উচ্চ মানের টিউব শীট forgings: কারখানা 

উচ্চ-মানের টিউব শীট ফোরজিংস: কারখানা এবং সরবরাহকারী নির্বাচনের মানদণ্ড

বড় তেল শোধনাগারগুলির সাথে কাজ করার আমাদের অনুশীলনে, আমরা বারবার এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হয়েছি যেখানে কাঁচামাল ক্রয়ের পর্যায়ে সঞ্চয় 18 মাস অপারেশনের পরে উত্পাদন বন্ধ করে দেয়।উচ্চ মানের টিউব শীট forgings: কারখানা, GOST এবং ASME-এর সাথে সম্মতির গ্যারান্টি দিতে সক্ষম, শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকদের একটি তালিকা নয়, আপনার তাপ বিনিময় সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নিরাপত্তা ফিল্টার। টিউবশীট হল একটি শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের হৃদয়, তাপমাত্রা এবং চাপের বিশাল পরিবর্তন সহ্য করে। উপাদান বা ফোরজিং প্রযুক্তির পছন্দের একটি ত্রুটি এখানে অগ্রহণযোগ্য।

আমরা 40 টিরও বেশি উদ্যোগের উত্পাদন লাইন বিশ্লেষণ করেছি যেগুলি প্রকৃতপক্ষে ধাতুবিদ্যা চক্র নিয়ন্ত্রণ করে এবং কেবল আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পুনরায় বিক্রি করে না। এই নিবন্ধে আপনি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত পরামিতি, মধ্যস্থতাকারীদের সাথে কাজ করার সময় ঝুঁকির বিশ্লেষণ এবং সরবরাহকারীকে পরীক্ষা করার জন্য একটি পরিষ্কার অ্যালগরিদম পাবেন। আপনি যদি 10 MPa-এর উপরে চাপ বা 450°C-এর উপরে তাপমাত্রা সহ একটি প্রকল্পের জন্য একজন নির্ভরযোগ্য অংশীদার খুঁজছেন, তাহলে এই তথ্যটি আপনার মেরামত এবং ডাউনটাইমের বাজেট বাঁচাবে।

উপকরণ এবং ফরজিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

ইস্পাত গ্রেডের পছন্দ হিট এক্সচেঞ্জার অপারেশনের সাফল্যের 80% নির্ধারণ করে। টিউব শীটের জন্য, কার্বন স্টিল (St20, SA-516 Gr.70), অ্যালয় স্টিল (09G2S, SA-387 Gr.11/22) এবং স্টেইনলেস স্টিল (08Х18Н10Т, SA-182 F304/F316) প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ইস্পাত শংসাপত্র থাকার নিছক সত্যই সমাপ্ত ফোরজিংয়ের গুণমানের গ্যারান্টি দেয় না। মূল ফ্যাক্টর হল ফরজিং প্রক্রিয়ার সময় ধাতুর বিস্তারের মাত্রা।

ঢালাইয়ের বিপরীতে, যেখানে শস্যের কাঠামো অ-অভিন্ন হতে পারে, সেখানে উচ্চ-মানের ওপেন-লুপ ফোরজিং বা স্ট্যাম্পিং শস্য পরিশোধন এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূরীকরণ নিশ্চিত করে। আমরা সরবরাহকারীদেরকে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য কমপক্ষে 3:1 এর প্যাকিং অনুপাত বজায় রাখতে চাই। এর মানে হল যে বিকৃতি প্রক্রিয়া চলাকালীন মূল ওয়ার্কপিসটি ক্রস-সেকশনে কমপক্ষে তিনবার হ্রাস করতে হবে। নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য প্রয়োজনীয় প্রভাব শক্তি এবং প্রতিরোধ অর্জনের এটিই একমাত্র উপায়।

রাসায়নিক গঠনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সালফার এবং ফসফরাসের উপস্থিতি ন্যূনতম রাখা উচিত (প্রতিটি উপাদানের জন্য 0.025% এর বেশি নয়), যেহেতু এই অমেধ্যগুলি ক্ষয়ের পকেট তৈরি করে এবং নমনীয়তা হ্রাস করে। স্টিল তৈরিতে ল্যাডেল ফার্নেস (LF) এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (VD) ব্যবহার করে গাছগুলি আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) এর সাথে ধারাবাহিকভাবে ভাল ফলাফল দেখায়। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ছিল যখন 09G2S স্টিলের তৈরি গ্রেটিংগুলির একটি ব্যাচ অভ্যন্তরীণ ডিলামিনেশন সনাক্তকরণের কারণে মেশিনিং পর্যায়ে প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল, যেটি ক্লাস A অতিস্বনক পরীক্ষা আগত পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করতে পারেনি, তবে পাইপের জন্য গর্ত ড্রিলিং করার সময় এটি উপস্থিত হয়েছিল।

ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবশ্যই অঙ্কন এবং নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে হবে। সাধারণত এগুলি হল ফলন শক্তি (σт), প্রসার্য শক্তি (σв) এবং আপেক্ষিক প্রসারণ (δ5)। অত্যন্ত লোড করা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অপারেটিং তাপমাত্রায় KCU/KCV-এর প্রভাব শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হয়ে ওঠে। উদাহরণস্বরূপ, আর্কটিক সংস্করণের জন্য -40°C বা -60°C তাপমাত্রায় কমপক্ষে 30 J/cm² এর মান প্রয়োজন। যে কারখানাগুলি এই প্যারামিটারটি উপেক্ষা করে তারা প্রথম শীতের মরসুমে যন্ত্রের ভঙ্গুর ব্যর্থতার ঝুঁকি রাখে।

ফোরজিংস অর্ডার করার সময়, ডেলিভারির শর্তটি নির্দেশ করতে ভুলবেন না: স্বাভাবিক, শক্ত এবং টেম্পারড, বা অ্যানিলড। তাপ চিকিত্সা ফরজিংয়ের পরে অবশিষ্ট চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং প্রয়োজনীয় কাঠামো তৈরি করে। সঠিক তাপ চিকিত্সার অভাবে পরবর্তী ঢালাই বা অপারেশনের সময় তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ফাটল দেখা দেয়। প্ল্যান্টের পর্যাপ্ত ক্ষমতার নিজস্ব তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। থার্ড-পার্টি হিট ট্রিটমেন্টের জন্য বড় স্ল্যাব পাঠানোর ফলে ওয়ারিং এবং জ্যামিতি লঙ্ঘনের ঝুঁকি বেড়ে যায়।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)

নির্ভরযোগ্য কারখানাগুলি একটি বহু-পর্যায় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করে। ফোরজিং ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি বাধ্যতামূলক পদক্ষেপ হল ASTM A388/A388M বা GOST R 55724-2013 মান অনুযায়ী অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)। আমরা শুধুমাত্র জাল বরাবরই নয়, 2-3 মিমি² এর সমতুল্য প্রতিফলক এলাকার চেয়ে কম নয় এমন সংবেদনশীলতা সহ ওয়ার্কপিসের পুরো ভলিউম জুড়ে অতিস্বনক পরীক্ষা চালানোর উপর জোর দিই।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MPT) বা পৃষ্ঠের অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষা (PVT) আপনাকে পৃষ্ঠের ফাটল, সূর্যাস্ত এবং চুলের লাইন সনাক্ত করতে দেয় যা ক্লান্তি ব্যর্থতার উত্স হতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল forgings জন্য, রঙ ত্রুটি সনাক্তকরণ পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়. এটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি নির্দিষ্ট আকার পর্যন্ত ত্রুটির উপস্থিতি মান দ্বারা অনুমোদিত, তবে পাইপের জন্য ভবিষ্যতের গর্তের তুলনায় তাদের অবস্থান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছিদ্র অঞ্চলে ত্রুটিগুলি অগ্রহণযোগ্য।

রাসায়নিক বিশ্লেষণ অবশ্যই প্রতিটি তাপের জন্য একটি প্রোটোকল জারি করে বর্ণালী বিশ্লেষণের মাধ্যমে করা উচিত। যান্ত্রিক পরীক্ষাগুলি ফোরজিং বডি থেকে বা বিশেষভাবে নকল স্যাটেলাইট ফাঁকা থেকে কাটা সাক্ষীর নমুনার উপর করা হয় যা একই তাপ চিকিত্সা চক্রের মধ্য দিয়ে গেছে। পরীক্ষার ফলাফল একটি মানের পাসপোর্টে রেকর্ড করা হয় (EN 10204 অনুযায়ী সার্টিফিকেট 3.1)। একজন স্বাধীন পরিদর্শক বা উদ্ভিদ প্রতিনিধি দ্বারা স্বাক্ষরিত একটি 3.1 শংসাপত্রের অনুপস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধার জন্য পণ্য গ্রহণযোগ্যতাকে অসম্ভব করে তোলে।

উৎপাদন সুবিধার পর্যালোচনা: পেশাদাররা কোন কারখানা বেছে নেয়

টিউব শীট ফোরজিংস বাজার প্রযুক্তিগত ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে ভাগ করা হয়। প্রচলিতভাবে, আমরা প্রস্তুতকারকদের তিনটি বিভাগে বিভক্ত করি: ভারী প্রকৌশল, বিশেষায়িত নকলের দোকান এবং তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়াকরণ সহ ট্রেডিং হাউস। এই গ্রেডেশন বোঝা আপনাকে একটি প্রতিপক্ষ নির্বাচন করার সময় ভুল এড়াতে সাহায্য করবে।

ভারী প্রকৌশল কারখানা. এই উদ্যোগগুলিতে 2000 থেকে 8000 টন শক্তি সহ হাইড্রোলিক প্রেস এবং বড় গরম চুল্লি রয়েছে। তারা 3000-4000 মিমি পর্যন্ত ব্যাস এবং 20 টন পর্যন্ত ওজনের শক্ত স্ল্যাবগুলি তৈরি করতে সক্ষম। এই জাতীয় গাছগুলির সুবিধা হল ঝালাই ছাড়াই বড় আকারের ফোরজিংস উত্পাদন করার ক্ষমতা। এটি উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে শেল এবং গ্রিলগুলির ঢালাই করা জয়েন্টটি একটি দুর্বল বিন্দু। রাশিয়ান ফেডারেশনে এই ধরনের উদ্যোগের উদাহরণ হল ওমস্কট্রান্সমাশ, উরালমাশজাভোদ, অ্যাটোমমাশ। তাদের প্রধান অসুবিধা হল দীর্ঘ উত্পাদন সময় (3 থেকে 6 মাস পর্যন্ত) এবং একটি উচ্চ ন্যূনতম অর্ডার। তারা বড় সিরিয়াল প্রকল্প বা অনন্য সরঞ্জাম উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়.

বিশেষায়িত ফোরিং কারখানা. এই মিলগুলি প্রায়শই ঘূর্ণিত পণ্য (গোলাকার গ্রেড) বা ছোট ইনগটগুলির সাথে কাজ করে। তারা হাতুড়ি বা নিম্ন শক্তির প্রেসে (1600 টন পর্যন্ত) খোলা ফোর্জিং ব্যবহার করে। তাদের কুলুঙ্গি হল মাঝারি আকারের ফোরজিংস, ফ্ল্যাঞ্জ, "পাইপ-ইন-পাইপ" হিট এক্সচেঞ্জার বা কমপ্যাক্ট ডিভাইসের জন্য ছোট টিউব শীট। এই ধরনের কারখানার নমনীয়তা বেশি; তারা 1 পিস থেকে অর্ডার নিতে এবং জরুরী কাজ করতে প্রস্তুত। যাইহোক, একটি বড় গ্রিল অর্ডার করার সময়, তারা বেশ কয়েকটি অংশের একটি ঢালাই কাঠামো অফার করতে পারে, যার জন্য ডিজাইন অফিস থেকে অতিরিক্ত অনুমোদন এবং ওয়েল্ডগুলির অতিরিক্ত পরীক্ষার প্রয়োজন।

রিসেলার এবং সার্ভিস সেন্টার. বাজারে অনেক কোম্পানি আছে যারা নিজেদের প্রস্তুতকারক হিসেবে অবস্থান করে, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে ধাতুবিদ্যার প্ল্যান্ট থেকে ফাঁকা কিনে নেয় এবং শুধুমাত্র যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করে। কখনও কখনও তারা সাব-কন্ট্রাক্টরদের কাছ থেকে জালিয়াতির আদেশ দেয়। আপনি তাদের সাথে কাজ করতে পারেন যদি আপনার ভলিউম ছোট হয় এবং সময়সীমা চাপে থাকে তবে আপনি ধাতব চক্রের উপর নিয়ন্ত্রণ হারাবেন। লুকানো ত্রুটিগুলি সহ ধাতু পাওয়ার ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। আমরা এই জাতীয় সরবরাহকারীদের ওয়ার্কপিসের উত্সের শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করার এবং অর্থপ্রদানের আগে একটি স্বাধীন পরীক্ষা পরিচালনা করার পরামর্শ দিই।

একটি নির্দিষ্ট উদ্ভিদ নির্বাচন করার সময়, ধাতব মেশিনের নিজস্ব বহরের প্রাপ্যতার দিকে মনোযোগ দিন। টিউব শীট ফরজিং শুধুমাত্র ধাতুর একটি ডিস্ক নয়। এটি পাইপের আসন, সীল এবং ঢালাই প্রান্তের জন্য খাঁজগুলির উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং সহ একটি অংশ। একটি উদ্ভিদ যেটি সম্পূর্ণ ফোরজিং + হিট ট্রিটিং + মেশিনিং চক্র সম্পূর্ণ করতে পারে তা ওয়ার্কশপের মধ্যে পরিবহনের সময় মিসলাইনমেন্ট এবং পৃষ্ঠের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

এটি একটি ব্যাপক পদ্ধতি যা কোম্পানি প্রয়োগ করেউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি.. তেল এবং গ্যাস এবং শক্তি শিল্পের জন্য তাপ বিনিময় সরঞ্জামগুলির বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষীকরণ, সংস্থাটি কেবল পৃথক উপাদান নয়, তবে প্রস্তুত প্রকৌশল সমাধানগুলি সরবরাহ করে। কোম্পানির পোর্টফোলিওর মধ্যে রয়েছে বিস্তৃত উপকরণ থেকে টিউব শীট তৈরি করা: 321টি স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন অ্যালয় থেকে শুরু করে বিদেশী C70600 তামা-নিকেল অ্যালয়, C46400 সামুদ্রিক পিতল এবং টাইটানিয়াম। পণ্যগুলি কঠোর আন্তর্জাতিক ASME এবং PED মানগুলির সাথে প্রত্যয়িত, যা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা যন্ত্রের সাথে কাজ করার উদ্ভিদের ক্ষমতা নিশ্চিত করে৷ সম্পূর্ণ চক্রের অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে - মিশ্র ধাতু নির্বাচন থেকে ফিনিশিং মেশিনিং পর্যন্ত - Wuxi Kaisheng জল বিশুদ্ধকরণ, জাহাজ নির্মাণ এবং পেট্রোকেমিক্যালের ক্ষেত্রে প্রকল্পগুলির জন্য বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সরবরাহ করা পণ্যগুলির উচ্চ জারা প্রতিরোধ এবং তাপ দক্ষতা নিশ্চিত করে৷

সরবরাহকারীর ধরন তুলনা চার্ট

লজিস্টিক, সার্টিফিকেশন এবং আমদানি ঝুঁকি

বর্তমান ভূ-রাজনৈতিক পরিস্থিতিতে ধাতু ও যন্ত্রপাতির উৎপত্তির বিষয়টি সামনে এসেছে। রাশিয়ান উদ্যোগগুলির জন্য, একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা হল রাশিয়ান ফেডারেশনের ভূখণ্ডে শিল্প পণ্যের উত্পাদন নিশ্চিত করে শিল্প ও বাণিজ্য মন্ত্রকের একটি উপসংহারের উপস্থিতি। এই নথি ব্যতীত, সরকারী গ্রাহকদের দরপত্রে অংশগ্রহণ এবং বর্ধিত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ সুবিধাগুলিতে কাজ করা অসম্ভব।

আমদানি করা ফোরজিংস, এমনকি উচ্চ মানের (উদাহরণস্বরূপ, ইউরোপীয় বা চীনা), কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স এবং লজিস্টিক সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়। সমুদ্রপথে ডেলিভারির সময় 30 থেকে 60-75 দিনে বেড়েছে। উপরন্তু, নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেড বা প্রযুক্তির উপর নিষেধাজ্ঞার সীমাবদ্ধতার ঝুঁকি রয়েছে। আমরা তেল এবং গ্যাস শিল্পের জন্য ফোরজিংস বিভাগে সম্পূর্ণ আমদানি প্রতিস্থাপনের দিকে একটি প্রবণতা পর্যবেক্ষণ করছি। শীর্ষস্থানীয় রাশিয়ান কারখানাগুলি ইউরোপীয় ব্র্যান্ডগুলির (P265GH → St20K, 16Mo3 → 16GNM) অ্যানালগগুলি আয়ত্ত করেছে এবং সফলভাবে NAKS (ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণের জন্য জাতীয় সংস্থা) দ্বারা শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে৷

এনএকেএস সার্টিফিকেশন চাপের জাহাজের উপাদানগুলির জন্য বাধ্যতামূলক যা Rostechnadzor-এর সাথে নিবন্ধন সাপেক্ষে। একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময়, সর্বদা পরীক্ষা করুন যে শংসাপত্রের খরচ পণ্যের মূল্যের সাথে অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা। উত্পাদন প্রযুক্তি এবং পণ্যের শংসাপত্রের প্রক্রিয়াটি 2 মাস পর্যন্ত সময় নিতে পারে। প্রয়োজনীয় ধরনের যন্ত্রপাতি (KO, SO) এর জন্য একটি বৈধ NAKS শংসাপত্র রয়েছে এমন একটি উদ্ভিদ আপনার ডিভাইসের চালু হওয়ার গতি বাড়িয়ে দেয়।

ভারী ফোরজিংসের সরবরাহের জন্য বিশেষ পরিবহন প্রয়োজন। 2 মিটারের বেশি ব্যাস এবং 5 টনের বেশি ওজনের স্ল্যাবগুলিকে ওভারসাইজড কার্গো হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। রুটটি আগে থেকেই তৈরি করা, সেতুগুলির বহন ক্ষমতা এবং কম লোডার ট্রলের উপস্থিতি বিবেচনা করা প্রয়োজন। লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশনের সময় ক্ষতি একটি সাধারণ সমস্যা। সরবরাহকারীকে কাঠের স্পেসার এবং স্লিংস ব্যবহার করার জন্য একচেটিয়াভাবে প্রযুক্তিগত গর্ত বা বিশেষ ট্রুনিয়নের জন্য অনুরোধ করুন, যাতে কাজের পৃষ্ঠ এবং প্রান্তের ক্ষতি না হয়।

অর্ডার দেওয়ার সময় সাধারণ ভুল এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

বছরের পর বছর ধরে, আমরা টিউব শীট অর্ডার করার সময় ক্রেতা এবং প্রধান প্রকৌশলী যেগুলি করে থাকেন তা বারবার হওয়া বেশ কিছু ভুল চিহ্নিত করেছি। এই অসুবিধাগুলি এড়ানো আপনার অর্থ এবং চাপ বাঁচাবে।

ভুল #1: ভাতা সঞ্চয়.ওয়ার্কপিসের ওজন এবং খরচ কমানোর প্রয়াসে, গ্রাহকরা প্রায়শই মেশিনের জন্য ন্যূনতম ভাতা নির্দিষ্ট করে। এটি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে স্কেল এবং রুক্ষ বাঁক অপসারণের পরে, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি আবিষ্কৃত হয় যা অঙ্কনের মাত্রা অতিক্রম না করে নির্মূল করা যায় না। ফলাফল সমগ্র ব্যয়বহুল forging ব্যর্থতা.সুপারিশ:রুক্ষ করার জন্য প্রতি পাশে কমপক্ষে 5-8 মিমি এবং ফিনিশিংয়ের জন্য 2-3 মিমি ভাতার অনুমতি দিন, বিশেষত যদি ফরজিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সার পরিকল্পনা করা হয়, যার ফলে ওয়ারিং হয়।

ভুল #2: শস্যের দিক উপেক্ষা করা।ফরজিং করার সময়, ধাতু অ্যানিসোট্রপি বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। ধাতু প্রবাহের দিক বরাবর বৈশিষ্ট্য (ফাইবার বরাবর) জুড়ে বৈশিষ্ট্য থেকে পৃথক। টিউব শীটগুলির জন্য, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ফাইবারের দিকটি পর্দার সমতলের সমান্তরাল (রিং ফোরজিং বা বিপর্যস্ত)। যদি ফাইবারগুলি সমতলে লম্বভাবে নির্দেশিত হয় (প্রচলিত ঘূর্ণিত পণ্যগুলির মতো), তবে পাইপগুলি যখন গর্তে প্রসারিত হয় বা তাপমাত্রার বিকৃতির কারণে, উপাদানটির বিচ্ছিন্নকরণ সম্ভব।সুপারিশ:স্পেসিফিকেশনে, প্রাসঙ্গিক মানগুলির রেফারেন্স সহ ম্যাক্রোস্ট্রাকচার এবং ফাইবারের দিকনির্দেশের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন (উদাহরণস্বরূপ, ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয়ের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ASTM A262)।

ত্রুটি নং 3: কঠোরতা ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।প্রায়শই ফোরজিংস একটি কঠোরতা দিয়ে সরবরাহ করা হয় যা প্রিহিটিং ছাড়াই পরবর্তী ঢালাইয়ের জন্য অনুমোদিত। এটি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ঠান্ডা ফাটল গঠনের দিকে নিয়ে যায় যখন গ্রিডটি শরীরে ঢালাই করা হয়।সুপারিশ:সীমাবদ্ধ কঠোরতা মান (সাধারণত কার্বন স্টিলের জন্য 220 HB এর বেশি নয়) ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিবিদদের সাথে সম্মত হন এবং পণ্যের পাসপোর্টে তাপ চিকিত্সা মোডের একটি ইঙ্গিত প্রয়োজন।

ভুল #4: সংরক্ষণের অভাব।কার্বন ইস্পাত forgings বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় সংবেদনশীল. একটি খোলা গুদামে বা দীর্ঘমেয়াদী সমুদ্র পরিবহনে সংরক্ষণ করা হলে, পৃষ্ঠটি 1-2 মিমি গভীর পর্যন্ত মরিচা দ্বারা আবৃত হতে পারে। এই ধরনের ক্ষয় অপসারণ যান্ত্রিকভাবে জ্যামিতিকে ব্যাহত করে এবং ভাতাগুলির সংশোধন প্রয়োজন।সুপারিশ:আর্দ্রতা-প্রমাণ পাত্রে সমাপ্তি এবং প্যাকেজিংয়ের সাথে সাথে অস্থায়ী সংরক্ষণকারী তেল বা জারা প্রতিরোধক প্রয়োগের প্রয়োজন।

কারখানার সাথে মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া: অঙ্কন থেকে চালান পর্যন্ত

লেনদেনের স্বচ্ছতা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা নিশ্চিত করতে, আমরা ফোরজিংস সরবরাহকারীর সাথে কাজ করার জন্য নিম্নলিখিত অ্যালগরিদম সুপারিশ করি:

1. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের প্রস্তুতি (টিওআর)।অঙ্কন জমা দেওয়ার জন্য নিজেকে সীমাবদ্ধ করবেন না। প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনে অবশ্যই থাকতে হবে: আন্তর্জাতিক এবং রাশিয়ান মান অনুযায়ী ইস্পাত গ্রেড, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা (পরীক্ষার তাপমাত্রা নির্দেশ করে), সুযোগ এবং এনডিটি পদ্ধতি, প্যাকেজিং এবং লেবেলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা। গ্রহণযোগ্যতার শর্তাবলী স্পষ্টভাবে উল্লেখ করুন।
2. সরবরাহকারী নিরীক্ষা।একটি চুক্তি শেষ করার আগে, গত 2 বছরের জন্য একটি রেফারেন্স তালিকার অনুরোধ করুন। অনুরূপ সম্পূর্ণ অর্ডারের ফটো দেখতে বলুন। যদি সম্ভব হয়, সরঞ্জামের প্রাপ্যতা এবং কর্মীদের যোগ্যতা যাচাই করার জন্য একটি পরিদর্শকের প্ল্যান্ট পরিদর্শনের ব্যবস্থা করুন।
3. প্রযুক্তি সমন্বয়।প্ল্যান্টকে অবশ্যই অনুমোদনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত নির্দেশনা (TI) বা একটি প্রক্রিয়া মানচিত্র (TPM) জমা দিতে হবে। ফরজিংয়ের জন্য গরম করার মোড, কম্প্রেশনের ডিগ্রি এবং তাপ চিকিত্সার মোডগুলিতে মনোযোগ দিন। এটি সেই নথি যা দ্বারা গুণমান মূল্যায়ন করা হবে।
4. উৎপাদন পর্যবেক্ষণ।বড় অর্ডারের জন্য, পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণের পর্যায়গুলি প্রদান করুন। মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: ধাতু গ্রহণ (গলানো), ফোরজিংয়ের পরে নিয়ন্ত্রণ (জ্যামিতি, অতিস্বনক পরীক্ষা), তাপ চিকিত্সার পরে নিয়ন্ত্রণ (কঠোরতা, মেকানিক্স), চালানের আগে চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণ।
5. অভ্যর্থনা এবং চালান.মানসম্মত পাসপোর্ট (শংসাপত্র 3.1) এর ভিত্তিতে গ্রহণ করা হয়। প্রকৃত মাত্রাগুলি অঙ্কন, চিহ্নের উপস্থিতি এবং সহগামী ডকুমেন্টেশনের সম্পূর্ণতার সাথে মিলে যায় কিনা তা পরীক্ষা করুন। গ্রহণযোগ্যতা শংসাপত্রে স্বাক্ষর করার পরেই চালান প্রক্রিয়া করা হয়।

এই অ্যালগরিদমের সাথে সম্মতি নিম্নমানের পণ্য গ্রহণের ঝুঁকি হ্রাস করে। মনে রাখবেন যে হিট এক্সচেঞ্জার ইনস্টলেশন পর্যায়ে ত্রুটিগুলি সংশোধন করার খরচ নিজেই ফোরজিংয়ের খরচের চেয়ে 10-20 গুণ বেশি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

টিউব শীট ফোরজিংসের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?

ন্যূনতম অর্ডার গাছের ধরনের উপর নির্ভর করে। বড় ধাতব উদ্ভিদ সাধারণত 1-2 টন বা এক ব্যাচ গলানোর (প্রায় 20-30 টন) থেকে অর্ডার গ্রহণ করে, যেহেতু ছোট ব্যাচগুলির জন্য সরঞ্জামগুলি পুনরায় কনফিগার করা অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়। বিশেষায়িত ফরজিং শপগুলি 50 কেজি থেকে একটি একক পণ্য তৈরি করতে পারে। তবে একক উৎপাদনে প্রতি কেজির দাম ব্যাপক উৎপাদনের তুলনায় ২-৩ গুণ বেশি হবে। প্রোটোটাইপগুলির জন্য, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সাথে মোটা ঘূর্ণিত শীটগুলি থেকে লেজার কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যদি ধাতব কাঠামোর প্রয়োজনীয়তাগুলি এটির অনুমতি দেয় (2.5 এমপিএ পর্যন্ত চাপ)।

কঠিন নকলের পরিবর্তে ঢালাই করা টিউব শীট ব্যবহার করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, ঢালাই করা কাঠামোর ব্যবহার মানদণ্ড (PB 03-576-03, ASME VIII Div.1) দ্বারা অনুমোদিত, তবে বিধিনিষেধ সহ। 4.0 MPa পর্যন্ত নামমাত্র চাপ (কখনও কখনও 6.3 MPa পর্যন্ত ন্যায়সঙ্গত) এবং 300°C পর্যন্ত প্রাচীরের তাপমাত্রা সহ ডিভাইসগুলির জন্য ঢালাই গ্রেটিং অনুমোদিত। তারা সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ সঙ্গে বাট welds দ্বারা সংযুক্ত পৃথক সেগমেন্ট থেকে তৈরি করা হয়। সমস্ত welds 100% পরিদর্শন সাপেক্ষে (অতিস্বন পরীক্ষা বা রেডিওগ্রাফি)। প্রধান অসুবিধা হল যে জোড় এলাকা জারা এবং ক্লান্তি ফাটল জন্য একটি ঝুঁকিপূর্ণ এলাকা। আক্রমনাত্মক পরিবেশ এবং উচ্চ চাপের জন্য, একটি কঠিন নকল ঝাঁঝরিই একমাত্র বিকল্প।

টাইপ কি 09G2S স্টিলের তৈরি ফোরজিংসের জন্য ical উৎপাদন সময়?

কারখানার গুদামে প্রয়োজনীয় অংশের ফাঁকা স্থানগুলির প্রাপ্যতা সাপেক্ষে আদর্শ উত্পাদন সময় 4-6 সপ্তাহ। এই সময়ের মধ্যে কাটা, গরম করা, ফোরজিং, স্বাভাবিককরণ, মেশিনিং (রাফিং) এবং অতিস্বনক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট ওজনের জন্য একটি ইনগট বা ক্রমাগত কাস্ট বিলেট অর্ডার করতে চান তবে সময়কাল 3-4 সপ্তাহ বাড়ানো হয়। প্রয়োজন হলে কঠিন তাপ চিকিত্সা (শক্তকরণ + টেম্পারিং) আরও 1 সপ্তাহ যোগ করুন। জরুরী আদেশ (2 সপ্তাহ পর্যন্ত) শুধুমাত্র তখনই সম্ভব যদি একটি উপযুক্ত ওয়ার্কপিস স্টক এবং বিনামূল্যের ক্ষমতা থাকে, যার মার্কআপ 30% পর্যন্ত থাকে।

টিউব শীট সমতলতা কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

ফ্ল্যাড বা ঢালাই পাইপের নিবিড়তা নিশ্চিত করার জন্য সমতলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। প্রোব বা লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের প্লেটে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সমতলতা সহনশীলতা সাধারণত প্রতি 1 মিটার ব্যাসের (বা অঙ্কন অনুসারে) 0.5 মিমি এর বেশি হয় না। বিকৃতি ("স্ক্রু" বা "সিট") ফরজিং বা তাপ চিকিত্সার পরে অসম শীতল হওয়ার কারণে ঘটে। সমতলতা সংশোধন একটি প্রেসে ঠান্ডা সোজা করে বা শেষ নাকাল দ্বারা বাহিত হয়, যদি বেধ মার্জিন অনুমতি দেয়। তাপ চিকিত্সার পরে নিয়ন্ত্রিত শীতল করার জন্য উন্নত সরঞ্জাম সহ গাছগুলি আরও ভাল জ্যামিতি প্রদান করে।

একটি অংশীদার নির্বাচন করার জন্য উপসংহার এবং সুপারিশ

একটি টিউব শীট ক্রয় সমগ্র তাপ এক্সচেঞ্জারের নির্ভরযোগ্যতার একটি বিনিয়োগ। একটি সস্তা মধ্যস্থতাকারী এবং একটি বিশ্বস্ত উত্পাদন কারখানার মধ্যে পছন্দ প্রায়ই ঝুঁকি মূল্যায়নের জন্য নেমে আসে। ভাঙ্গন এবং মেরামতের কারণে দীর্ঘমেয়াদে একটি সস্তা ফোরজিংয়ের দাম বেশি হতে পারে।উচ্চ মানের টিউব শীট forgings: কারখানা, একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র এবং একটি গুরুতর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ, সমালোচনামূলক প্রকল্পগুলির জন্য একমাত্র যুক্তিসঙ্গত পছন্দ।

আমরা সরবরাহকারীদের উপর ফোকাস করার পরামর্শ দিই যারা প্রকাশ্যে তাদের উত্পাদন ক্ষমতা প্রদর্শন করে, বৈধ NAKS শংসাপত্র রয়েছে এবং স্বাধীন পরীক্ষার জন্য ধাতব নমুনা সরবরাহ করতে প্রস্তুত। গলানোর প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি সম্পর্কে বিশ্রী প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে ভয় পাবেন না - একটি পেশাদার উদ্ভিদ তাদের বিস্তারিত এবং যুক্তি সহ উত্তর দেবে।

আপনি যদি আপনার বিদ্যমান হিট এক্সচেঞ্জার ফ্লিট আপগ্রেড করার বা একটি নতুন সুবিধা তৈরি করার কথা বিবেচনা করছেন, আপনার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি অডিট দিয়ে শুরু করুন৷ আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য সর্বোত্তম ইস্পাত গ্রেড এবং বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার পরামর্শের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে উপযুক্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি আঁকতে এবং কেনার সময় সাধারণ ভুলগুলি এড়াতে সহায়তা করব।

উপলব্ধ ইস্পাত গ্রেড এবং বর্তমান উত্পাদন সময় সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের জন্য, আমাদের বিভাগে যানতেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য ফোরজিংসের ক্যাটালগ, যেখানে বিশদ বিবরণ এবং সম্পূর্ণ কাজের উদাহরণ উপস্থাপন করা হয়েছে।