 মিমি। উল্লম্ব অবস্থানে এই ধরনের পুরুত্বের ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং অত্যন্ত কঠিন এবং অতিরিক্ত গরম হলে গ্যাস নির্গত হওয়ার কারণে ওয়েল্ডারদের স্বাস্থ্যের জন্য বিপজ্জনক। রোবোটিক কমপ্লেক্সটি ভূমি থেকে বা ন্যূনতম ভারা থেকে সমস্ত উল্লম্ব এবং সিলিং সীমগুলি চালিয়ে যাওয়া সম্ভব করেছে, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে। ট্যাঙ্কের অপারেটিং তাপমাত্রা +60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়। বিপজ্জনক পরিবেশে কাজ করার সময় রোবট ব্যবহার মানব ফ্যাক্টরের ঝুঁকি দূর করে। এই ধরনের পাত্রের পরিষেবা জীবন 50 বছর অনুমান করা হয়।

উভয় ক্ষেত্রেই, মূল ফ্যাক্টর ছিল জটিল ট্র্যাজেক্টোরিজ প্রোগ্রাম করার ক্ষমতা। রোবটটি সহজেই পাইপ, হ্যাচ এবং শক্তিবৃদ্ধিগুলিকে বাইপাস করে, একটি ধ্রুবক গতি এবং আক্রমণের কোণ বজায় রাখে। এটি অপারেটর ক্লান্তি ছাড়া দশ মিটার সীমের উপরে ম্যানুয়ালি অর্জন করা যায় না।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং সম্মতি মান

কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ছাড়া বড় পাত্রের নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেওয়া অসম্ভব। রোবোটিক ওয়েল্ডিং অনন্য যাচাইকরণ ক্ষমতা প্রদান করে যা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের সাথে উপলব্ধ নয়। প্রথমত, এটি ডিজিটাল লগিং। রোবট কন্ট্রোলার প্রতিটি সিমের সমস্ত পরামিতি রেকর্ড করে: বর্তমান, ভোল্টেজ, গতি, তাপমাত্রা। এই ডেটা ডাউনলোড এবং পণ্য পাসপোর্ট সংযুক্ত করা যেতে পারে. গ্রাহকের জন্য, এর অর্থ প্রক্রিয়াটির স্বচ্ছতা।

দ্বিতীয়ত, ভিজ্যুয়াল এবং ইন্সট্রুমেন্টাল নিয়ন্ত্রণ। রোবট দ্বারা তৈরি welds একটি রেফারেন্স চেহারা আছে, যা ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (VT) সহজ করে তোলে। আল্ট্রাসাউন্ড টেস্টিং (UT) বা রেডিওগ্রাফি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। জোড় কাঠামোর একজাততার কারণে, অতিস্বনক পরীক্ষার ফলাফলের ব্যাখ্যা আরও দ্ব্যর্থহীন হয়ে ওঠে। GOST R 57707-2017 স্ট্যান্ডার্ড (DVS 2203 এর অনুরূপ) থার্মোপ্লাস্টিকের ঢালাই জয়েন্টগুলি পর্যবেক্ষণ করার পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। এই মানগুলির সাথে সম্মতি সুবিধাটি চালু করার জন্য বাধ্যতামূলক৷

ঢালাই পদ্ধতির সার্টিফিকেশন নিজেরাই নোট করা গুরুত্বপূর্ণ (WPS - ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন)। একটি সিরিজ চালু করার আগে, প্রতিটি রোবট প্রোগ্রাম প্রত্যয়িত করা আবশ্যক। নিয়ন্ত্রণের নমুনাগুলি তৈরি করা হয় এবং ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (টিয়ারিং, বেন্ডিং, ম্যাক্রোসেকশন) সাপেক্ষে করা হয়। সংযোগের শক্তি নিশ্চিত করার পরেই (যা বেস উপাদানের শক্তির কমপক্ষে 80-90% হতে হবে) বাস্তব পণ্যগুলির সাথে কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়। আমাদের একজন অংশীদার এই পদ্ধতিটিকে অবহেলা করেছেন এবং সাবজেরো তাপমাত্রায় সিমের ভঙ্গুর ফাটলের কারণে ক্লায়েন্টের কাছ থেকে একটি অভিযোগ পেয়েছেন। দেখা গেল যে পরামিতিগুলি গ্রীষ্মকালীন সময়ের জন্য নির্বাচিত হয়েছিল এবং শীতল করার সময় স্ফটিককরণকে বিবেচনায় নেয়নি।

পণ্য রপ্তানি করতে বা আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের সাথে কাজ করতে, ইউরোপীয় DVS (জার্মান ওয়েল্ডিং সোসাইটি) বা আমেরিকান ASTM মানগুলির সাথে সম্মতি প্রায়শই প্রয়োজন হয়। রোবোটিক সিস্টেমগুলি সফ্টওয়্যার সেটিংস পরিবর্তন করে সহজেই এই মানগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যখন নতুন ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং মানগুলিতে কর্মীদের পুনরায় প্রশিক্ষণ দিতে কয়েক মাস সময় লাগে৷

অর্থনৈতিক দক্ষতা এবং পরিশোধের হিসাব

বড় PE পাত্রে রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ে বিনিয়োগ প্রথম নজরে তাৎপর্যপূর্ণ বলে মনে হচ্ছে। একটি ম্যানিপুলেটর, এক্সট্রুডার এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা সহ একটি কমপ্লেক্সের দাম কয়েক হাজার ইউরো থেকে শুরু হয়। যাইহোক, TCO (মালিকানার মোট খরচ) একটি বিশদ হিসাব বিপরীত দেখায়।

আসুন প্রতিটি 50 m³ ভলিউম সহ 10 টি ট্যাঙ্ক তৈরির জন্য ব্যয় কাঠামো বিবেচনা করি:

• শ্রম খরচ:ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রতি ট্যাঙ্কে 2 সপ্তাহের জন্য 3-4 জন অত্যন্ত দক্ষ ওয়েল্ডারের একটি দল প্রয়োজন। রোবটটি 5 দিনে 1 জন অপারেটর-অ্যাডজাস্টারের সাহায্যে মোকাবেলা করে। মজুরি তহবিলে সঞ্চয় (WF) 60% পর্যন্ত।
• উপাদান খরচ:ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং করার সময়, ফিলার রডের অত্যধিক ব্যবহার প্রায়ই ফিডের অস্থিরতা এবং পুনরায় কাজের প্রয়োজনের কারণে পরিলক্ষিত হয়। রোবট গ্রাম নির্ভুলতার সাথে উপাদান ডোজ করে। সংযোজন সঞ্চয় - 10-15%।
• ত্রুটি এবং ওয়ারেন্টি ক্ষেত্রে:একটি সমাপ্ত সুবিধা (বিষয়বস্তু নিষ্কাশন, নিরোধক অপসারণ, মেরামত, পুনরায় ইনস্টলেশন) একটি ফুটো নির্মূল করার খরচ একটি নতুন পাত্রে উত্পাদন খরচ অতিক্রম করতে পারে. ত্রুটিগুলি 15% থেকে 1% এ হ্রাস করা প্রচুর ঝুঁকি সঞ্চয় প্রদান করে।

উপরন্তু, রোবটাইজেশন কর্মীদের সমস্যা সমাধান করে। উচ্চতায় সিলিং সিম ঢালাই করতে সক্ষম একটি শীর্ষ-শ্রেণীর পলিথিন ওয়েল্ডার খুঁজে পাওয়া ক্রমশ কঠিন হয়ে উঠছে। একটি রোবটের যোগ্যতার প্রয়োজন হয় না, এটির শুধু সঠিক প্রোগ্রাম প্রয়োজন। এটি "তারকা" বিশেষজ্ঞদের উপর উত্পাদন নির্ভরতা দূর করে।

2 শিফটে লোড করা হলে সরঞ্জামের পেব্যাক সময়কাল গড়ে 14-18 মাস। অর্ডারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, এই সময়কালটি 10 ​​মাসে হ্রাস করা হয়েছে। রপ্তানির জন্য কাজ করা বা কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে সরকারী আদেশ পূরণকারী নির্মাতাদের জন্য, রোবট প্রবর্তন কেবল একটি বিকল্প নয়, বাজারে টিকে থাকার জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা।

তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য সমন্বিত সমাধান: Wuxi Kaisheng LLC এর অভিজ্ঞতা

ঢালাই এবং পাত্রে উৎপাদনের জন্য উন্নত প্রযুক্তির প্রবর্তন সরাসরি প্রযুক্তিগত চেইনগুলিতে ব্যবহৃত প্রধান সরঞ্জামগুলির মানের সাথে সম্পর্কিত। একটি কোম্পানির একটি প্রধান উদাহরণ যা শিল্পের প্রয়োজনীয়তার গভীর বোঝার সাথে উচ্চ উত্পাদন মানকে একত্রিত করেউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. তাপ স্থানান্তর সরঞ্জামের নকশা এবং উত্পাদন, সেইসাথে শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের সমাধানগুলিতে বিশেষীকরণ, কোম্পানিটি প্রদর্শন করে যে বৃহৎ শিল্প ব্যবস্থা তৈরিতে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ।

Wuxi Kaisheng LLC-এর প্রধান পণ্যের পোর্টফোলিওতে টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME উচ্চ-চাপ হিট এক্সচেঞ্জার, 316 স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা টিউব বান্ডেল, সেইসাথে C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল অ্যালয় এবং N06625 নিকেল অ্যালয় সলিউশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷ কোম্পানিটি এয়ার কুলার, রিকভারি বয়লার এবং 321 স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি টিউব শিটের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানও তৈরি করে। পণ্যগুলি কার্বন, স্টেইনলেস, অ্যালয় স্টিল, টাইটানিয়াম, তামা এবং নিকেল অ্যালো থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশে তাদের ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

কোম্পানির পণ্যগুলি আন্তর্জাতিক মানের PED এবং ASME-তে প্রত্যয়িত, যা সারা বিশ্বে তেল পরিশোধন, পেট্রোকেমিক্যালস, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন, জাহাজ নির্মাণ এবং শক্তি সংরক্ষণে তাদের চাহিদা তৈরি করে। কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করতে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য Wuxi Kaisheng LLC-এর দৃষ্টিভঙ্গি সম্পূর্ণরূপে রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ের দর্শনের সাথে অনুরণিত হয়: মানবিক কারণগুলিকে হ্রাস করা, পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়া এবং সবচেয়ে কঠোর নিরাপত্তা মান পূরণ করা। বড় ট্যাঙ্ক এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ নির্মাণের জন্য প্রকল্প বাস্তবায়নকারী গ্রাহকদের জন্য, Wuxi Kaisheng-এর মতো নির্মাতাদের সাথে অংশীদারিত্ব সমগ্র প্রযুক্তিগত কমপ্লেক্সের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার চাবিকাঠি হয়ে ওঠে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

রোবট ঝালাই করতে পারে এমন সর্বোচ্চ প্রাচীরের বেধ কত?

আধুনিক রোবোটিক এক্সট্রুডারগুলি বিশেষ মোডে 60 মিমি বা তারও বেশি পুরুত্ব সহ পলিথিন ঢালাই করতে সক্ষম। যাইহোক, সবচেয়ে ব্যয়বহুল পরিসীমা হল 10-40 মিমি। 40 মিমি-এর বেশি বেধের জন্য, মাল্টি-লেয়ার ঢালাই বা বিশেষভাবে আকৃতির প্রান্তগুলির পূর্ব-প্রস্তুতির প্রয়োজন হতে পারে। পর্যাপ্ত পরিমাণে গলে যাওয়া নিশ্চিত করতে উপযুক্ত শক্তির (5 কিলোওয়াট এবং তার বেশি) একটি এক্সট্রুডার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

বিভিন্ন ধরনের পলিথিন (PE-HD এবং PE-LLD) ঢালাই করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, রোবোটিক ওয়েল্ডিং আপনাকে পলিথিনের বিভিন্ন গ্রেডে যোগদান করতে দেয়, কিন্তু শুধুমাত্র যদি সেগুলি মেল্ট ইনডেক্স (MFI) এবং ঘনত্বের ক্ষেত্রে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। PE-LLD এর সাথে PE-HD ঢালাই সম্ভব যদি MFI-এর পার্থক্য 2-3 g/10 মিনিটের বেশি না হয়। অন্যথায়, সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং দুর্বল হবে। রোবট প্রোগ্রাম একটি নির্দিষ্ট জোড়া উপকরণের জন্য কাস্টমাইজ করা আবশ্যক, যেহেতু তাদের গলানোর তাপমাত্রা ভিন্ন হতে পারে। মূল প্রক্রিয়ার আগে সর্বদা ওয়েল্ড নমুনা পরীক্ষা করুন।

রোবট ইনস্টল করার জন্য একটি বিশেষ ঘর প্রয়োজন?

একটি রোবোটিক সেলের জন্য একটি ফ্ল্যাট কংক্রিট মেঝে সহ একটি প্রস্তুত সাইট প্রয়োজন যা ম্যানিপুলেটর এবং বেস (1-2 টন পর্যন্ত) ওজনকে সমর্থন করতে সক্ষম। ঘরটি অবশ্যই উত্তপ্ত করা উচিত, যেহেতু সীমের দ্রুত শীতল হওয়ার ঝুঁকি এবং তাপীয় চাপের কারণে +5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে তাপমাত্রায় পলিথিন ঢালাইয়ের সুপারিশ করা হয় না। প্লাস্টিক উত্তপ্ত হলে নির্গত সম্ভাব্য গ্যাসগুলি অপসারণ করার জন্য একটি বায়ুচলাচল ব্যবস্থাও প্রয়োজনীয়, যদিও তাদের আয়তন পিভিসি ঢালাইয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। আলো অপারেটর দ্বারা চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য যথেষ্ট হতে হবে।

উপসংহার এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

বড় PE ট্যাঙ্কগুলির রোবোটিক ঢালাই প্লাস্টিকের ট্যাঙ্কগুলির উত্পাদনকে নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতার একটি নতুন স্তরে নিয়ে যায়। এটি একটি প্রযুক্তি যা পলিথিনের প্রধান অসুবিধা দূর করে - মানব ফ্যাক্টরের উপর সংযোগের মানের নির্ভরতা। এই ধরনের সমাধানগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, আপনি ডিজিটাল প্রোটোকল দ্বারা নিশ্চিতকৃত ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য বৈশিষ্ট্য সহ একটি পণ্য পাবেন এবং আপনার ঝুঁকি অনেকবার কমিয়ে আনবেন।

আপনি যদি আপনার উত্পাদনকে আধুনিকীকরণ করার পরিকল্পনা করছেন বা বড় কন্টেইনারগুলির উত্পাদনের জন্য একটি নতুন প্রকল্প চালু করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে অটোমেশন প্রবর্তনে বিলম্ব করবেন না। বাজারে প্রতিযোগিতা আরও কঠিন হয়ে উঠছে, এবং যারা গ্যারান্টিযুক্ত গুণমান এবং সময়সীমা অফার করে শুধুমাত্র তারাই গেমটিতে থাকে। আমাদের দল আপনার বর্তমান প্রক্রিয়া নিরীক্ষা করতে এবং আপনার কাজের জন্য একটি রোবোটিক সেলের সর্বোত্তম কনফিগারেশন অফার করতে প্রস্তুত।

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনবিস্তারিত পরামর্শ পেতে এবং আপনার এন্টারপ্রাইজে রোবোটিক ওয়েল্ডিং চালু করার অর্থনৈতিক দক্ষতা গণনা করতে। আমরা আপনাকে EAC মান এবং আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সহায়তা করব।

আমাদের পলিমার ওয়েল্ডিং সমাধান সম্পর্কে আরও জানুন:পলিমার ঢালাই জন্য সম্পূর্ণ সমাধান.