স্টেইনলেস স্টীল ঝালাই ফ্ল্যাঞ্জ: প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং GOST 

স্টেইনলেস স্টীল ঝালাই ফ্ল্যাঞ্জ: মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং GOST প্রয়োজনীয়তা

শিল্প পাইপলাইন নির্মাণেস্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জএকটি সমালোচনামূলক নোড, যার নির্ভরযোগ্যতার উপর সমগ্র সার্কিটের নিরাপত্তা নির্ভর করে। উপাদানের ভুল পছন্দ বা ঢালাই প্রযুক্তির লঙ্ঘন মাত্র কয়েক মাস অপারেশনের পরে চাপের মধ্যে হতাশার দিকে পরিচালিত করে। আমরা তাতারস্তানের একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে একটি পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছিলাম, যেখানে সঠিক কার্বন নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই 08Х18Н10Т স্টিলের তৈরি ফ্ল্যাঞ্জের একটি ব্যাচ শুধুমাত্র 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় সৃষ্টি করেছিল। এর ফলে গ্রাহকের দুই সপ্তাহের লাইন ডাউনটাইম এবং 300 লিনিয়ার মিটার পাইপ প্রতিস্থাপন করতে হবে। এই নিবন্ধে আমরা কেবলমাত্র মানগুলি থেকে শুষ্ক সংখ্যাগুলিই বিশ্লেষণ করব না, তবে প্রকৃত প্রকৌশলগত সূক্ষ্মতাগুলি যা একটি মানসম্পন্ন পণ্যকে ত্রুটিযুক্ত পণ্য থেকে আলাদা করে।

একটি ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জের প্রধান কাজ হল উচ্চ নমন এবং কম্পন শক্তির সাথে একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করা। সমতল ফ্ল্যাঞ্জের বিপরীতে, ঢালাই করা ফ্ল্যাঞ্জের (বাট-টাইপ বা WN - ওয়েল্ড নেক) একটি শঙ্কুযুক্ত ঘাড় থাকে যা যান্ত্রিক চাপকে পুনরায় বিতরণ করে। আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার বাধ্যতামূলক, তবে "স্টেইনলেস স্টিল" চিহ্নিত করা কিছুর নিশ্চয়তা দেয় না। বাজার এমন পণ্যে প্লাবিত হয় যেখানে নিকেল সামগ্রী 1-2% হ্রাস পায়, যা ক্ষয় প্রতিরোধের আমূল পরিবর্তন করে। নীচে আমরা বিস্তারিতভাবে দেখব যে কীভাবে স্পেসিফিকেশন পড়তে হয়, কোন GOSTগুলি গ্রহণযোগ্যতার জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ এবং কেন একটি গুণমান শংসাপত্র প্রায়শই একটি আনুষ্ঠানিক সদস্যতা ত্যাগ করে।

উপাদান বিজ্ঞান: একটি নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য একটি ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করা

স্টেইনলেস স্টিলের একটি গ্রেড নির্বাচন করা একটি ইউনিট ডিজাইন করার প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়। এখানে ত্রুটি ঢালাই বা পেইন্টিং দ্বারা সংশোধন করা যাবে না. রাশিয়ান অনুশীলনে, প্রধান নথিGOST 5632-2014, যা খাদ ইস্পাত শ্রেণীবদ্ধ করে। যাইহোক, অনেক ক্রেতা রাসায়নিক সংমিশ্রণ উপেক্ষা করে শুধুমাত্র প্রতি কেজি দামের উপর ফোকাস করেন। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি সর্বদা ইনস্টলেশনের আগে প্রতিটি তাপের একটি বর্ণালী বিশ্লেষণের অনুরোধ করুন।

সবচেয়ে সাধারণ ব্র্যান্ড হয়12Х18Н10Т (AISI 321). কম্পোজিশনের টাইটানিয়াম কার্বনকে আবদ্ধ করে, যখন উত্তপ্ত হয় তখন শস্যের সীমানা বরাবর ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করে। এটি 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। আপনি যদি নাইট্রিক অ্যাসিড বা খাদ্য পণ্যের সাথে কাজ করেন তবে এটি আরও উপযুক্ত08Х18N10 (AISI 304). এটি সস্তা কারণ এতে টাইটানিয়াম নেই, তবে 450°C পর্যন্ত অপারেটিং সীমা রয়েছে। এই থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করা সীমের দ্রুত ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে।

সবচেয়ে আক্রমনাত্মক পরিবেশের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, ক্লোরাইড বা সালফিউরিক অ্যাসিড ধারণকারী, সাধারণ "খাদ্য গ্রেড" স্টেইনলেস স্টীল মোকাবেলা করবে না। এখানে এটি প্রয়োজনীয়10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti)বা03Х17Н14M3 (AISI 316L). সংমিশ্রণে মলিবডেনাম পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ছিল যখন একজন ক্লায়েন্ট সমুদ্রের জলের কুলিং সিস্টেমের জন্য 316 এর পরিবর্তে AISI 304 বেছে নিয়ে বাজেটের 15% সঞ্চয় করেছিল। 8 মাস পরে, ঝালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে ফ্ল্যাঞ্জগুলি ফুটো হতে শুরু করে। সংস্কারে মূল সঞ্চয়ের তিনগুণ খরচ হয়।

এটি এমন জটিল পরিবেশের সাথে কাজ যা আধুনিক উত্পাদনের সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানিউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.তেল পরিশোধন, রাসায়নিক শিল্প এবং সমুদ্রের জল নিষ্কাশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। N06625, টাইটানিয়াম এবং C46400 সামুদ্রিক পিতলের হিট এক্সচেঞ্জার তৈরিতে তাদের অভিজ্ঞতা প্রমাণ করে যে সঠিক উপাদান নির্বাচন কতটা গুরুত্বপূর্ণ। ASME এবং PED মানগুলিতে প্রত্যয়িত পণ্যগুলি নিশ্চিত করে যে জারা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাগুলি শুধুমাত্র রাসায়নিক গঠন এবং গন্ধ প্রযুক্তির কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জনযোগ্য, যেমন উপরে আলোচনা করা হয়েছে।

অস্টেনিটিক, ফেরিটিক এবং মার্টেনসিটিক স্টিলের মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ চাপের ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের দৃঢ়তার কারণে প্রায় সবসময়ই অস্টেনিটিক স্টিল থেকে তৈরি হয়। মার্টেনসিটিক স্টিল (টাইপ 20Х13) শক্ত, কিন্তু কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর এবং প্রিহিটিং ছাড়া ভালো রান্না হয় না। যদি আপনার প্রকল্পটি সুদূর উত্তরে (-60 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিচে) অপারেশন জড়িত থাকে, তাহলে নিশ্চিত করুন যে উপযুক্ত তাপমাত্রায় KCU/KCV প্রভাবের শক্তি শংসাপত্রে নির্দিষ্ট করা আছে। স্ট্যান্ডার্ড GOST 5632 সর্বদা সমস্ত ব্যাচের জন্য এই মানগুলির গ্যারান্টি দেয় না।

ক্রয় করার সময়, গলানোর পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন। ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং (ESR) ন্যূনতম পরিমাণে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি সহ ধাতু উত্পাদন করে। চক্রীয় লোডের (পাম্পের কম্পন, কম্প্রেসারের স্পন্দন) অধীনে কাজ করা ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য, প্রচলিত ওপেন-হর্থ গলানোর চেয়ে ESR ধাতু পছন্দনীয়। ক্লান্তি শক্তি জীবনের পার্থক্য 40% পৌঁছতে পারে। ধাতু পরিশোধন পদ্ধতি সম্পর্কে সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করতে দ্বিধা করবেন না - একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক সর্বদা এই প্রশ্নের উত্তর পরিষ্কারভাবে দেবেন।

GOST 12821-80 অনুযায়ী ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রা

ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জের জ্যামিতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। রাশিয়ায় প্রধান মান হলGOST 12821-80"0.1 থেকে 20.0 MPa পর্যন্ত Ru-এ স্টিলের বাট-ওয়েল্ডেড ফ্ল্যাঞ্জ।" এই নথিটি সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা সংজ্ঞায়িত করে: ঢালাই ব্যাস, ঘাড়ের বেধ, কাঁধের উচ্চতা এবং গর্তের অবস্থান। এমনকি একটি মিলিমিটার দ্বারা এই মাত্রাগুলি থেকে বিচ্যুতি ইনস্টলেশনকে অসম্ভব করে তুলতে পারে বা বিপজ্জনক চাপ ঘনত্ব তৈরি করতে পারে।

মূল পরামিতি হল শর্তসাপেক্ষ চাপ (Py)। ফ্ল্যাঞ্জগুলি বেশ কয়েকটি চাপের জন্য উপলব্ধ: 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0, 20.0 MPa। ক্রমবর্ধমান চাপের সাথে, ফ্ল্যাঞ্জের বেধ এবং কলার ব্যাস বৃদ্ধি পায়, তবে ঢালাইয়ের ব্যাস (পাইপের নীচে) একটি নামমাত্র ব্যাস (ডিএন) এর জন্য অপরিবর্তিত থাকে। উদাহরণস্বরূপ, একটি DN 100 মিমি এর জন্য, ঢালাইয়ের ব্যাস সর্বদা প্রায় 108 মিমি হবে (একটি 108x4 পাইপের জন্য), নির্বিশেষে ফ্ল্যাঞ্জটি 1.6 MPa বা 16.0 MPa এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ঢালাইয়ের জন্য পাইপগুলির প্রস্তুতিকে একত্রিত করা সম্ভব করে তোলে।

সিলিং পৃষ্ঠের ধরনও গুরুত্বপূর্ণ। GOST 12821 বিভিন্ন সংস্করণ প্রদান করে:

• সংস্করণ 1:কানেক্টিং লগ সহ। সবচেয়ে জনপ্রিয় বিকল্প। প্রোট্রুশনটি সঙ্গমের অংশে ফিট করে, গ্যাসকেটকে কেন্দ্র করে। বেশিরভাগ মানক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
• সংস্করণ 2:একটি বিষণ্নতা সঙ্গে. একটি প্রান্ত সঙ্গে একযোগে ব্যবহৃত. ভাল গ্যাসকেট সারিবদ্ধতা প্রদান করে, কিন্তু উত্পাদন করা আরও কঠিন।
• সংস্করণ 3:লেন্স gasket অধীনে. অতি-উচ্চ চাপের জন্য (10 MPa এবং তার উপরে)। যোগাযোগ একটি সংকীর্ণ রিং বরাবর ঘটে, বিশাল নির্দিষ্ট চাপ তৈরি করে।
• এক্সিকিউশন 4/5:ডিম্বাকৃতি বা অষ্টভুজাকার ক্রস-সেকশন সহ gaskets জন্য। সিল করা উচ্চ চাপ সংযোগের জন্য তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
• সংস্করণ 6:মসৃণ ফ্ল্যাঞ্জ (কোন অভিক্ষেপ নেই)। ঢালাই করা কাঠামোর জন্য খুব কমই ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই ফ্ল্যাটগুলির জন্য, তবে নির্দিষ্ট জোড়ায় সম্ভব।

সিলিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি পরামিতি যা প্রায়শই চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা উপেক্ষা করা হয়, তবে সিল করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নরম গ্যাসকেটের জন্য (প্যারোনাইট, রাবার), Rz 40-80 মাইক্রন যথেষ্ট। ধাতব গ্যাসকেটের জন্য Rz 6.3-12.5 মাইক্রন পর্যন্ত গ্রাইন্ড করা প্রয়োজন। যদি পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ হয়, গ্যাসকেট লোডের অধীনে "ভাসতে" পারে; যদি এটি খুব রুক্ষ হয় তবে এটি মাইক্রো-অনিয়ম পূরণ করবে না। ক্রয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে, প্রয়োজনীয় রুক্ষতা শ্রেণী নির্দেশ করতে ভুলবেন না।

ট্রানজিশনাল নেক টেপার (সাধারণত 1:3) শুধু নান্দনিকতার চেয়ে বেশি। এটা জোড় এ চাপ ঘনত্ব হ্রাস. একটি সীমিত উপাদান শক্তি বিশ্লেষণ দেখায় যে পাইপের বেধ থেকে ফ্ল্যাঞ্জ পুরুত্বে আকস্মিক রূপান্তর একটি চাপের শিখর তৈরি করে যা একটি ফাটল শুরু করতে পারে। GOST একটি মসৃণ রূপান্তর প্রয়োজন, এবং ইনকামিং পরিদর্শন সময় এটি একটি টেমপ্লেট সঙ্গে শঙ্কু কোণ চেক মূল্য। আপত্তিকর উদ্ভিদগুলি প্রায়শই ফোরজিতে ধাতু সংরক্ষণ করার জন্য রূপান্তরকে আরও খাড়া করে তোলে, যা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য অগ্রহণযোগ্য।

ঢালাই প্রযুক্তি এবং যৌথ মান নিয়ন্ত্রণ

এমনকি একটি নিখুঁত ফ্ল্যাঞ্জ অনুপযুক্ত ঢালাই দ্বারা নষ্ট হতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল কৌতুকপূর্ণ: এতে রৈখিক প্রসারণের উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে (কার্বন স্টিলের চেয়ে 50% বেশি) এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। এটি শীতল করার সময় উল্লেখযোগ্য বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপের দিকে পরিচালিত করে। আমাদের সুপারিশ: কালো স্টিলের জন্য কখনই ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করবেন না, এমনকি যদি সেগুলি "ফিট" বলে মনে হয়। শুধুমাত্র বিশেষ ব্যবহারযোগ্য জিনিসপত্র।

ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং (MMA), টাইপের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুনTsL-11, TsT-15বা আমদানি করা অ্যানালগ (OK 61.30, ESAB থেকে OK 67.60)। তারা একটি অস্টেনিটিক-ফেরিটিক জোড় কাঠামো প্রদান করে যা গরম ফাটল প্রতিরোধী। আর্গন (TIG/MIG) এ স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য, তারের Sv-08Х19Н10Г2Б বা Sv-308LSi ব্যবহার করুন। মোডগুলি পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ: অতিরিক্ত গরম এড়াতে কারেন্ট সাধারণ স্টিলের তুলনায় 15-20% কম হওয়া উচিত। অত্যধিক উত্তাপের ফলে মিশ্রিত উপাদানগুলি নষ্ট হয়ে যায় এবং ওয়েল্ড এলাকায় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা নষ্ট হয়ে যায়।

পাইপ প্রান্ত প্রস্তুতি নিখুঁত হতে হবে। পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জ কলার মধ্যে ফাঁক 1-2 মিমি। প্রান্তগুলির স্থানচ্যুতি (ফ্র্যাকচার) পাইপের প্রাচীরের বেধের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, তবে 1 মিমি এর বেশি নয়। যদি পাইপটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত হয় তবে 30-35 ডিগ্রি কোণে প্রান্তগুলি কাটা প্রয়োজন। খাঁজ উপেক্ষা করা যখন প্রাচীরের বেধ 5 মিমি-এর বেশি হয় সীমের মূলের অনুপ্রবেশের অভাবের দিকে পরিচালিত করে - একটি লুকানো ত্রুটি যা শুধুমাত্র চাপের মধ্যে হাইড্রোলিক পরীক্ষার সময় প্রকাশ করা হবে।

স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি বাধ্যতামূলক নিয়ম হল ঢালাই এলাকাকে অক্সিজেন থেকে রক্ষা করা। সীম রূপালী বা সোনালী হতে হবে। নীল, বেগুনি বা কালো রঙ ("কলঙ্ক") নির্দেশ করে যে ধাতু অক্সিডাইজ হয়েছে। স্টেইনলেস স্টিলের অক্সাইড ফিল্ম অ্যালুমিনিয়ামের মতো সুরক্ষা নয়, তবে ভবিষ্যতের ক্ষয়ের উত্স। এই ধরনের একটি সীম একটি ধাতব চকমক পরিষ্কার করা আবশ্যক এবং বিশেষ যৌগ (উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রিক অ্যাসিড উপর ভিত্তি করে) সঙ্গে passivated। আমরা এমন বস্তু দেখেছি যেখানে কালো সীমগুলি সহজভাবে আঁকা হয়েছিল। এক বছর পরে, পেইন্টটি ফুলে উঠতে শুরু করে এবং নীচে ক্ষয় শুরু হয়।

মান নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

1. ভিজ্যুয়াল পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ (VIC):সীমের জ্যামিতি পরীক্ষা করা, আন্ডারকাট, ক্রেটার এবং ছিদ্রগুলির অনুপস্থিতি।
2. অনুপ্রবেশকারী নিয়ন্ত্রণ (PVC):4.0 MPa এর উপরে চাপ সহ ফ্ল্যাঞ্জের জন্য বাধ্যতামূলক। আপনি চোখের অদৃশ্য microcracks সনাক্ত করতে পারবেন.
3. অতিস্বনক পরীক্ষা (UT):ওয়েল্ড বডি এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি (অনুপ্রবেশের অভাব, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি) সনাক্ত করতে।
4. হাইড্রোলিক পরীক্ষা:পরীক্ষার চাপ সাধারণত কাজের চাপের চেয়ে 1.25-1.5 গুণ বেশি হয়। পরিদর্শনের জন্য কমপক্ষে 10 মিনিটের জন্য চাপের মধ্যে রাখুন।

তাপ চিকিত্সা বিশেষ মনোযোগ দিন। 12Х18Н10Т টাইপের স্টিলের জন্য সাধারণত ঢালাই শর্ত পূরণ করা হলে এটির প্রয়োজন হয় না। কিন্তু পুরু-প্রাচীরযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য (20 মিমি-এর বেশি) বা আক্রমণাত্মক পরিবেশে কাজ করার সময়, স্ট্রেস উপশম করার জন্য একটি স্থিতিশীল টেম্পারিং (850-900°C) প্রয়োজন হতে পারে। এটি গণনার ভিত্তিতে প্রকল্পের প্রধান প্রকৌশলী দ্বারা নির্ধারিত হয়। চুল্লি বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ছাড়া অননুমোদিত তাপ চিকিত্সা পৃষ্ঠের decarburization এবং সমগ্র ব্যাচ প্রত্যাখ্যান হতে পারে.

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: দেশীয় GOST বনাম ইউরোপীয় মান

প্রায়শই প্রশ্ন ওঠে: GOST এর পরিবর্তে DIN/EN flanges ব্যবহার করা কি সম্ভব? নাকি উল্টোটা? উত্তরটি প্রকল্প এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। দৈহিকভাবে, GOST 12821 এবং DIN 2633 ফ্ল্যাঞ্জগুলি (অনুরূপ চাপের জন্য) একই রকম হতে পারে, তবে সহনশীলতা এবং উপকরণগুলির মধ্যে গুরুতর পার্থক্য রয়েছে।

যদি আপনার সুবিধাটি রাশিয়ান মান (Rostekhnadzor) অনুযায়ী প্রত্যয়িত হয়, তবে DIN flanges ব্যবহার শুধুমাত্র তখনই সম্ভব যদি আপনার ব্যবহারের অনুমতি থাকে এবং বৈশিষ্ট্যের সমতুলতার প্রমাণ থাকে। অনুশীলনে, এর অর্থ নমুনাগুলিতে অতিরিক্ত পরীক্ষা করা। গার্হস্থ্য রাশিয়ান প্রকল্পগুলির জন্য, আমরা একটি পরিদর্শকের কাছে বস্তু হস্তান্তর করার সময় সমস্যা এড়াতে GOST অনুসরণ করার পরামর্শ দিই। রপ্তানি আদেশ বা আন্তর্জাতিক কোম্পানির সুবিধার জন্য (মোট, শেল, ইত্যাদি), প্রয়োজনীয়তা হবে EN 1092-1।

আরেকটি সূক্ষ্মতা হল ফ্ল্যাঞ্জের ভর। ইউরোপীয় প্রবিধানগুলি প্রায়শই শক্তিশালী স্টিল বা অপ্টিমাইজ করা আকার ব্যবহার করে লাইটওয়েট ডিজাইনের অনুমতি দেয়। রাশিয়ান GOST আরো রক্ষণশীল এবং প্রায়ই ধাতু একটি বৃহত্তর সরবরাহের জন্য প্রদান করে। এটি সরবরাহকে প্রভাবিত করে: GOST অনুযায়ী ফ্ল্যাঞ্জের একটি ব্যাচ 10-15% ভারী হবে, যা ডেলিভারির খরচ বাড়িয়ে দেবে, তবে অযোগ্য ইনস্টলেশনের সময় নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করবে (বোল্ট শক্ত করা)।

সংগ্রহ এবং ইনস্টলেশনের সময় সাধারণ ভুল

গত 5 বছরের অভিযোগের বিশ্লেষণে দেখা যায় যে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের 70% সমস্যা কারখানার ত্রুটির কারণে নয়, বরং সংগ্রহ বা সমাবেশ পর্যায়ে ত্রুটির কারণে। এখানে "রেক" এর একটি তালিকা রয়েছে যা লোকেরা নিয়মিত পায়:

1. "ওজন দ্বারা" কিনুন, টুকরো করে নয়।
কিছু সরবরাহকারী প্রতি টন দামের প্রস্তাব দেয়। যেহেতু প্রাচীর বেধের জন্য সহনশীলতা উদ্ভিদ থেকে উদ্ভিদে পরিবর্তিত হয়, আপনি ন্যূনতম অনুমোদিত বেধের সাথে ফ্ল্যাঞ্জ পেতে পারেন, যা আনুষ্ঠানিকভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগে পাস করে, তবে একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন থাকে। সর্বদা চুক্তিতে কলার এবং ঘাড়ের সর্বনিম্ন বেধ উল্লেখ করুন, গড় নয়।

2. ফাস্টেনারগুলির সম্পূর্ণ সেট উপেক্ষা করা।
একটি স্টেইনলেস ফ্ল্যাঞ্জের জন্য স্টেইনলেস ফাস্টেনার প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় (Fe-Zn-Cr-Ni জোড়া) এর কারণে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে গ্যালভানাইজড বোল্টের ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য। আর্দ্রতা একটি ইলেক্ট্রোলাইটে পরিণত হবে এবং বোল্টগুলি এক মৌসুমের মধ্যে পচে যাবে। ইস্পাত 20Х13 বা 12Х18Н10Т দিয়ে তৈরি স্টাড ব্যবহার করুন। থ্রেড তৈলাক্তকরণ (গ্রাফাইট বা টেফলন)ও গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায়, শক্ত করার সময়, একটি "কোল্ড ওয়েল্ডিং" প্রভাব দেখা দেবে এবং পেষকদন্ত ছাড়া সমাবেশটি বিচ্ছিন্ন করা অসম্ভব হবে।

3. ভুল আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল.
"সমস্ত পথ" বা "একটি পাইপ রেঞ্চ দিয়ে" শক্ত করা হল ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতির পথ। স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি নমনীয়। ওভারটাইনিং সিল প্লেনকে বিকৃত করে এবং গ্যাসকেট কাজ করা বন্ধ করে দেয়। টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং বেশ কয়েকটি পাসে শক্ত করার ক্রিস-ক্রস প্যাটার্ন ব্যবহার করুন (30%, 60%, 100% টর্ক)। আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল বোল্ট ব্যাস এবং গ্যাসকেট উপাদানের উপর নির্ভর করে - টেবিলগুলি SP 124.13330 এ রয়েছে।

4. ব্যবহৃত gaskets ব্যবহার.
প্যারোনাইট এবং গ্রাফাইট নিষ্পত্তিযোগ্য উপকরণ। একবার সংকুচিত হয়ে গেলে, তারা তাদের আকৃতি ফিরে পায় না। "আরেক মাসের জন্য" একটি পুরানো গ্যাসকেট ব্যবহার করার চেষ্টা করলে একটি ফুটো হওয়ার গ্যারান্টি রয়েছে। শুষ্কতা এবং ধুলো থেকে সুরক্ষিত প্যাকেজিং মধ্যে gaskets সংরক্ষণ করুন.

5. পাইপ প্রান্তিককরণের অভাব।
যদি সংযুক্ত পাইপগুলির অক্ষগুলি 1-2 মিমি এর বেশি বিচ্যুত হয়, তবে ইনস্টলাররা বোল্টের জোরে তাদের একসাথে টানার চেষ্টা করে। এটি ফ্ল্যাঞ্জে একটি নমন মুহূর্ত তৈরি করে, যা ছিঁড়ে যায়। কম্পন দ্রুত এই ধরনের একটি ইউনিট ক্লান্ত হবে। স্টাড ইনস্টল করার আগে প্রাক-সারিবদ্ধ করতে মাউন্টিং ম্যান্ড্রেল বা ওয়েজ ব্যবহার করুন।

কিভাবে একটি সরবরাহকারী চেক এবং জাল পণ্য এড়াতে

ঘূর্ণিত ধাতু বাজার সন্দেহজনক উৎপত্তি পণ্য সঙ্গে পরিপূর্ণ হয়. প্রায়শই, রাশিয়ান স্টেইনলেস স্টিলের ছদ্মবেশে, তারা কম নিকেল সামগ্রী সহ একটি চীনা খাদ বিক্রি করে (তথাকথিত "অর্থনীতির গ্রেড")। বাহ্যিকভাবে এগুলি আলাদা করা যায় না, তবে এগুলি আরও চৌম্বকীয় এবং দ্রুত মরিচা পড়ে। কিভাবে নিজেকে রক্ষা করবেন?

প্রথমত, চাহিদামূল গুণমান শংসাপত্র, এবং একটি অনুলিপি বা "ইলেক্ট্রনিক পাসপোর্ট" নয়। শংসাপত্রটি অবশ্যই নির্দেশ করবে: তাপ সংখ্যা, রাসায়নিক গঠন (শতাংশে), যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল (ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ), ইস্যুর তারিখ এবং দায়ী ব্যক্তির স্বাক্ষর। পণ্যের উপর চিহ্ন সহ নথিতে হিট নম্বরটি পরীক্ষা করুন। তারা অবশ্যই মিলবে।

দ্বিতীয়ত, একটি স্বাধীন পরীক্ষা পরিচালনা করুন। একটি নমুনা কিনুন এবং বর্ণালী বিশ্লেষণের জন্য পরীক্ষাগারে পাঠান। এটি সস্তা (প্রায় 2-3 হাজার রুবেল), কিন্তু লক্ষ লক্ষ সংরক্ষণ করবে। নিকেল (Ni) এবং মলিবডেনাম (Mo) বিষয়বস্তুর দিকে মনোযোগ দিন। যদি 12Х18Н10Т ব্র্যান্ডটি 9-11% নিকেল বলে, কিন্তু বিশ্লেষণ 7.5% দেখায়, এটি একটি ত্রুটি বা জাল।

তৃতীয়ত, প্রস্তুতকারকের খ্যাতি পরীক্ষা করুন। বড় গাছের (ATZ, ChTPZ, SZTSM) ওয়েবসাইট আছে যেখানে আপনি সার্টিফিকেটের স্থিতি পরীক্ষা করতে পারেন। ছোট রিসেলাররা প্রায়ই আইনি সত্তার নাম পরিবর্তন করে। যদি একটি সরবরাহকারী বাজারের 20% নিচে মূল্য প্রস্তাব করে, এটি একটি লাল পতাকা। স্টেইনলেস স্টীল একটি পণ্য পণ্য, এবং মূল্য কোন অলৌকিকতা আছে. ব্যয়বহুল অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সামগ্রী হ্রাস করে বা অজানা রচনার বর্জ্য (স্ক্র্যাপ) ব্যবহার করে সস্তাতা অর্জন করা হয়।

আমরা গ্রাহকের প্রাঙ্গনে ইনকামিং নিয়ন্ত্রণের শর্তের সাথে একটি চুক্তি শেষ করার পরামর্শ দিই। পণ্যের একটি ইউনিটের রাসায়নিক সংমিশ্রণে অমিল হলে সমগ্র ব্যাচ ফেরত দেওয়ার অধিকারের ধারাটি সরবরাহকারীকে গ্যারান্টির যেকোনো চিঠির চেয়ে ভালো করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

600°C এর বেশি তাপমাত্রার জন্য আমার কোন ফ্ল্যাঞ্জ বেছে নেওয়া উচিত?

স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিল (12Х18Н10Т) 600°C এর উপরে তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায়। এই ধরনের অবস্থার জন্য অস্টেনিটিক-কারবাইড শ্রেণীর স্টিল ব্যবহার করা প্রয়োজন, উদাহরণস্বরূপ,12X25N16G7AR (EI835)বা10Х23Н18 (EI430). এই গ্রেডগুলিতে আরও ক্রোমিয়াম এবং নিকেল রয়েছে, যা 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্কেল প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। যাইহোক, দয়া করে মনে রাখবেন যে এই স্টিলগুলিকে ঢালাই করার জন্য বিশেষ প্রযুক্তি এবং প্রিহিটিং প্রয়োজন। প্রচলিত TsL-11 ইলেক্ট্রোড এখানে উপযুক্ত নয় - বিশেষ তাপ-প্রতিরোধী ফিলার প্রয়োজন।

স্টেইনলেস স্টীল flanges আঁকা যাবে?

স্টেইনলেস স্টীল পেইন্টিং এর কোন অর্থ নেই এবং এমনকি ক্ষতিকারক। পেইন্টটি জারা ত্রুটিগুলি লুকিয়ে রাখে যা এনামেল স্তরের নীচে অলক্ষিত হয়। উপরন্তু, যখন আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, একটি galvanic দম্পতি ঘটে, ধ্বংস ত্বরান্বিত। শুধুমাত্র কার্বন ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য আঁকা হয়। স্টেইনলেস স্টীল অবশ্যই "শ্বাস নিতে হবে"। একমাত্র ব্যতিক্রম পাইপলাইনগুলির রঙিন কোডিংয়ের জন্য তাপ-প্রতিরোধী আবরণ, তবে এটি একটি পাতলা স্তরে প্রয়োগ করা হয় এবং ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা নয়।

একটি বাট ফ্ল্যাঞ্জ এবং একটি সমতল ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি বাট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জ (WN) এর একটি ঘাড় থাকে এবং এটি একটি সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ বাট ওয়েল্ড দিয়ে ঢালাই করা হয়। এটি উচ্চ চাপ, তাপমাত্রা এবং চক্রীয় লোড সহ্য করে। ফ্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ (SO) পাইপের উপর স্থাপন করা হয় এবং দুটি ফিলেট ওয়েল্ড (বাইরে এবং ভিতরে) দিয়ে ঢালাই করা হয়। এটি সস্তা এবং ইনস্টল করা সহজ, তবে বেসে একটি চাপ ঘনত্ব তৈরি করে। ফ্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জগুলি 2.5 MPa-এর বেশি চাপে এবং 300°C-এর বেশি তাপমাত্রায় বেশিরভাগ নিরাপত্তা মান দ্বারা নিষিদ্ধ৷ সন্দেহ হলে, একটি ঢালাই এক নিন, এটি একটি সর্বজনীন সমাধান।

ফ্ল্যাঞ্জের একটি ব্যাচ তৈরি করতে কতক্ষণ লাগে?

প্ল্যান্টে প্রমিত উত্পাদন সময় 14 থেকে 30 কার্যদিবস, ভলিউম এবং ফাঁকাগুলির প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে। জরুরী অর্ডারগুলি (5 দিন পর্যন্ত) সম্ভব, কিন্তু লাইন পুনঃকনফিগারেশনের কারণে 30-50% বেশি খরচ হয়। এছাড়াও ল্যাবরেটরি নিয়ন্ত্রণ (2-3 দিন) এবং সরবরাহের জন্য সময় বিবেচনা করুন। ইনস্টলেশনের কাজ শুরু করার অন্তত এক মাস আগে আপনার কেনার পরিকল্পনা করুন। "এখানে এবং এখন" কেনার চেষ্টা করা প্রায়শই অজানা বয়স বা গুণমানের গুদাম অধিগ্রহণের দিকে পরিচালিত করে।

উপসংহার এবং পরবর্তী কর্মের জন্য সুপারিশ

একটি নির্ভরযোগ্য পাইপিং সিস্টেম সঠিক ফ্ল্যাঞ্জ নির্বাচনের সাথে শুরু হয়।স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই ফ্ল্যাঞ্জএটি কেবল একটি ধাতুর টুকরো নয়, একটি উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য যার জন্য GOST-এর কঠোর আনুগত্য, সঠিক ঢালাই এবং যোগ্য ইনস্টলেশন প্রয়োজন। প্রাথমিক পর্যায়ে সঞ্চয় (একটি সস্তা ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করা, স্পেকট্রাম বিশ্লেষণ প্রত্যাখ্যান করা, ঢালাই প্রযুক্তি লঙ্ঘন) অনিবার্যভাবে অপারেশন চলাকালীন একাধিক ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।

আমরা প্রকৌশলী এবং ক্রেতাদের ম্যানেজারদের মৌখিক আশ্বাসের উপর নির্ভর না করার জন্য অনুরোধ করছি। নথি প্রয়োজন, স্বাধীন অডিট পরিচালনা করুন এবং একটি স্বচ্ছ ইতিহাস সহ সরবরাহকারী নির্বাচন করুন। আপনি যদি একটি বড় মাপের প্রকল্পের পরিকল্পনা করছেন বা কঠিন অপারেটিং অবস্থার সম্মুখীন হন (উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ, ভূমিকম্প), আপনার স্পেসিফিকেশন অডিট করতে আমাদের প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন।

একটি আপ-টু-ডেট মূল্য তালিকা পেতে, অ্যানালগ নির্বাচনের বিষয়ে পরামর্শ করুন বা একটি অন-সাইট পরীক্ষার অর্ডার দিনআজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা আপনাকে সর্বোত্তম সমাধান বেছে নিতে সাহায্য করব যা দুর্ঘটনা ছাড়াই কয়েক দশক ধরে চলবে।