ফাউন্ডেশনে একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্ক ইনস্টল করার পরিকল্পনা" 

ইনস্টলেশনের মূল পর্যায়: সাইট প্রস্তুতি থেকে হাইড্রোলিক পরীক্ষা পর্যন্ত

একটি ফাউন্ডেশনে একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্ক ইনস্টল করার জন্য একটি চিত্রটি কেবল ডকুমেন্টেশন সহ একটি ফোল্ডারে একটি অঙ্কন নয়, তবে ক্রিয়াগুলির একটি কঠোর অ্যালগরিদম, যার লঙ্ঘন আবাসনের অপরিবর্তনীয় বিকৃতি এবং ওয়ারেন্টি ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। আমাদের অনুশীলনে, আমরা এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছি যেখানে একটি কংক্রিট বেস প্রস্তুত করার জন্য 48 ঘন্টা বাঁচানোর ফলে মাত্র তিন মাস লোডের মধ্যে অপারেশন করার পরে 12-মিটার-উচ্চ প্রাচীরের বিকৃতি ঘটে। সঠিক ইনস্টলেশনের জন্য অনুক্রমের সাথে সম্মতি প্রয়োজন: জিওডেটিক লেআউট, ফাউন্ডেশন ইনস্টলেশন, উপাদানগুলির বিতরণ, নীচের সমাবেশ, প্রথম জ্যার ইনস্টলেশন, ছাদ ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষা। প্রতিটি পর্যায়ের নিজস্ব সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে, যা অবজেক্টের ডেলিভারির জন্য একটি ছোট সময়সীমার সাথেও উপেক্ষা করা যায় না।

আমরা দৃঢ়ভাবে প্রকল্পের প্রধান প্রকৌশলীর দ্বারা অনুমোদিত ওয়ার্কিং ডকুমেন্টেশন (DD) এর সম্পূর্ণ সেট পাওয়ার পরেই কাজ শুরু করার সুপারিশ করছি। একটি সম্মত স্লিংিং স্কিম বা ওয়ার্ক এক্সিকিউশন প্ল্যান (WPP) এর অনুপস্থিতি গ্রাহকের প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধানে কাজ স্থগিত করার একটি প্রত্যক্ষ কারণ। নীচে আমরা GOST 31385-2016 এর প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন আকারের 200 টিরও বেশি ইউনিট ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জাম একত্রিত করার বাস্তব অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপ বিশদভাবে বিশ্লেষণ করব।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং পূর্বশর্ত

প্রথম স্ল্যাব মাটিতে স্থাপন করার আগে, সমস্ত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম উপলব্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। সরঞ্জামগুলির একটি অসম্পূর্ণ সেট দিয়ে ইনস্টলেশন শুরু করার চেষ্টা করা প্রায়শই ডাউনটাইম বাড়ে, যার খরচ অনুপস্থিত সরঞ্জাম ভাড়ার খরচকে ছাড়িয়ে যায়। একটি উল্লম্ব ইস্পাত ট্যাঙ্কের (VSR) উচ্চ-মানের সমাবেশের জন্য, আপনার প্রয়োজন হবে:

• উত্তোলন সরঞ্জাম:25 থেকে 50 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ কমপক্ষে দুটি ট্রাক ক্রেন (প্রথম বেল্টের ঘূর্ণিত প্যানেল বা শীটগুলির ওজনের উপর নির্ভর করে)। একটি ট্যাপ ব্যবহার করা শুধুমাত্র 100 m³ পর্যন্ত ছোট-ভলিউমের ট্যাঙ্কের জন্য সম্ভব, তবে এটি ইনস্টলেশনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
• ঢালাই সরঞ্জাম:500 A পর্যন্ত কারেন্ট সরবরাহ করতে সক্ষম এমন শক্তির উত্স সহ শিল্ডিং গ্যাসে (MIG/MAG) ঢালাইয়ের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন। যদি ক্রিটিক্যাল সিমের ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয় তবে ইলেক্ট্রোডের জন্য শুকানোর ওভেন প্রয়োজন।
• জিওডেটিক টুল:একটি অপটিক্যাল স্তর বা একটি ইলেকট্রনিক মোট স্টেশন যার পরিমাপের নির্ভুলতা প্রতি 1 কিমি ভ্রমণে 2 মিমি এর চেয়ে খারাপ নয়। প্রচলিত বিল্ডিং স্তরগুলি একটি বড় ব্যাসের নীচের অনুভূমিকতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যথেষ্ট নয়।
• কারচুপি এবং সরঞ্জাম:রোলগুলিকে বিকৃত না করে উত্তোলনের জন্য একটি বিশেষ নকশার ট্রাভার্স, ওয়েজ মাউন্ট করা, 10 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ জ্যাক এবং বেল্ট শক্ত করা।
• ইন্সট্রুমেন্টেশন:বেধের পরিমাপক, বক্রতার ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করার জন্য টেমপ্লেট, নীচের অংশের নিবিড়তা পরীক্ষা করার জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বার।

কাজ শুরু করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল অ্যাক্সেস রাস্তার প্রস্তুতি। বর্ষাকালে ভারী যন্ত্রপাতির বোঝা সহ্য করতে পারে এমন অবস্থায় মাটিকে সংকুচিত করতে হবে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে একটি উপাদান উত্তোলনের সময় একটি ক্রেন ধোয়া মাটিতে আটকে গিয়েছিল, যা একটি জরুরি পরিস্থিতি তৈরি করেছিল। একটি ভূতাত্ত্বিক রিপোর্ট অর্ডার করে আগে থেকে মাটির ভারবহন ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।

ইনস্টলেশন ডায়াগ্রাম অনুযায়ী ভিত্তি নির্মাণের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

ভিত্তিটি ট্যাঙ্কের স্থায়িত্বের ভিত্তি এবং ভিত্তিটিতে একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্ক ইনস্টল করার স্কিমটি মাটি বিশ্লেষণ এবং ভিত্তির ধরণের নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। গ্রাউন্ড লোড গণনার একটি ত্রুটি অসম নিষ্পত্তি হতে পারে, যা ঢালাই ব্যর্থতা এবং পণ্য ফুটো হতে পারে। উল্লম্ব ট্যাঙ্কগুলির জন্য দুটি প্রধান ধরণের ভিত্তি রয়েছে: রিং রিইনফোর্সড কংক্রিট এবং কঠিন বালি (বা চূর্ণ পাথর)।

1000 m³ এর বেশি আয়তনের ট্যাঙ্কগুলির জন্য, একটি সম্মিলিত বিকল্প প্রায়শই ব্যবহৃত হয়: কেন্দ্রীয় অংশটি ওয়াটারপ্রুফিং সহ কম্প্যাক্টেড বালি দিয়ে তৈরি এবং ঘেরটি একচেটিয়া চাঙ্গা কংক্রিট রিং দিয়ে তৈরি। রিং ফাউন্ডেশনের উচ্চতা সাধারণত প্ল্যানিং লেভেল থেকে 0.5 থেকে 1.2 মিটার পর্যন্ত হয়, যা শাট-অফ ভালভগুলিতে অ্যাক্সেস এবং নিম্ন বেল্টের চাক্ষুষ পরিদর্শনের সম্ভাবনা প্রদান করে। রিংটির প্রস্থ প্রাচীর এবং তরল থেকে লোডের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়, তবে ঢালাইয়ের সহজতার জন্য 1.5-2 মিটারের কম হওয়া উচিত নয়।

সহনশীলতা এবং জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ

ভিত্তি জ্যামিতি অবশ্যই ডিজাইনে উল্লেখিত টাইট সহনশীলতা পূরণ করতে হবে। পৃষ্ঠের অসমতা এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে নীচের শীটগুলি বেসের সাথে শক্তভাবে ফিট করে না, বায়ু গহ্বর তৈরি করে। পণ্যের ওজনের অধীনে, এই শীটগুলি বাঁকতে পারে, ভিতরে ক্ষয়ের পকেট তৈরি করে, যেখানে ইনস্টলেশনের পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা অসম্ভব। ফাউন্ডেশনের শীর্ষের উচ্চতায় অনুমোদিত বিচ্যুতি সমগ্র ঘেরের চারপাশে ±10 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। এই পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে, আমরা 2-3 মিটার একটি ধাপ সহ গ্রিড সমতলকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করি।

ট্যাঙ্কের নকশায় যদি ফাউন্ডেশনের সাথে বেঁধে রাখা জড়িত থাকে তবে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাদের অবস্থান কঠোরভাবে বেস প্লেট বিন্যাসের সাথে মিলিত হতে হবে। 5 মিমি এর বেশি নোঙ্গরের স্থানচ্যুতি কংক্রিটে নতুন গর্ত না করে ট্যাঙ্কটি ইনস্টল করা অসম্ভব করে তুলবে, যা ডিজাইনারের সাথে চুক্তি ছাড়াই কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ঘটেছিল যখন, অ্যাঙ্করগুলি চিহ্নিত করার ত্রুটির কারণে, অ্যাডাপ্টার প্লেট তৈরির জন্য এক সপ্তাহের জন্য ইনস্টলেশন বন্ধ করতে হয়েছিল, যা প্রকল্পের বাজেট 15% বাড়িয়েছিল।

ফাউন্ডেশনের পৃষ্ঠটি অবশ্যই ধ্বংসাবশেষ, তেল এবং বিটুমিন থেকে পরিষ্কার করা উচিত। নীচে পাড়ার আগে, ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় (উদাহরণস্বরূপ, ছাদ অনুভূত বা বিশেষ ঝিল্লি) এবং লেয়ার-বাই-লেয়ার কমপ্যাকশন সহ কমপক্ষে 100 মিমি পুরু একটি বালি কুশন তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গতিশীল শব্দ দ্বারা বালির ঘনত্ব পরীক্ষা করা হয়। ভুলে যাবেন না যে ভেজা বালি সঙ্কুচিত হয়, তাই উপাদানের সর্বোত্তম আর্দ্রতাতে কম্প্যাকশন করা উচিত।

ট্যাঙ্ক বডি একত্রিত করার জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী

ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি নির্বাচিত নির্মাণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে: শীট সমাবেশ বা রোল-আপ। এই পদ্ধতিগুলির জন্য একটি ফাউন্ডেশনে একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্ক ইনস্টল করার স্কিমটিতে লজিস্টিক এবং অপারেশনের ক্রমগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। শীট পদ্ধতিতে ফ্ল্যাট শীটগুলি সরবরাহ করা এবং সেগুলিকে সাইটে রোল করা জড়িত, যা আরও সময় নেয় তবে অনন্য ব্যাসের ট্যাঙ্কগুলি নির্মাণের অনুমতি দেয়। ঘূর্ণায়মান কারখানা-প্রস্তুত বেল্ট জড়িত, যা সিলিন্ডার আকারে বিতরণ করা হয় এবং সাইটে রোল আউট করা হয়।

1. নীচে ইনস্টলেশন.একটি প্রস্তুত বালির বিছানায় নীচের কেন্দ্রীয় শীটগুলি ("রসেট") রেখে সমাবেশ শুরু হয়। শীটগুলি কমপক্ষে 30 মিমি ওভারল্যাপের সাথে একসাথে ঝালাই করা হয়। ধাতব ঝাঁকুনি কমানোর জন্য সেলাইয়ের ক্রম বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, অনুদৈর্ঘ্য seams ঝালাই করা হয়, তারপর তির্যক বেশী। কেন্দ্রীয় অংশ একত্রিত করার পরে, প্রান্তের শীটগুলি মাউন্ট করা হয়, যা প্রথম প্রাচীরের জ্যার সাথে সংযুক্ত থাকে।সাধারণ ভুল:ওয়েল্ডাররা প্রায়ই পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের ট্যাক ব্যবহার করতে অবহেলা করে, যার কারণে মূল ঢালাইয়ের সময় শীটগুলি সরে যায়। নিরাপদ করতে চৌম্বকীয় স্কোয়ার ব্যবহার করুন।
2. প্রথম প্রাচীর জ্যা ইনস্টলেশন।এটি সবচেয়ে জটিল পর্যায়, যেহেতু প্রথম বেল্টটি তরল কলাম থেকে সর্বাধিক লোড বহন করে। প্রথম বেল্টের শীট নীচের প্রান্তের শীটগুলিতে ইনস্টল করা হয়। উল্লম্ব জয়েন্টগুলোতে সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ সঙ্গে তৈরি করা হয়। নীচে এবং প্রথম জ্যার মধ্যে অনুভূমিক সীম হল সবচেয়ে চাপযুক্ত নোডগুলির মধ্যে একটি। এর জন্য মান নিয়ন্ত্রণে বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। আমরা এই জোড়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই ব্যবহার করার পরামর্শ দিই যদি মাত্রা অনুমতি দেয়, কারণ এটি অনুপ্রবেশের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের গ্যারান্টি দেয়।
3. পরবর্তী বেল্টের ইনস্টলেশন।শীট-বাই-শীট পদ্ধতির সাহায্যে, সমাবেশটি নিচ থেকে বাহিত হয়। প্রতিটি পরবর্তী বেল্ট ট্যাঙ্কের ভিতরে বা বাইরে স্থাপিত স্ক্যাফোল্ডিং বা ভারাগুলিতে একত্রিত হয়। শীটগুলি অস্থায়ীভাবে ক্ল্যাম্পগুলির সাথে স্থির করা হয়, উল্লম্বতা এবং গোলাকারতা পরীক্ষা করা হয়, যার পরে ঢালাইয়ের কাজ করা হয়। রোল পদ্ধতির সাহায্যে, সমাপ্ত বেল্টগুলি একটি ক্রেন দ্বারা খাওয়ানো হয়, একে অপরের উপরে ইনস্টল করা হয় এবং অনুভূমিক জয়েন্টগুলিকে ঝালাই করা হয়। বেল্টগুলির মধ্যে ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ: উচ্চ-মানের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে এটি 3 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
4. ছাদ ইনস্টলেশন।ছাদের নকশা ট্যাঙ্কের (পন্টুন, ভাসমান ছাদ বা স্থির শঙ্কু/গোলাকার ছাদ) ধরনের উপর নির্ভর করে। একটি নির্দিষ্ট ছাদ ইনস্টলেশন সাধারণত উপরে নির্মাণ বা সমাপ্ত বিভাগ উত্তোলন দ্বারা বাহিত হয়। শঙ্কুযুক্ত ছাদের জন্য, কেন্দ্রের পোস্ট এবং রেডিয়াল বিমগুলি প্রথমে ইনস্টল করা হয়, তারপর ডেকটি চাদর করা হয়। দেয়ালের উপরের অংশে ছাদের সংযোগস্থলে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় (স্টিফেনিং কোণ), যা বাতাস এবং তুষার ভার শোষণ করে।
5. প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ইনস্টলেশন।চূড়ান্ত পর্যায়ে, হ্যাচ, পাইপ, শ্বাস ভালভ, মই এবং পরিষেবা প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করা হয়। প্রাচীরের সমস্ত গর্ত অবশ্যই নকশা অনুসারে ওভারলে দিয়ে শক্তিশালী করা উচিত। ট্যাঙ্ক বডিতে বাহিনী স্থানান্তর এড়াতে পাইপলাইনগুলির তাপীয় প্রসারণকে বিবেচনায় রেখে পাইপগুলির ইনস্টলেশন করা উচিত।দয়া করে নোট করুন:ধাতু অপসারণ এবং স্ট্রিপিং ছাড়া সরাসরি ট্যাঙ্কের প্রাচীরের সাথে অস্থায়ী কারচুপি ঢালাই করবেন না, এটি ক্ষয় এবং চাপের ঘনত্বের পকেট তৈরি করে।

যান্ত্রিক সমাবেশ সম্পূর্ণ হলে, সমস্ত ঝালাইয়ের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়। হাইড্রোলিক পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে চিহ্নিত ত্রুটিগুলি (আন্ডারকাট, ছিদ্র, অনুপ্রবেশের অভাব) অবশ্যই সংশোধন করা উচিত। মনে রাখবেন যে পরীক্ষার সময় ঢালাই ত্রুটিগুলি নিষিদ্ধ - আপনাকে জল নিষ্কাশন করতে হবে এবং ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন করতে হবে, যার ফলে প্রচুর সময়ের ক্ষতি হবে।

ঢালাই জয়েন্টগুলোতে মান নিয়ন্ত্রণ এবং বিরোধী জারা সুরক্ষা

ওয়েল্ডের গুণমান সমগ্র কাঠামোর নিবিড়তা এবং নিরাপত্তা নির্ধারণ করে। ফাউন্ডেশনে উল্লম্ব ট্যাঙ্কের জন্য ইনস্টলেশন স্কিম অগত্যা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (NDT) পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে। নিয়ন্ত্রণের সুযোগ প্রকল্প এবং নিয়ন্ত্রক নথি (SP, SNiP, GOST) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সাধারণত, প্রথম এবং দ্বিতীয় কর্ডগুলির উল্লম্ব সীমের দৈর্ঘ্যের 100%, সেইসাথে সমস্ত ক্রস-আকৃতির জয়েন্টগুলি নিয়ন্ত্রণের বিষয়।

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (এক্স-রে) বা অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ (ইউএসএফ) ব্যবহার করা হয়। রেডিওগ্রাফি একটি ছবির আকারে একটি পরিষ্কার ছবি দেয়, কিন্তু বিকিরণ নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং এক্স-রে এলাকায় কাজ বন্ধ করা প্রয়োজন। অতিস্বনক পরীক্ষা আরো মোবাইল এবং নিরাপদ, কিন্তু অত্যন্ত যোগ্যতাসম্পন্ন অপারেটর প্রয়োজন. কৈশিক পরিদর্শন পদ্ধতি (রঙের ত্রুটি সনাক্তকরণ) বা চৌম্বকীয় কণা পদ্ধতি দ্বারা পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করা হয়।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ

পরিবেশের আক্রমনাত্মকতা এবং নির্মাণের জলবায়ু অঞ্চল অনুসারে জারা-বিরোধী সুরক্ষা প্রয়োগ করা হয়। তেল এবং পেট্রোলিয়াম পণ্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রায়শই সম্পূর্ণরূপে আঁকা হয় না, যেহেতু পণ্যটি নিজেই ধাতুকে রক্ষা করে, তবে মাথার জলের এলাকা এবং নীচে ইপোক্সি যৌগগুলির সাথে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা প্রয়োজন। বাইরের পৃষ্ঠটি বিভিন্ন স্তরে আবহাওয়া-প্রতিরোধী এনামেল দিয়ে আঁকা হয়।

পেইন্টিং করার আগে, পৃষ্ঠটি স্কেল, মরিচা এবং ময়লা থেকে সা 2.5 ডিগ্রি (শট ব্লাস্টিং) পরিষ্কার করতে হবে। পেইন্ট আনুগত্যের জন্য পৃষ্ঠের প্রোফাইলের রুক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। বায়ু এবং ধাতব তাপমাত্রায় পেইন্ট প্রয়োগ করা উচিত +5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এবং আর্দ্রতা 80% এর বেশি নয়। তাপমাত্রা শাসনের লঙ্ঘন এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে পেইন্টটি সঠিকভাবে পলিমারাইজ করে না এবং অপারেশনের প্রথম মরসুমে খোসা ছাড়ে না। আমরা এমন ঘটনাগুলি রেকর্ড করেছি যেখানে উচ্চ আর্দ্রতায় করা পেইন্টওয়ার্ক মাত্র দুই সপ্তাহ পরে বুদবুদ হয়ে যায়, সম্পূর্ণ পুনরায় করার প্রয়োজন।

বিশেষ সরঞ্জামের একীকরণ এবং সরবরাহকারীদের ভূমিকা

একটি ট্যাঙ্ক খামারের সফল অপারেশন নির্ভরযোগ্য সহায়ক সরঞ্জাম ছাড়া অসম্ভব। একটি সুবিধার নকশা এবং সমাপ্তির পর্যায়ে, তেল পরিশোধন এবং রাসায়নিক শিল্পের আক্রমনাত্মক পরিবেশে শুধুমাত্র মানগুলির সাথে সম্মতিই নয়, উপকরণগুলির উচ্চ জারা প্রতিরোধেরও নিশ্চিত করতে সক্ষম একজন সরবরাহকারী নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই যেখানে কোম্পানি পছন্দউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লি..

তাপ বিনিময়, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামের উন্নয়ন ও উৎপাদনে বিশেষীকরণ করে, কোম্পানিটি এমন সমাধান সরবরাহ করে যা আদর্শভাবে ট্যাঙ্ক খামারগুলির পরিকাঠামোর পরিপূরক। প্রস্তুতকারকের পোর্টফোলিওতে টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME-স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-চাপ ইউনিট এবং 316 স্টেইনলেস স্টিল, C46400 সামুদ্রিক পিতল এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় (N06625) দিয়ে তৈরি ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই PED এবং ASME প্রত্যয়িত পণ্যগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের অফার করে, যা তাদের তেল শোধন, জল বিশুদ্ধকরণ এবং শক্তি সংরক্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

বিশ্বস্ত নির্মাতাদের কাছ থেকে কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং তামার মিশ্রণের তৈরি উপাদানগুলির ব্যবহার আমাদের সুবিধার একীভূত বাস্তুতন্ত্র তৈরি করতে দেয়, যেখানে প্রতিটি উপাদান - ট্যাঙ্ক থেকে তাপ বিনিময় ইউনিট পর্যন্ত - সর্বাধিক দক্ষতার সাথে কাজ করে। সংস্থাটি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে, এমনকি সবচেয়ে কঠিন অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

হাইড্রোলিক পরীক্ষা এবং কমিশনিং

ইনস্টলেশনের চূড়ান্ত পর্যায়ে জলবাহী পরীক্ষা, যা ট্যাঙ্কের শক্তি এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করে। পরীক্ষাগুলি জল দিয়ে করা হয় যার তাপমাত্রা +5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হওয়া উচিত। ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্ট পরিমাপ এবং ঝালাই পরিদর্শন করার জন্য নির্দিষ্ট স্তরে স্টপ সহ ট্যাঙ্কটি ধীরে ধীরে পূর্ণ হয়।

পরীক্ষা পদ্ধতি নিম্নরূপ:

• 25%, 50%, 75% এবং 100% উচ্চতায় পূরণ করুন।প্রতিটি পর্যায়ে, ধাতুতে স্ট্রেস স্থিতিশীল করতে এবং ভিত্তির বসতি স্থাপনের জন্য একটি বিরতি বজায় রাখা হয় (সাধারণত 4-12 ঘন্টা)।
• জিওডেটিক পর্যবেক্ষণ।ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, জরিপকারীরা ঘের বরাবর ইনস্টল করা চিহ্ন ব্যবহার করে ফাউন্ডেশনের নিষ্পত্তি রেকর্ড করে। অসম বসতি মাটি বা ভিত্তি কাঠামোর সাথে সমস্যা নির্দেশ করে।
• চাক্ষুষ পরিদর্শন।কমিশন ফুটো জন্য সব welds পরিদর্শন. বিশেষ মনোযোগ সেই এলাকায় দেওয়া হয় যেখানে নীচের অংশটি প্রথম জ্যায় ঝালাই করা হয়।
• লোড সহনশীলতা।নকশায় নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ট্যাঙ্কটি জলে পূর্ণ রাখা হয় (সাধারণত 24 থেকে 72 ঘন্টা)।
• খালি করা হচ্ছে।চাপের দ্রুত মুক্তির সময় দেয়ালের শূন্যতা এবং বিকৃতি এড়াতে ভরাটের মতোই ধীরে ধীরে জল নিষ্কাশন করা হয়।

পরীক্ষার সময় একটি ফুটো সনাক্ত করা হলে, ত্রুটির স্তরের নীচে জল নিষ্কাশন করা হয়, ত্রুটিটি কেটে ফেলা হয়, পুনরায় সিল করা হয় এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়। এর পরে, পরীক্ষাগুলি পুনরাবৃত্তি করা হয়। হাইড্রোলিক পরীক্ষা সফলভাবে সম্পন্ন করার পরেই একটি প্রস্তুতি শংসাপত্র স্বাক্ষরিত হয় এবং ট্যাঙ্কটি গ্রাহকের কাছে হস্তান্তর করা হয়।

সাধারণ ইনস্টলেশন ভুল এবং তাদের প্রতিরোধ করার উপায়

এমনকি অভিজ্ঞ দলগুলিও এমন ভুল করে যা সুবিধার জন্য মারাত্মক হতে পারে। আমাদের প্রকল্পগুলির বিশ্লেষণ আমাদেরকে ইনস্টলেশন প্রযুক্তির লঙ্ঘনের সাথে যুক্ত বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা সনাক্ত করতে দেয়।

1. তাপীয় সম্প্রসারণ উপেক্ষা করা।ধাতু উত্তপ্ত হলে প্রসারিত হয় এবং ঠান্ডা হলে সংকুচিত হয়। যদি ট্যাঙ্কটি এই ফ্যাক্টরটিকে বিবেচনা না করেই ফাউন্ডেশনে কঠোরভাবে স্থির করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, পাইপলাইনে অ্যাঙ্কর বা ক্ষতিপূরণকারীগুলি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে), দেয়ালে প্রচুর চাপ দেখা দেয়। গ্রীষ্মকালে, গরম জলবায়ুতে, দিন এবং রাতের মধ্যে ধাতব তাপমাত্রার পার্থক্য 30-40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছাতে পারে, যা ওয়েল্ডগুলিতে চক্রীয় লোড সৃষ্টি করে। সমাধান: স্লাইডিং সমর্থন এবং ক্ষতিপূরণ ইউনিটগুলির ইনস্টলেশন সম্পর্কিত নকশাটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।

2. দরিদ্র মানের প্রান্ত প্রস্তুতি.নোংরা বা ভেজা প্রান্ত ঢালাই ছিদ্র এবং ফাটল সৃষ্টি করবে। প্রায়শই, তাড়াহুড়োয়, ইনস্টলাররা ইলেক্ট্রোড শুকাতে বা তেলের প্রান্তগুলি পরিষ্কার করতে ভুলে যায়। ফলাফলটি লুকানো ত্রুটিগুলি যা শুধুমাত্র লোডের অধীনে প্রদর্শিত হয়। নিয়ম সহজ: কোন পরিচ্ছন্নতা - কোন ঢালাই. ইলেক্ট্রোড আর্দ্রতা প্রতিদিন নিরীক্ষণ করা উচিত।

3. ঢালাই ক্রম লঙ্ঘন।বিশৃঙ্খল seams চাদর warping কারণ. কেন্দ্র থেকে প্রান্তে (নীচের জন্য) বা চেকারবোর্ড প্যাটার্নে (বেল্টের জন্য) ঢালাই করা উচিত যাতে চাপগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়। অভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা জানেন: "ঢালাই যাতে ধাতু নড়াচড়া করার স্বাধীনতা পায়।"

4. জিওডেসিতে সঞ্চয়।ট্যাঙ্কটি "চোখ দ্বারা" বা নিয়মিত স্তর ব্যবহার করে সারিবদ্ধ করার প্রচেষ্টা অগ্রহণযোগ্য। উচ্চতার 1/1000-এর বেশি ট্যাঙ্ক অক্ষের অব্যবস্থাপনা ফাউন্ডেশনের উপর চাপের অসম বন্টন এবং প্রবল বাতাস বা ভূমিকম্পের ক্রিয়াকলাপের সময় তলিয়ে যাওয়ার ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে। শুধুমাত্র প্রত্যয়িত অপটিক্যাল যন্ত্র ব্যবহার করুন।

আন্তর্জাতিক মান এবং সার্টিফিকেশন সঙ্গে সম্মতি

বিভিন্ন এখতিয়ারে প্রকল্প বাস্তবায়ন করার সময়, স্থানীয় প্রবিধান বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। রাশিয়া এবং CIS দেশগুলির বাজারের জন্য, প্রধান নথিGOST 31385-2016"তেল এবং পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জন্য উল্লম্ব নলাকার ইস্পাত ট্যাঙ্ক।" এই মান সব দিক নিয়ন্ত্রণ করে: ধাতব প্রয়োজনীয়তা থেকে নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি পর্যন্ত।

ইউরোপে রপ্তানির জন্য প্রায়ই মান প্রয়োগ করা হয়API 650(আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট) বাEN 14015. তাদের নিরাপত্তার কারণ, প্রাচীরের বেধ এবং ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা গণনা করার পদ্ধতিতে পার্থক্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, API 650 উচ্চ ফলন শক্তি ইস্পাত ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা প্রাচীর বেধ এবং ধাতু খরচ কমাতে পারে, কিন্তু ঢালাই পদ্ধতির আরও কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সরঞ্জাম শংসাপত্র নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তার সাথে তার সম্মতি নিশ্চিত করে। কাস্টমস ইউনিয়নের অঞ্চলে একটি সুবিধা চালু করার জন্য একটি GOST R শংসাপত্র বা TR CU (EAS) ঘোষণার উপস্থিতি বাধ্যতামূলক৷ প্রস্তুতকারকের অবশ্যই ধাতুর জন্য একটি গুণমান শংসাপত্র, ঢালাইয়ের উপকরণগুলির জন্য শংসাপত্র এবং NDT শংসাপত্র প্রদান করতে হবে। এই নথিগুলির যে কোনও অনুপস্থিতি প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধানে বস্তুটি গ্রহণ করতে অস্বীকার করার কারণ হতে পারে।

অর্থনৈতিক দিক এবং খরচ অপ্টিমাইজেশান

ইনস্টলেশন খরচ প্রকল্প বাজেটের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ তৈরি করে। খরচ অপ্টিমাইজেশান মানের খরচে আসা উচিত নয়, কিন্তু সঠিক পরিকল্পনা 20% পর্যন্ত অর্থ সাশ্রয় করতে পারে। প্রধান খরচের আইটেমগুলি হল: ক্রেন ভাড়া, ওয়েল্ডারদের জন্য মজুরি এবং ভোগ্যপণ্য।

রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে আপনি শীট সমাবেশের তুলনায় ব্যয়বহুল ক্রেন সরঞ্জাম দ্বারা সাইটে ব্যয় করা সময়কে 30-40% কমাতে পারবেন। যদিও কারখানার প্রক্রিয়াকরণের কারণে রোলের খরচ বেশি হতে পারে, তবে লিড টাইম কম হওয়ার কারণে সামগ্রিক খরচ প্রায়শই ভাল কাজ করে। উপরন্তু, আদর্শ অবস্থার অধীনে কারখানার ঢালাই ক্ষেত্রের ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে সর্বদা ভাল এবং সস্তা।

লজিস্টিকও একটি মূল ভূমিকা পালন করে। বড় আকারের কার্গো (3 মিটারের বেশি ব্যাসের রোল) ডেলিভারির জন্য বিশেষ অনুমতি এবং সমর্থন প্রয়োজন। কখনও কখনও বড় আইটেম পরিবহনের জন্য অর্থ প্রদানের চেয়ে শীট সরবরাহ করা এবং সাইটে সেগুলি রোল করা আরও লাভজনক। সর্বোত্তম বিতরণ বিকল্পের গণনা নকশা পর্যায়ে বাহিত করা উচিত।

বিশেষজ্ঞ মতামত এবং সুপারিশ

একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্কের ইনস্টলেশন একটি জটিল প্রকৌশল প্রক্রিয়া যার জন্য অত্যন্ত যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মী এবং প্রযুক্তির কঠোর আনুগত্য প্রয়োজন। ফাউন্ডেশনে একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্কের ইনস্টলেশন ডায়াগ্রাম হল একটি রাস্তার মানচিত্র যা গর্ত থেকে সুবিধার নিরাপদ অপারেশনের দিকে নিয়ে যায়। যেকোন পর্যায়কে অবহেলা করা, তা বেস প্রস্তুত করা বা ঢালাই পরীক্ষা করা, ঝুঁকি তৈরি করে, যা নির্মূল করার খরচ প্রাথমিক পর্যায়ে সঞ্চয়ের চেয়ে বহুগুণ বেশি।

আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে সফল প্রকল্প বাস্তবায়ন শুধুমাত্র গ্রাহক, ডিজাইনার এবং ইনস্টলেশন সংস্থার মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতার মাধ্যমে সম্ভব। নিয়মিত তত্ত্বাবধান এবং স্বাধীন প্রযুক্তিগত নিরীক্ষা প্রাথমিক পর্যায়ে সমস্যা চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। পারফর্মারদের পেশাদারিত্ব বাঁচানোর চেষ্টা করবেন না - ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জামগুলিতে ত্রুটির দাম খুব বেশি।

আপনি যদি একটি ট্যাঙ্ক খামার নির্মাণের পরিকল্পনা করেন বা একটি বিদ্যমান প্রকল্পের পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, সফলভাবে সম্পন্ন প্রকল্পগুলির একটি রেফারেন্স তালিকা আছে এমন বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা সমস্ত বর্তমান নিরাপত্তা মান মেনে চলার গ্যারান্টি সহ ডিজাইন, উৎপাদন, ডেলিভারি এবং টার্নকি ইনস্টলেশন সহ ব্যাপক সমাধান দিতে প্রস্তুত।

ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশন পরিষেবা সম্পর্কে আরও জানুন

আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনপরামর্শ গ্রহণ করতে এবং আপনার প্রকল্পের খরচ গণনা করতে।