একটি হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডিল সমাবেশ: প্রধান পদক্ষেপ 

একটি হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডেলের সমাবেশ: প্রধান পদক্ষেপ এবং সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির একটি বান্ডিল একত্রিত করার প্রক্রিয়াটি অপারেশনে পুরো ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতার 80% পর্যন্ত নির্ধারণ করে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে টিউব বান্ডেলের 3 মিলিমিটার মিসলাইনমেন্টের দ্বারা একটি নিখুঁতভাবে ঢালাই করা আবাসন অকেজো হয়ে গেছে, যার ফলে ক্যাপগুলি ইনস্টল করতে অক্ষমতা এবং চাপের মধ্যে পরবর্তী লিক হয়েছে। এই নিবন্ধে আমরা শুধুমাত্র কর্মের একটি তাত্ত্বিক ক্রম বিশ্লেষণ করব না, তবে প্রস্তুতি, ইনস্টলেশন, রোলিং এবং হাইড্রোলিক পরীক্ষা সহ একটি বাস্তব উত্পাদন চক্র। আমাদের লক্ষ্য হল GOST এবং ASME মান পূরণ করে এমন একটি মানসম্পন্ন পণ্য কীভাবে তৈরি হয় সে সম্পর্কে আপনাকে স্পষ্ট বোঝা দেওয়া, যাতে আপনি সুন্দর ছবি দিয়ে নয়, প্রযুক্তিগত শৃঙ্খলার মাধ্যমে সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করতে পারেন।

হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডেলের সমাবেশ: এই প্রক্রিয়ার প্রধান পর্যায়ে জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতার কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। প্রস্তুতির পর্যায়ে যেকোনো বিচ্যুতি চূড়ান্ত পর্যায়ে ত্রুটির তুষারপাতের মতো বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায়। নীচে আমরা তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য বার্ষিক 500 ইউনিটের বেশি তাপ বিনিময় সরঞ্জাম উত্পাদন করার আমাদের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে প্রতিটি ধাপের বিস্তারিত বর্ণনা করছি। ঠিক এই পদ্ধতিটি কোম্পানি নেয়উক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি., জটিল তাপ বিনিময় সিস্টেমের উন্নয়ন ও উৎপাদনে বিশেষীকরণ। আমাদের পোর্টফোলিওতে টাইটানিয়াম শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME চাপের জাহাজ, 316 স্টেইনলেস স্টীল ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল, সেইসাথে C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল এবং N06625 নিকেল অ্যালয় সলিউশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উচ্চ জারা প্রতিরোধের উপকরণ ব্যবহার করে এবং আন্তর্জাতিক মান (PED, ASME) মেনে, আমরা তেল পরিশোধন, রাসায়নিক শিল্প, জল বিশুদ্ধকরণ এবং জাহাজ নির্মাণের সবচেয়ে আক্রমনাত্মক পরিবেশে সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করি।

উপাদান প্রস্তুতি: কেন পরিচ্ছন্নতা গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

কাজের শুরু সর্বদা উপকরণের ইনকামিং পরিদর্শন দিয়ে শুরু হয় এবং এটি এমন পর্যায়ে যেখানে সময় বাঁচানো অগ্রহণযোগ্য। প্রিজারভেটিভ তেল, অক্সাইড ফিল্ম এবং যান্ত্রিক দূষক অপসারণের জন্য পাইপ, টিউব শীট এবং পার্টিশন অবশ্যই বাধ্যতামূলক পরিষ্কার করতে হবে। আমরা একটি তিন-পর্যায়ের ক্লিনিং সিস্টেম ব্যবহার করি: রাসায়নিক ডিগ্রীজিং, পাইপের যান্ত্রিক পরিচ্ছন্নতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের দ্বারা শেষ হয় এবং নিষ্ক্রিয় জল দিয়ে চূড়ান্তভাবে ধুয়ে ফেলা হয়। আপনি যদি এই ধাপটি এড়িয়ে যান, অবশিষ্ট তেল রোলিং জোনে প্রবেশ করবে, একটি লুব্রিকেটিং প্রভাব তৈরি করবে যা আপনাকে একটি টাইট পাইপ-গ্রিড সংযোগ তৈরি করতে দেবে না। AISI 321 স্টেইনলেস স্টিল পাইপের প্রান্তে তেলের চিহ্ন থাকার কারণে আমাদের ক্লায়েন্টদের মধ্যে একজন এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়েছিল যেখানে হিট এক্সচেঞ্জারগুলির একটি ব্যাচ অপারেশনের এক মাস পরে ফুটো হতে শুরু করেছিল।

টিউব শীটগুলির জ্যামিতি 0.05 মিমি নির্ভুলতার সাথে পরীক্ষা করা হয়। পাইপ জন্য গর্ত একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত ফাঁক থাকতে হবে। মান অনুযায়ীGOST R 53683-2009, পাইপের ব্যাসের উপর নির্ভর করে পাইপ এবং গ্রিলের গর্তের মধ্যে ব্যবধান সাধারণত 0.2 থেকে 0.4 মিমি হয়। খুব বেশি ব্যবধানের জন্য ঘূর্ণায়মান সময় পাইপের অত্যধিক বিকৃতির প্রয়োজন হবে, যা পাতলা এবং ফেটে যেতে পারে। খুব কম ফাঁক বল ব্যবহার না করে সমাবেশকে অসম্ভব করে তুলবে, যা ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। আমরা সুপারিশ করি যে বান্ডেল সমাবেশ শুরু করার আগে আপনি সবসময় প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে গর্তের আকারের ইনকামিং পরিদর্শনের জন্য একটি প্রোটোকলের অনুরোধ করুন। Wuxi Kaisheng-এ, জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের গ্রেটিংয়ের বাইরে জটিল C46400 ব্রাস, C70600 তামা-নিকেল অ্যালয় এবং অন্যান্য বিশেষ উপকরণগুলিতে প্রসারিত হয় যেখানে সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

ঘূর্ণায়মান ক্ষতিপূরণ বিবেচনা করে পাইপগুলি আকারে কাটা হয়। পাইপের দৈর্ঘ্যটি ঘূর্ণায়মান অঞ্চল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণে টিউব শীটের বেধের বেশি হওয়া উচিত (সাধারণত প্রতিটি পাশে 2-3 মিমি), তবে এর বেশি নয়, যাতে তরল বা প্রবাহের অপ্রয়োজনীয় প্রতিরোধের জোন তৈরি না হয়। কাটিং একচেটিয়াভাবে যান্ত্রিকভাবে বাহিত হয় (পাইপ কাটার) বা লেজার, তারপর ডিবারিং করা হয়। তাপ এক্সচেঞ্জার পাইপের জন্য গ্যাস কাটা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি কাটিয়া এলাকায় ধাতুর গঠন পরিবর্তন করে এবং একটি অসম প্রান্ত তৈরি করে যা সঠিকভাবে জ্বলতে পারে না।

পার্টিশন (deflectors) গর্ত প্রান্তিককরণ জন্য পরীক্ষা করা হয়. পার্টিশনগুলির প্যাকেজটি প্রযুক্তিগত পিনের উপর একত্রিত হয় এবং একটি পাইপ অনুকরণ করে একটি গেজ তাদের মাধ্যমে টানা হয়। যদি গেজটি সম্পূর্ণ প্যাকেজের মধ্য দিয়ে অবাধে পাস না করে, তাহলে এর মানে হল যে গর্তগুলি ভুলভাবে সংযোজন করা হয়েছে এবং সমাবেশের সময় পাইপগুলি ধ্রুবক চাপ অনুভব করবে, যার ফলে ক্লান্তি ব্যর্থ হবে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা এমন ঘটনার সম্মুখীন হয়েছি যেখানে এই সাধারণ পরীক্ষাকে উপেক্ষা করার ফলে 10-15টি পার্টিশনে মোট পুঞ্জীভূত স্থানচ্যুতির কারণে বিমটি হিট এক্সচেঞ্জার বডিতে ফিট করতে পারেনি।

সুপারিশ:সমাবেশ শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন যে আপনার কাছে সমস্ত উপাদানের জন্য একটি ইনকামিং পরিদর্শন শংসাপত্র রয়েছে। যদি পাইপগুলিতে প্রাচীর পুরুত্বের 5% এর বেশি গভীরতার সাথে দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ থাকে বা পাইপের প্রান্তগুলি অক্ষের সাথে লম্ব না হয় তবে ইনস্টলেশন শুরু করবেন না।

একটি টিউব বান্ডিলের অনুক্রমিক সমাবেশ: প্রথম পাইপ থেকে সম্পূর্ণ প্যাকেজ পর্যন্ত

হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডিল একত্রিত করা: প্রধান ইনস্টলেশন পদক্ষেপগুলির জন্য গ্রিডে টিউবগুলির ইনস্টলেশনের একটি কঠোর ক্রম প্রয়োজন। দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: পাইপগুলির ক্রমিক ইনস্টলেশন এক সময়ে এবং মডিউলগুলির প্রাক-সমাবেশ। 500 টিরও বেশি পাইপ সহ বড় ডিভাইসগুলির জন্য, আমরা কন্ডাক্টর ব্যবহার করে স্তর-দ্বারা-স্তর সমাবেশ পদ্ধতি ব্যবহার করি। এটি আপনাকে বান্ডিলের জ্যামিতি বজায় রাখতে দেয় এবং পাইপগুলিকে তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে ঝুলে যেতে বাধা দেয়, যা 6 মিটার দৈর্ঘ্যের অনেক সেন্টিমিটারে পৌঁছাতে পারে।

1. প্রথম টিউব শীট ঠিক করা।ঝাঁঝরিটি একটি উল্লম্ব বা অনুভূমিক অবস্থানে ইনস্টল করা হয় (স্লিপওয়ের ধরণের উপর নির্ভর করে) এবং কঠোরভাবে স্থির করা হয়। স্পষ্টতা স্তর ব্যবহার করে গ্রেটিং প্লেনটি অনুভূমিক হয় তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। যেকোন কাত হলে পাইপগুলি একটি কোণে গর্তে প্রবেশ করবে, প্রাথমিক বাঁকানো চাপ তৈরি করবে।
2. স্পেসার রড এবং স্টাড ইনস্টলেশন।অস্থায়ী গাইড পিন ভবিষ্যতে পাইপ জন্য গর্ত মাধ্যমে ইনস্টল করা হয়. এগুলি পার্টিশন দেওয়ার জন্য একটি গাইড হিসাবে কাজ করে। পার্টিশনগুলির মধ্যে দূরত্ব অবশ্যই অঙ্কনের সাথে কঠোরভাবে মিলিত হতে হবে। ব্যাফেল পিচের ±2 মিমি-এর বেশি বিচ্যুতি প্রবাহের হাইড্রোডাইনামিকসকে পরিবর্তন করে এবং পাইপের কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।
3. পার্টিশন ইনস্টলেশন।পার্টিশনগুলি একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত ক্রমে স্টাডগুলিতে রাখা হয়। পার্টিশনগুলিতে সেগমেন্টাল কাটআউটগুলির অভিযোজন লক্ষ্য করুন। এগুলি কুল্যান্ট আন্দোলনের প্যাটার্ন অনুসারে অবস্থিত হওয়া উচিত (সাধারণত পর্যায়ক্রমে উপরে এবং নীচে বা চেকারবোর্ড প্যাটার্নে)। এমনকি একটি পার্টিশনের অভিযোজনে একটি ত্রুটি একটি স্থবিরতা অঞ্চল তৈরি করতে পারে যেখানে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা স্কেল গঠন ঘটবে।
4. পাইপ সন্নিবেশ.পাইপগুলি প্রথম গ্রিডের খোলার মাধ্যমে প্রবর্তিত হয় এবং সমস্ত পার্টিশনের মধ্য দিয়ে দ্বিতীয় গ্রিডে যায়। এই প্রক্রিয়া যত্ন প্রয়োজন। পাইপে হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না। যদি পাইপটি ম্যানুয়ালি বা ন্যূনতম প্রচেষ্টায় সরানো না হয়, তবে কাজ বন্ধ করা এবং কারণটি খুঁজে বের করা প্রয়োজন (গর্তে গর্ত, পার্টিশনের স্থানচ্যুতি)। জোরপূর্বক সন্নিবেশ পাইপ এবং গর্তের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করে, উচ্চ মানের রোলিং অসম্ভব করে তোলে।
5. দ্বিতীয় গ্রিড ঠিক করা।সমস্ত পাইপ ইনস্টল করার পরে, দ্বিতীয় টিউব শীটটি পাইপের প্রান্তে স্লাইড করা হয় এবং প্রযুক্তিগত সহায়তায় সুরক্ষিত করা হয়। এই পর্যায়ে, মরীচি ফ্রেম গঠিত হয়। এটি পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত পাইপ অন্য দিকে একই দৈর্ঘ্যে বেরিয়ে আসে। পাইপের শেষ দৈর্ঘ্যের বিস্তার 1-2 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।

বান্ডিলের ওজনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। দীর্ঘ তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য (4 মিটারের বেশি), বান্ডিলের নিজস্ব ওজন বিচ্যুতির কারণ হতে পারে। আমরা মধ্যবর্তী সমর্থনগুলি ব্যবহার করি, যা শুধুমাত্র হাউজিং-এ বীমের চূড়ান্ত স্থির হওয়ার পরে বা পাইপে দ্বিতীয় গ্রিড ঢালাই করার পরে (যদি নকশাটি প্রাথমিক ঢালাইয়ের জন্য সরবরাহ করে) সরানো হয়। মাধ্যাকর্ষণ উপেক্ষা করা ছোট ওয়ার্কশপগুলিতে একটি সাধারণ ভুল, যার ফলে বান্ডিলের নীচের পাইপগুলি টান থাকে, যখন উপরেরগুলি মুক্ত থাকে, যা তাপ স্থানান্তরের অভিন্নতাকে ব্যাহত করে।

সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা প্রায়শই পার্টিশনগুলিতে পাইপ "কামড় দেওয়ার" সমস্যার সম্মুখীন হই। এটি ঘটে যদি পার্টিশনের গর্তগুলি বৃত্তাকার পরিবর্তে উপবৃত্তাকার হয়। এটি এড়াতে, আমাদের পার্টিশন সরবরাহকারীদের লেজার কাটিং এবং স্ট্রেস রিলিফ সার্টিফিকেট থাকতে হবে। সস্তা পার্টিশন, শেষ না করে প্লাজমা দ্বারা কাটা, একটি riveted প্রান্ত আছে যা আক্ষরিকভাবে ইনস্টলেশনের সময় পাইপ "খায়"।

সুপারিশ:পাইপের প্রতিটি স্তরের সারি নম্বর এবং ইনস্টলেশনের তারিখ রেকর্ড করে একটি সমাবেশ লগ রাখুন। এটি আপনাকে ট্র্যাক করার অনুমতি দেবে কোন পর্যায়ে দূষণ বা ক্ষতি হতে পারে যদি ত্রুটিগুলি পরবর্তীতে চিহ্নিত করা হয়।

উদ্দীপ্ত প্রযুক্তি: একটি টাইট সংযোগ তৈরি করা

সম্প্রসারণ হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় যেখানে "পাইপ-টিউব শীট" সমাবেশের নিবিড়তা গঠিত হয়। এখানে দুটি ভিন্ন ধাতু সংযুক্ত করা হয়, এবং এই সংযোগের গুণমান ডিভাইসের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। বিভিন্ন পদ্ধতি আছে: রোলার রিমার দিয়ে যান্ত্রিক ফ্লারিং, হাইড্রোলিক ফ্লারিং এবং এক্সপ্লোসিভ ফ্ল্যারিং। ভর উৎপাদনে, আমরা প্রধানত বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সাথে যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করি, কারণ এটি শক্তির সুনির্দিষ্ট মাত্রার অনুমতি দেয়।

প্রক্রিয়াটির সারমর্ম হল গ্রিড গর্তের ভিতরে পাইপের প্লাস্টিকের বিকৃতি। এক্সপেন্ডার রোলারগুলো পাইপের ভেতরের দেয়ালে চাপ দেয়, এর ব্যাস বাড়ায় যতক্ষণ না এটি গ্রিড খোলার দেয়ালের সাথে শক্তভাবে চাপা হয়। এই ক্ষেত্রে, জালি উপাদান এছাড়াও স্থিতিস্থাপক বিকৃতি পায়। টুলটি অপসারণের পরে, গ্রিডটি তার আসল অবস্থায় ফিরে আসে, প্রচুর শক্তি দিয়ে পাইপটিকে চেপে ধরে। এটি শিয়ার ফোর্স সীল এবং স্থানান্তর করার জন্য পর্যাপ্ত যোগাযোগের চাপ তৈরি করে।

গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল ফ্লারিংয়ের ডিগ্রি। এটি একটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয় যা ফাঁক, পাইপ এবং ঝাঁঝরির প্রাচীরের বেধ এবং সেইসাথে উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনা করে। অপর্যাপ্ত ফ্লারিং জলবাহী পরীক্ষার সময় অবিলম্বে লিক হতে পারে। অত্যধিক ফ্লারিং আরও বিপজ্জনক: এটি অনুমোদিত ন্যূনতম ন্যূনতম নীচে পাইপের প্রাচীর পাতলা হয়ে যেতে পারে, পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে মাইক্রোক্র্যাকের উপস্থিতি বা এমনকি গর্তের চারপাশে গ্রিড উপাদান ফেটে যেতে পারে। আমরা আমাদের মেশিনে ডিজিটাল টর্ক সেন্সর ব্যবহার করি, যা একটি প্রিসেট টর্ক পৌঁছালে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াটি বন্ধ করে দেয়, মানব ত্রুটি দূর করে। টাইটানিয়াম বা নিকেল অ্যালয় N06625-এর মতো বহিরাগত অ্যালয়গুলির সাথে কাজ করার সময় আমরা বিশেষ যত্ন নিই, যেগুলির উচ্চ শক্তি এবং কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতার কারণে বিকৃতি মোডগুলির পৃথক নির্বাচন প্রয়োজন।

ফ্লারিং জোনের দৈর্ঘ্যও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। সাধারণত এটি টিউব শীটের পুরুত্বের 1.5-2 গুণ, তবে 10-15 মিমি এর কম নয়। আপনি যদি আউটলেটটি বিবেচনা না করেই ঝাঁঝরির সম্পূর্ণ বেধে পাইপটিকে ফ্লেয়ার করেন তবে আপনি পাইপের শেষটি বিকৃত করতে পারেন, যা প্লাগ বা কভার ইনস্টল করা কঠিন করে তুলবে। অন্যদিকে, খুব ছোট একটি যোগাযোগ এলাকা প্রয়োজনীয় পুলআউট শক্তি প্রদান করবে না।

সাব-কন্ট্রাক্টরদের কাছ থেকে আমরা একটি সাধারণ ভুল দেখেছি তা হল লুব্রিকেশনের অভাব বা ফ্লারিংয়ের সময় ভুল লুব্রিকেশনের ব্যবহার। একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট রোলার এবং পাইপের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, অভিন্ন বিকৃতি নিশ্চিত করে। এটি ছাড়া, রোলারগুলি পিছলে যেতে পারে, পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠে সর্পিল খাঁজ রেখে যা ক্ষয়ের জন্য হট স্পট হয়ে যায়। একটি ক্ষেত্রে, বিশেষায়িত ইমালশনের পরিবর্তে প্রযুক্তিগত তেল ব্যবহারের ফলে তেল যোগাযোগ অঞ্চলে প্রবেশ করে এবং ধাতু ঠান্ডা হওয়ার পরে, সংযোগটি উত্তেজনা হারিয়ে ফেলে।

উচ্চ কম্পন বা তাপীয় সাইকেল চালানোর অবস্থার অধীনে কাজ করা হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, আমরা একটি সম্মিলিত পদ্ধতি ব্যবহার করি: ফ্লারিং এর পরে পাইপের প্রান্তের ঢালাই (শক্তি ঢালাই + সিল রোলিং) বা তদ্বিপরীত। এটি দ্বিগুণ সুরক্ষা প্রদান করে: ঢালাইয়ের কারণে যান্ত্রিক শক্তি এবং ঘূর্ণায়মানতার কারণে নিবিড়তা। যাইহোক, এই পদ্ধতির জন্য অত্যন্ত যোগ্যতাসম্পন্ন ওয়েল্ডার এবং সীমের মানের যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সুপারিশ:পাইপ এবং গ্রেটিং এর প্রতিটি ব্যাচের জন্য ফোর্স (টর্ক) নির্দেশ করে একটি ফ্লেয়ারিং কার্ড সরবরাহ করতে প্রস্তুতকারকের প্রয়োজন। অপারেশনের আগে এবং পরে পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস পরিমাপ করে ফ্লারিংয়ের গুণমানের নির্বাচনী নিয়ন্ত্রণ করুন।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং সমাবেশ ত্রুটি নির্মূল

একবার যান্ত্রিক সমাবেশ এবং ফ্ল্যারিং সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, প্রমাণ পরীক্ষার একটি সিরিজ সম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত বান্ডিলটি প্রস্তুত বলে বিবেচিত হয় না। এই পর্যায়ে, লুকানো ত্রুটিগুলি যা চাক্ষুষভাবে দেখা যায় না তা চিহ্নিত করা হয়। প্রাথমিক পরিদর্শনে সমস্ত ঘূর্ণায়মান জয়েন্টগুলির একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত। হেয়ারলাইন ফাটল, burrs, এবং পুঁতির অসমতা দেখতে আমরা 10x ম্যাগনিফিকেশন লুপ ব্যবহার করি।

পরবর্তী পর্যায়ে বায়ু চাপ (বুদবুদ পদ্ধতি) ব্যবহার করে একটি ফুটো পরীক্ষা। বান্ডিলটি স্নানের জলে ডুবিয়ে রাখা হয় (বা ঘূর্ণায়মান অঞ্চলগুলি একটি সাবান দ্রবণ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়), এবং 0.2-0.3 MPa চাপে সংকুচিত বায়ু পাইপের ভিতরে সরবরাহ করা হয়। বুদবুদের উপস্থিতি একটি ফুটো সংযোগ নির্দেশ করে। এই পদ্ধতিটি আপনাকে 95% পর্যন্ত জ্বলন্ত ত্রুটি সনাক্ত করতে দেয়। যদি একটি ফুটো সনাক্ত করা হয়, পুনরায় ফ্ল্যাশিং সঞ্চালিত হয়. যাইহোক, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ: একই পাইপটি দুবারের বেশি পুনরায় রোল করা যাবে না। তৃতীয় প্রচেষ্টা ধাতু শক্ত হয়ে যাওয়া এবং তার ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাওয়ার প্রায় নিশ্চিত। এই ধরনের ক্ষেত্রে, পাইপটি প্লাগ করতে হবে (একটি প্লাগ দিয়ে প্রতিস্থাপিত), যা ডিভাইসের তাপ বিনিময় এলাকা হ্রাস করে।

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (উচ্চ চাপ, বিষাক্ত পরিবেশ), আমরা নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি) ব্যবহার করে পরীক্ষা চালাই: অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা (রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ) বা এডি কারেন্ট টেস্টিং। এডি কারেন্ট পদ্ধতিটি রোলিং জোনের ভিতরে ফাটল সনাক্ত করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে কোনও ভিজ্যুয়াল অ্যাক্সেস নেই। এটি আপনাকে ইউনিটটি ধ্বংস না করে হস্তক্ষেপের ডিগ্রি এবং পাইপ এবং গ্রিডের মধ্যে ফাঁকের উপস্থিতি মূল্যায়ন করতে দেয়। Wuxi Kaisheng LLC-এর PED এবং ASME প্রত্যয়িত পণ্য একই রকম কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, এমনকি চরম শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল পরিবেশেও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

টেমপ্লেট এবং লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে মরীচির জ্যামিতিক নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পাইপ অক্ষের সোজাতা, বিচ্যুতির অনুপস্থিতি এবং হিট এক্সচেঞ্জার বডির অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সাথে বান্ডিলের সামগ্রিক মাত্রার সম্মতি পরীক্ষা করা হয়। বান্ডেল এবং শরীরের মধ্যে ব্যবধান ন্যূনতম হওয়া উচিত (সাধারণত 3-5 মিমি রেডিয়ালি) বান্ডেলের অতীত কুল্যান্টের বাইপাস প্রবাহ বাদ দিতে, যা ডিভাইসের কার্যকারিতা তীব্রভাবে হ্রাস করে। যদি বান্ডিলটি আবাসনে ঝুলে থাকে তবে তাপ এক্সচেঞ্জারের কার্যকারিতা 15-20% হ্রাস পেতে পারে।

আমরা পাইপের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের পরিচ্ছন্নতাও নিরীক্ষণ করি। সমস্ত যান্ত্রিক অপারেশনের পরে, চিপস, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা স্কেল পাইপের ভিতরে থাকতে পারে। প্যাকেজিংয়ের আগে উচ্চ চাপ ধোয়া এবং এন্ডোস্কোপিক পরিদর্শন বাধ্যতামূলক। একটি অপারেটিং হিট এক্সচেঞ্জারের পাইপে বিদেশী বস্তুর প্রবেশের ফলে ডাউনস্ট্রিম অগ্রভাগ আটকে যেতে পারে বা স্থানীয় অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

সুপারিশ:একটি বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষার শংসাপত্র ছাড়া বান্ডিল গ্রহণ করবেন না. ফাঁস পরীক্ষার প্রক্রিয়ার একটি ফটো বা ভিডিওর জন্য জিজ্ঞাসা করুন, বিশেষ করে যদি আপনি ব্যক্তিগতভাবে প্ল্যান্টে থাকতে না পারেন।

চালানের জন্য প্যাকেজিং, লেবেলিং এবং প্রস্তুতি

সমাপ্ত টিউব বান্ডিল একটি নির্ভুল যন্ত্র যা পরিবহনের সময় সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। এমনকি ছোট প্রভাবগুলি পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপের জ্যামিতিকে ব্যাহত করতে পারে বা ঘূর্ণায়মান জয়েন্টগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। ফ্যাক্টরির আবরণ নেই এমন সমস্ত ধাতব পৃষ্ঠে একটি সংরক্ষক রচনা প্রয়োগের মাধ্যমে প্যাকেজিং শুরু হয়। আমরা জারা প্রতিরোধক ব্যবহার করি যা একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করে যা 12 মাসের জন্য ধাতুকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে।

পাইপগুলির শেষগুলি অবশ্যই প্লাস্টিক বা কাঠের প্লাগ দিয়ে বন্ধ করতে হবে। এটি ময়লা, আর্দ্রতা এবং পোকামাকড়কে পাইপের ভিতরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। প্লাগগুলি শক্তভাবে ফিট করা উচিত এবং ঝাঁকুনি দেওয়ার সময় পড়ে যাওয়া উচিত নয়। ট্রান্সপোর্ট রিং বা ফ্রেমগুলি টিউব শীটগুলিতে ইনস্টল করা হয়, যা ক্রেন দ্বারা উত্তোলনের সময় স্লিংগুলি থেকে লোড বিতরণ করে। বিশেষ ট্র্যাভার্স ছাড়াই পাইপগুলি দিয়ে বা গ্রেটিংগুলির প্রান্ত দিয়ে বান্ডিলটি তোলা নিষিদ্ধ - এটি বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে।

মার্কিংটি গ্রিলের শেষে এবং পরিবহন পাত্রে অনির্দিষ্ট পেইন্ট দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। এটিতে অবশ্যই অর্ডার নম্বর, বান্ডেল নম্বর, উত্পাদনের তারিখ, প্রবাহের দিক (যদি ডিজাইন দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়) এবং মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যের চিহ্ন (যেমন EAC, CE বা ASME) থাকতে হবে। স্পষ্ট চিহ্নের অভাব প্রায়ই কাজের সাইটে বিভ্রান্তির দিকে নিয়ে যায় যখন ইনস্টলাররা ভুল অবস্থানে বা ভুল আবাসনে বীম ইনস্টল করার চেষ্টা করে।

সমুদ্র পরিবহনের জন্য, বান্ডিলগুলি কাঠের স্কিডগুলিতে মাউন্ট করা হয় এবং ইস্পাত স্ট্র্যাপ দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। স্যাঁতসেঁতে পদার্থ (রাবার বা পুরু অনুভূত) স্পন্দনকে স্যাঁতসেঁতে করার জন্য মরীচি এবং স্লাইডের মধ্যে স্থাপন করা হয়। লজিস্টিক প্রয়োজনীয়তা দ্বারা প্রয়োজন হলে প্যাকেজিং নকশা স্ট্যাকযোগ্য হতে হবে। আমরা আপনার পণ্যসম্ভারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে আমাদের স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং সমাধানগুলিতে ড্রপ এবং কম্পন পরীক্ষা করি।

বান্ডিলের সাথে একসাথে, একটি পণ্য পাসপোর্ট সরবরাহ করা হয় যাতে সমস্ত পরীক্ষার ফলাফল, উপকরণগুলির জন্য শংসাপত্র (পাইপ, গ্রেটিং, গ্যাসকেট) এবং একটি নির্বাহী চিত্র থাকে। নথিগুলির একটি সম্পূর্ণ সেটের উপস্থিতি গ্রাহকের দ্বারা সরঞ্জাম গ্রহণ এবং তত্ত্বাবধায়ক কর্তৃপক্ষের দ্বারা এটি চালু করার পূর্বশর্ত।

সুপারিশ:পণ্যসম্ভার প্রাপ্তির পরে, অবিলম্বে পরীক্ষা করুন যে প্লাগগুলি অক্ষত আছে এবং পরিবহন ফ্রেমের উপর কোন প্রভাবের লক্ষণ নেই। প্যাকেজিং এর যে কোন ক্ষতি আনপ্যাক করার আগে রিপোর্টে রেকর্ড করা আবশ্যক।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কোন ফ্লারিং পদ্ধতি ভাল: যান্ত্রিক বা জলবাহী?

উত্তর সমস্যার উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড হিট এক্সচেঞ্জারগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য যান্ত্রিক ফ্লারিং দ্রুত এবং সস্তা। হাইড্রোলিক ফ্ল্যারিং যোগাযোগ অঞ্চলের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর চাপের আরও অভিন্ন বন্টন প্রদান করে এবং মোটা-দেয়ালের পাইপ বা কম নমনীয়তা (উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম) সহ উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। আমাদের অনুশীলনে, আমরা স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের জন্য মেকানিক্স এবং হাই-অ্যালয় অ্যালোয়ের জন্য হাইড্রলিক্স বেছে নিই।

ইতিমধ্যে একত্রিত বান্ডিলে একটি পাইপ প্রতিস্থাপন করা কি সম্ভব?

তাত্ত্বিকভাবে হ্যাঁ, তবে এটি একটি জটিল এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া। পুরানো ফ্ল্যারিং ড্রিল করা দরকার, গ্রিল এবং পার্টিশনের গর্তগুলিকে ক্ষতি না করে সাবধানে পাইপটি সরিয়ে ফেলুন, তারপরে একটি নতুন পাইপ ঢোকান এবং এটি ফ্লেয়ার করুন। সংলগ্ন পাইপ এবং gratings ক্ষতির ঝুঁকি খুব বেশী. একটি ত্রুটিপূর্ণ পাইপ প্লাগ করা প্রায়শই সহজ হয় যদি তাদের সংখ্যা মোট সংখ্যার 5-10% এর বেশি না হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করার চেষ্টা করার চেয়ে। রশ্মির সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন কখনও কখনও মেরামতের চেয়ে অর্থনৈতিকভাবে আরও বেশি সম্ভব।

একটি সঠিকভাবে একত্রিত টিউব বান্ডেলের পরিষেবা জীবন কত?

যদি সমস্ত সমাবেশ প্রযুক্তি অনুসরণ করা হয়, উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং নকশা অবস্থার অধীনে অপারেশন করা হয় (তাপমাত্রা, চাপ, মাধ্যমের রাসায়নিক গঠন), মরীচির পরিষেবা জীবন 15-20 বছর বা তার বেশি। প্রধান সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হল ক্ষয় এবং ক্ষয়, সমাবেশ থেকে ধাতব ক্লান্তি নয়। পাইপ প্রাচীর বেধ নিয়মিত পরিষ্কার এবং নিরীক্ষণ সেবা জীবন 25 বছর পর্যন্ত প্রসারিত করতে পারেন.

সমাবেশের সময় পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ কেন?

দূষিত পদার্থ (তেল, ধূলিকণা, ধাতু শেভিং) একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে, যা ধাতুগুলির মধ্যে আঁটসাঁট যোগাযোগ সৃষ্টিতে বাধা দেয়। ঘূর্ণায়মান অঞ্চলে তেল প্রথম উত্তপ্ত হলে পুড়ে যেতে পারে, মাইক্রোচ্যানেলগুলি ফুটো হয়ে যায়। পাইপের ভিতরে চিপগুলি স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এবং ভাঙ্গনের কারণ হবে। পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা শুধু নান্দনিকতা নয়, এটি প্রযুক্তির একটি মৌলিক চাহিদা।

উপসংহার এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডেলের সমাবেশ: এই প্রক্রিয়ার প্রধান পর্যায়গুলি দেখায় যে সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা ডিজাইনের পর্যায়ে তৈরি করা হয় না, তবে ওয়ার্কশপে, অ্যাসেম্বলার এবং মান নিয়ন্ত্রকদের হাতে। প্রতি মিলিমিটার ক্লিয়ারেন্স, প্রতিটি নিউটন ফ্লেয়ারিং ফোর্স এবং ধুলোর প্রতিটি কণা গুরুত্বপূর্ণ। এই বিবরণগুলি উপেক্ষা করা দুর্ঘটনা, ডাউনটাইম এবং আর্থিক ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে যা উচ্চ-মানের সমাবেশে সঞ্চয়ের চেয়ে বহুগুণ বেশি।

আমরা নিশ্চিত যে উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্বচ্ছতা নির্মাতা এবং গ্রাহকের মধ্যে বিশ্বাসের চাবিকাঠি। আপনার হিট এক্সচেঞ্জার কীভাবে একত্রিত হয় তা বোঝার মাধ্যমে, আপনি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের উপর লিভারেজ লাভ করেন। রোলিং প্রযুক্তি, নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি এবং কর্মীদের যোগ্যতা সম্পর্কে সরবরাহকারীদের কাছে প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে ভয় পাবেন না। একটি ভাল প্রস্তুতকারক সর্বদা তার কর্মশালা এবং ডকুমেন্টেশন দেখানোর জন্য প্রস্তুত।

আপনি যদি তাপ বিনিময় সরঞ্জাম ক্রয় বা বিদ্যমান লাইন আপগ্রেড করার পরিকল্পনা করছেন, তাহলে প্রমাণিত দক্ষতা সহ একজন অংশীদার নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.আপনাকে সর্বোচ্চ মানের পৃথক সমাধান দিতে প্রস্তুত। আমরা এয়ার কুলার এবং বর্জ্য হিট বয়লার থেকে শুরু করে টাইটানিয়াম, 321টি স্টেইনলেস স্টিল এবং কপার-নিকেল অ্যালয় থেকে তৈরি জটিল টিউব বান্ডিল পর্যন্ত বিস্তৃত পণ্য তৈরি করি। আমাদের পণ্যগুলি অত্যন্ত তাপীয়ভাবে দক্ষ এবং চরম চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধী, এগুলিকে বিশ্বব্যাপী শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রকল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার প্রকল্পে পরামর্শের জন্য বা একটি বিস্তারিত বাণিজ্যিক প্রস্তাবের জন্য অনুরোধ করুন। আমরা আপনাকে আমাদের উপাদান সম্পর্কে পড়ার পরামর্শ দিইশেল এবং টিউব তাপ এক্সচেঞ্জার ধরনেরউপলব্ধ সমাধান পরিসীমা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে.