শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার একত্রিত করা: ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী এবং সাধারণ ভুল 

শেল-এব-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারগুলিকে একত্রিত করা কেবল অংশগুলি একত্রিত করা নয়। এটি একটি জটিল পর্যায় যেখানে অপারেশনের প্রথম 6 মাসে 73% ব্যর্থতা নকশা বা উত্পাদনের পরিবর্তে সমাবেশ পর্যায়ে ত্রুটির কারণে হয়। আমরা, Wuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.-এর প্রকৌশলীরা প্রতি বছর 25 MPa পর্যন্ত চাপে 180 টির বেশি ASME ডিভাইস একত্রিত করি। এই নিবন্ধে শুধুমাত্র ইরান, ইন্দোনেশিয়া এবং ইতালির সাইটগুলিতে যা কাজ করে তা রয়েছে: "জল" ছাড়াই একটি ধাপে ধাপে ক্রম, বাস্তব ভাঙ্গন পয়েন্ট এবং কীভাবে তাদের চারপাশে যেতে হয়।

ধাপ 1: টিউব শীট এবং বান্ডিল প্রস্তুত করা - নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি

আমরা ঢালাই দিয়ে শুরু করি না, কিন্তু জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ দিয়ে। সমাবেশের আগে, আমরা তিনটি পরামিতি পরীক্ষা করি: কেসিং অক্ষের গ্রিল পৃষ্ঠের লম্বতা (সহনশীলতা ±0.15 মিমি), সমতলতা (300 মিমি প্রতি 0.2 মিমি এর বেশি নয়), এবং পাইপগুলির সাথে গর্তের ব্যাসের কাকতালীয়তা (ব্যবধান 0.05–0.12 তামার জন্য 0.25 মিমি, 0.25 মিমি, 0.25 মিমি এর জন্য। স্টেইনলেস স্টীল)। আমরা একটি তামার খাদ দিয়ে পরিহিত যৌগিক গ্রেটিং ব্যবহার করি - তারা আবরণের কার্বন ইস্পাতের সাথে যোগাযোগের পরে গ্যালভানিক ক্ষয় দূর করে। যদি ব্যবধানটি আদর্শের চেয়ে বেশি হয় তবে পাইপগুলি কম্পন করবে। কম হলে তাপীয় প্রসারণের কারণে চাপ সৃষ্টি হবে। একটি একক জোড় সীম এটি সহ্য করতে পারে না।

ধাপ 2: মরীচি ঠিক করা - "এটিকে ঝালাই করে ভুলে যাবেন না"

পাইপ দুটি উপায়ে গ্রিডে স্থির করা হয়: ফ্লারিং বা ঢালাই দ্বারা। উচ্চ-চাপের ASME মডেলগুলির জন্য, আমরা সম্মিলিত ফিক্সেশন ব্যবহার করি: ঘেরের চারপাশে ফ্ল্যারিং + লেজার স্পট ওয়েল্ডিং। কেন? কারণ একা ফ্লারিং সাইক্লিক লোডের অধীনে ফুটো সৃষ্টি করে এবং ক্রমাগত ঢালাই তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করে। অনুশীলনে: পরিধির চারপাশে সমানভাবে 4-6 ঢালাই পয়েন্ট, অনুপ্রবেশ গভীরতা 1.2 মিমি এর বেশি নয়, গরম করার তাপমাত্রা থার্মোকল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এখানে নিয়ন্ত্রণ অনুপস্থিত তেল পরিশোধন একটি দুর্ঘটনা একটি সরাসরি পথ.

ধাপ 3: পার্টিশন ইনস্টল করা এবং কেসিংয়ের সাথে সংযুক্ত করা

• পার্টিশনগুলি অঙ্কন অনুযায়ী কঠোরভাবে ইনস্টল করা হয় - তাদের মধ্যে ধাপটি প্রবাহ হার এবং তাপ স্থানান্তর সহগ নির্ধারণ করে। 5 মিমি বিচ্যুতি 8-12% দ্বারা দক্ষতা হ্রাস করে;

• পার্টিশনগুলিকে জারা-বিরোধী আবরণ (ঢালাই নয়!) সহ বোল্ট ব্যবহার করে কেসিংয়ের সাথে বেঁধে দেওয়া হয় - এটি কেসিং না কেটেই প্রতিস্থাপন করতে দেয়;

• পার্টিশন এবং পাইপের মধ্যে ব্যবধান 1.5-2.5 মিমি হওয়া উচিত। আরও - এডি স্রোতের বৃদ্ধি এবং ক্ষয়। কম - গরম করার সময় পাইপ চিমটি করা।

সাধারণ ভুলগুলি আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে দেখতে পাই

ভুল #1:টিউব বান্ডেলের প্রাথমিক হাইড্রোলিক পরীক্ষা ছাড়াই সমাবেশ। আমরা 1.5×P একটি পরীক্ষা প্রয়োজন_দাসআবরণে ইনস্টল করার আগে। 2023 সালে, সিঙ্গাপুরের একটি সুবিধায়, ইনস্টলেশনের পরে একটি U-আকৃতির পাইপে একটি ফাটল আবিষ্কৃত হয়েছিল - প্রতিস্থাপনের খরচ প্রাথমিক রক্ষণাবেক্ষণের চেয়ে 3.2 গুণ বেশি।

ভুল #2:H₂S বা ক্লোরাইড মিডিয়ার জন্য স্ট্যান্ডার্ড সিলের ব্যবহার। আক্রমনাত্মক পেট্রোলিয়াম পণ্যের জন্য গ্রাফাইট যোগ সহ আমাদের মান হল Viton® ফ্লোরিন রাবার। রাবার গ্যাসকেট এখানে 4 মাসের বেশি কাজ করে না।

ভুল #3:আবরণ এবং টিউব শীট মধ্যে তাপ ফাঁক অবহেলা. >150 °C তাপমাত্রার পার্থক্যে, অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স গ্রিডের বিকৃতি এবং ওয়েল্ডগুলির ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। আমরা এটি পৃথকভাবে গণনা করি - উপাদান, ডিভাইসের দৈর্ঘ্য এবং অপারেটিং মোড অনুযায়ী।

কীভাবে ব্যর্থতা এড়ানো যায়: আমাদের প্রি-লঞ্চ চেকলিস্ট

• জালি ধাতুর রচনাটি একটি স্পেকট্রোমিটার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল - তামার মিশ্রণের জন্য ASTM B152 এর সাথে সম্মতি;
• ASME BPVC সেকশন V, আর্টিকেল 4 অনুযায়ী সমস্ত ঢালাই জয়েন্টের অতিস্বনক পরীক্ষা;
• কেসিং প্রাচীরের বেধ 12 পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়েছিল - সহনশীলতা ±0.5 মিমি;
• U-আকৃতির পাইপের স্থির অভিযোজন: নমন ব্যাসার্ধ ≥ 3×D_n, ভাঁজ বা পাতলা ছাড়া;
• 1.5×P এ পরীক্ষা হাইড্রোটেস্ট সম্পন্ন হয়েছে_দাস30 মিনিটের মধ্যে - চাপ ছাড়াই।

শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারগুলির সমাবেশ একটি যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ নয়, তবে প্রতিটি মিলিমিটার ফাঁক এবং ঢালাইয়ের প্রতি সেকেন্ড থেকে প্রতিক্রিয়া সহ একটি প্রকৌশল প্রক্রিয়া। আমরা "ক্যাটালগ থেকে" ডিভাইস বিক্রি করি না। বাইমেটালিক ফিনড টিউব নির্বাচন থেকে আমাদের নিজস্ব পরীক্ষাগারে চূড়ান্ত হাইড্রোটেস্টিং পর্যন্ত - আমরা প্রতিটি পর্যায়ে ডিজাইন, তৈরি এবং নিয়ন্ত্রণ করি। ks-heatexchanger.com ওয়েবসাইটে প্রযুক্তিগত প্রবিধান, পরীক্ষার প্রতিবেদন এবং তেল পরিশোধন, শক্তি এবং ওষুধের সমাধানের উদাহরণ পাওয়া যায়। নির্ভরযোগ্যতা একটি শংসাপত্রের সাথে শুরু হয় না - এটি প্রথম বোল্টটিকে সঠিক টর্কের সাথে শক্ত করার মুহুর্তে শুরু হয়।