সাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কন" 

সাধারণ পিপি প্লেটিং স্নানের বর্তমান অঙ্কন কোথায় পাওয়া যায় এবং কেন এটি প্রকল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

নকশা প্রকৌশলী জন্য একটি অনুরোধ গ্রহণসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কন, প্রায়ই একটি দ্বিধা সম্মুখীন হয়: পুরানো সোভিয়েত অ্যালবাম ব্যবহার করুন বা রাশিয়ান বাস্তবতার সাথে পশ্চিমা মান মানিয়ে নিন। রাসায়নিক উত্পাদনের সাথে কাজ করার আমাদের অনুশীলনে, আমরা দেখেছি যে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দোকানে 80% জরুরী পরিস্থিতি নিজেই পলিপ্রোপিলিনের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে নকশা পর্যায়ে প্রাচীরের বেধ এবং শক্তিবৃদ্ধি প্রকল্পের গণনা করার ত্রুটিগুলির সাথে। Polypropylene (PP) এর চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কিন্তু এর স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ইস্পাতের তুলনায় 15 গুণ কম, হাউজিং ডিজাইনের জন্য মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতির প্রয়োজন। আপনি যদি পিকলিং, ক্রোম প্লেটিং বা অ্যানোডাইজিং লাইনের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান খুঁজছেন, এই নিবন্ধটি আপনার প্রযুক্তিগত গাইড হবে। আমরা বাস্তব ক্ষেত্রে বিশ্লেষণ করব যেখানে তাপ সম্প্রসারণ উপেক্ষা করার ফলে ভাঙ্গা ঢালাই হয়েছে, এবং দেখাব কীভাবে স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে পড়তে হয়।

আমাদের কোম্পানি বারবার এমন পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়েছে যেখানে একজন গ্রাহক 1985 সালের একটি বই থেকে অনুলিপি করা 5 ঘন মিটারের একটি বাথটাবের একটি অঙ্কন সরবরাহ করেছিলেন, যেখানে দেয়ালগুলি 10 মিমি পুরু করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। 65 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ইলেক্ট্রোলাইট ঢালা করার সময়, এই নকশাটি শুধুমাত্র এক সপ্তাহ অপারেশনের পরে "ভাসানো" হয়, হিটারগুলিকে বিকৃত করে এবং সাসপেনশনগুলির জ্যামিতি লঙ্ঘন করে। এটি গ্রাহককে 14-দিনের লাইন শাটডাউন এবং সম্পূর্ণ ট্যাঙ্ক প্রতিস্থাপনের জন্য খরচ করে। তাই আমরা জোর দিয়েছি: আধুনিকসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কননির্দিষ্ট অপারেটিং তাপমাত্রায় উপাদান ক্রীপের গণনার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, এবং গত শতাব্দীর অভিজ্ঞতামূলক ডেটার উপর নয়। নীচে আমরা প্রোডাকশনে পাঠানোর আগে কোনও অঙ্কন পরীক্ষা করার জন্য একটি অ্যালগরিদম প্রদান করি।

পলিপ্রোপিলিন পাত্রে নকশা বৈশিষ্ট্য এবং লোড গণনা

সঠিক ডিজাইনের ডকুমেন্টেশন তৈরি করা শুরু হয় থার্মোপ্লাস্টিক আচরণের পদার্থবিদ্যা বোঝার মাধ্যমে। ধাতু থেকে ভিন্ন, পলিপ্রোপিলিন উল্লেখযোগ্য রৈখিক প্রসারণের বিষয়। PP-এর তাপীয় প্রসারণের সহগ প্রায় 0.15 mm/m°C। এর মানে হল একটি 3 মিটার দীর্ঘ স্নান যখন 20°C থেকে 70°C পর্যন্ত উত্তপ্ত হয় তখন তা 22.5 মিমি লম্বা হবে। যদি সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি বা ভাসমান সমর্থনগুলি নকশায় অন্তর্ভুক্ত না করা হয়, তাহলে ফলস্বরূপ চাপগুলি উপাদানের ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যাবে, যার ফলে স্থায়ী বিকৃতি হবে। আমাদের প্রকৌশলীরা সর্বদা ডিজাইনে স্ট্যাটিক লোডের জন্য কমপক্ষে 2.5 এবং গতিশীল প্রভাবের জন্য 4.0 এর সুরক্ষা মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করে, যেমন রডগুলিতে চলমান অংশগুলি।

দেয়ালের বেধ হল প্রথম প্যারামিটার যা নিরাপত্তা নিরীক্ষকরা পরীক্ষা করে। 1 m³ পর্যন্ত ভলিউম সহ স্নানের জন্য, শীটের ন্যূনতম বেধ সাধারণত 10-12 মিমি হয়, তবে, বড় ট্যাঙ্কের জন্য (5 m³ এর বেশি), একটি মনোলিথিক শীট ব্যবহার অর্থনৈতিকভাবে অবাস্তব এবং প্রযুক্তিগতভাবে ঝুঁকিপূর্ণ হয়ে ওঠে। স্যান্ডউইচ প্যানেল বা স্টিফেনারের প্রযুক্তি এখানে ব্যবহার করা হয়। আমাদের প্রকল্পগুলিতে আমরা প্রায়শই একটি সংমিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করি: 5-8 মিমি পুরু PP-H হোমোপলিমারের একটি অভ্যন্তরীণ আস্তরণ (রাসায়নিক সুরক্ষা প্রদান করে) এবং PP-B কপোলিমার বা গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন (PP-GF) দিয়ে তৈরি একটি সমর্থনকারী ফ্রেম৷ এই পদ্ধতিটি একই যান্ত্রিক শক্তি বজায় রেখে কাঠামোর ওজন 30% হ্রাস করতে দেয়। অনেক নতুনদের ভুল হল ঢালাই ঠান্ডা হওয়ার সময় সংকোচন বিবেচনা না করে একটি উপাদান থেকে একটি পুরু-প্রাচীরের পুলকে ঢালাই করার চেষ্টা করা হয়, যা অভ্যন্তরীণ চাপের জোন তৈরি করে।

স্নানের নীচে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ গভীরতার সাথে রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়। 1.5 মিটার গভীর একটি বাথটাবের জন্য, নীচের চাপ হবে প্রায় 0.015 MPa। এটি খুব বেশি মনে হবে না, তবে প্লাস্টিকের জন্য এটি একটি উল্লেখযোগ্য লোড যা বিচ্যুতি ঘটায় ("ট্রাম্পোলিন প্রভাব")। এটি এড়াতে, মানক অঙ্কন অগত্যা অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক joists একটি সিস্টেমের জন্য প্রদান করে। 15 মিমি পর্যন্ত পুরু শীটগুলির জন্য লগগুলির মধ্যে দূরত্ব 300-400 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে তারা পিচকে 600 মিমি বাড়িয়ে জোয়েস্টের সংখ্যা সংরক্ষণ করেছে। ফলাফলটি অনুমানযোগ্য: ছয় মাস পরে নীচের অংশটি জমে যায়, কেন্দ্রে জল জমে যায় এবং যখন নিষ্কাশন হয়, তখন অবশিষ্ট অ্যাসিডটি ইনস্টলেশনের অধীনে কংক্রিটের ভিত্তিকে ক্ষয় করে। সঠিক অঙ্কনে সর্বদা সর্বাধিক লোডের পয়েন্টের রেফারেন্স সহ সমর্থনগুলির অবস্থানের একটি চিত্র অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ডিজাইন করার সময়, পলিপ্রোপিলিনের ধরণটিও অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য, PP-H (হোমোপলিমার) প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা 100°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে। তবে কম তাপমাত্রায় এটি আরও ভঙ্গুর। যদি শীতকালে একটি গরম না করা জায়গায় স্নান ইনস্টল করা হয়, তাহলে আমরা PP-B ব্লক কপোলিমার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যা প্রভাবের শক্তি -20°C পর্যন্ত বজায় রাখে, যদিও এর সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 80-90°C পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। উপাদান পছন্দ স্পষ্টভাবে অঙ্কন স্পেসিফিকেশন বিবৃত করা আবশ্যক. এই সূক্ষ্মতা উপেক্ষা করা এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে একটি ঠান্ডা ওয়ার্কশপে রড দিয়ে প্রথম যান্ত্রিক প্রভাবে বাথটাব ফাটল। আপনার প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত নিয়মাবলীর সাথে সর্বদা উপাদানের গ্রেড পরীক্ষা করুন।

সাধারণ উপাদান এবং উপাদান: ওয়েল্ড থেকে ওভারফ্লো সিস্টেম পর্যন্ত

নোডগুলির বিশদ বিবরণ একটি অপেশাদার স্কেচ থেকে একটি পেশাদার প্রকল্পকে আলাদা করে। এর জন্য ডকুমেন্টেশনের যেকোন সেটে প্রতিফলিত হওয়া উচিত মূল উপাদানগুলি দেখুনসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কন. প্রথমে ঢালাই জয়েন্টের নকশা আসে। 8 মিমি থেকে পুরু শীটগুলির জন্য, 60 ডিগ্রির খোলার কোণ সহ প্রান্তগুলির X-আকৃতির কাটা ব্যবহার করা হয়। মূল শীটের মতো একই ব্র্যান্ডের ফিলার রড সহ একটি এক্সট্রুডার দিয়ে ঢালাই করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ: ঢালাই গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক. খুব দ্রুত রড খাওয়ানো সিমের মূলের অনুপ্রবেশের অভাবের দিকে নিয়ে যায়, খুব ধীর - অতিরিক্ত গরম এবং পলিমারের কাঠামোকে দুর্বল করে দেয়। অঙ্কনগুলিতে আমরা সিমের প্রতিটি সেন্টিমিটারের চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং সাক্ষীর নমুনার নির্বাচনী নমন পরীক্ষা করার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করি।

দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ ইউনিট হল সমাধান ওভারফ্লো এবং সংগ্রহ ব্যবস্থা। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এ, ±10 মিমি নির্ভুলতার সাথে ইলেক্ট্রোলাইট স্তর বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। একটি সাধারণ সমাধান হল বাথটাবের ঘেরের চারপাশে একটি ডবল সাইড (পকেট) ব্যবহার করা। পকেটের বাইরের প্রাচীরটি অপসারণযোগ্য বা পরিদর্শনের জন্য হ্যাচ দিয়ে তৈরি করা হয়। ফেনা এবং ময়লা অপসারণের জন্য পকেটের নীচে কমপক্ষে 50 মিমি ব্যাসের একটি ড্রেন পাইপ সরবরাহ করা হয়। একটি ত্রুটি যা আমরা প্রায়শই সংশোধন করি: পকেটের নীচে ড্রেন গর্তের দিকে ঢালু হয় না। 2-3 ডিগ্রী ঢাল ছাড়া, দ্রবণটি স্থির হয়ে যায়, ক্রিস্টালাইজ করে এবং সিস্টেমকে আটকে রাখে। আমাদের অঙ্কনে, আমরা সর্বদা পকেটের জ্যামিতি বিস্তারিত করি, যার মধ্যে অভ্যন্তরীণ কোণগুলির বৃত্তাকার ব্যাসার্ধ (ন্যূনতম 20 মিমি), নীচে এবং পাশের সংযোগস্থলে চাপের ঘনত্ব এড়াতে।

তৃতীয় উপাদান যোগাযোগ এন্ট্রি পয়েন্ট. হিটিং এলিমেন্ট, লেভেল সেন্সর, রিসার্কুলেশন পাম্প এবং সাপ্লাই/ড্রেন পাইপলাইন সংযোগের জন্য ব্রাঞ্চ পাইপগুলি অবশ্যই ইনলেট ফিটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের মাধ্যমে হাউজিংয়ে একত্রিত করতে হবে। শুধু একটি গর্ত ছিদ্র করা এবং একটি পাইপ ঢোকানো গ্রহণযোগ্য নয়। আমরা একই পিপি দিয়ে তৈরি বিশেষ এমবেডেড অংশগুলি ব্যবহার করি, যা উভয় পাশে শরীরে ঢালাই করা হয়। 63 মিলিমিটারের বেশি ব্যাসের পাইপের জন্য, বাথটাবের প্রাচীরের 1.5 গুণ পুরুত্বের সাথে রিইনফোর্সিং রিং (ঘাড়) প্রদান করতে হবে। এটি সংযুক্ত জিনিসপত্রের ওজনের অধীনে পাইপটিকে ভাঙতে বাধা দেয়। একটি প্রকল্পে, ক্লায়েন্ট অতিরিক্ত সমর্থন ছাড়াই সরাসরি একটি প্লাস্টিকের পাইপে একটি ভারী টাইটানিয়াম হিট এক্সচেঞ্জার ইনস্টল করার জন্য জোর দিয়েছিলেন। তিন মাস পরে, পাইপটি ভেঙে যায় এবং 2 টন গরম ক্রোমিয়াম পাইপ ওয়ার্কশপের মেঝেতে ছড়িয়ে পড়ে। পাঠটি একটি খরচে শেখা হয়েছিল: সংযুক্তি থেকে সমস্ত লোড স্বাধীন ধাতব ফ্রেমে স্থানান্তর করা উচিত, বাথটাবের দেয়ালে নয়।

চতুর্থ দিকটি হল তাপ নিরোধক। যদিও পলিপ্রোপিলিন নিজেই একটি তাপ নিরোধক (তাপ পরিবাহিতা সহগ প্রায় 0.22 ওয়াট/মি কে), যে প্রক্রিয়াগুলির জন্য দিনের বেলা 60-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন, এটি যথেষ্ট নয়। খোলা পৃষ্ঠ এবং দেয়ালের মাধ্যমে তাপের ক্ষতি 30-40% শক্তিতে পৌঁছাতে পারে। আধুনিক ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে পলিথিন ফোম বা খনিজ উলের তৈরি বাইরের নিরোধকের 50 মিমি পুরু স্তর, যা পিপি বা স্টেইনলেস স্টিলের শীটের আবরণ দ্বারা আবৃত। ধাতব সাপোর্ট ফ্রেমের ক্ষয় ঘটাতে পারে এমন ঘনীভবন বিল্ডআপ এড়াতে বাথটাবের প্রাচীর এবং নিরোধকের মধ্যে একটি বায়ুচলাচল ফাঁক প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ। আমরা ইনসুলেশন বেঁধে রাখার জন্য একটি লকিং সিস্টেম ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যা আপনাকে ইনসুলেশনটি ধ্বংস না করে শরীর মেরামত করার জন্য এটিকে দ্রুত অপসারণ করতে দেয়।

তুলনামূলক উপাদান বিশ্লেষণ: পিপি বনাম পিভিসি, পিভিডিএফ এবং রেখাযুক্ত ইস্পাত

একটি কলাই স্নান জন্য উপাদান পছন্দ সবসময় খরচ, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি মধ্যে একটি আপস হয়। আপনাকে একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য, আমরা শিল্পে ব্যবহৃত প্রধান উপকরণগুলির একটি তুলনা সারণী প্রস্তুত করেছি। ডেটা বিভিন্ন আক্রমনাত্মক পরিবেশে 500 টিরও বেশি সরঞ্জাম পরিচালনা করার অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে।

টেবিল থেকে এটা স্পষ্ট যেসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কন90% ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী সমাধান। PVC সস্তা, কিন্তু এর তাপমাত্রা সীমা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস এটিকে হট ডিগ্রেসিং বা নিকেল প্লেটিং প্রক্রিয়ার জন্য অনুপযুক্ত করে, যেখানে তাপমাত্রা 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে পিভিসি ব্যবহার করার প্রচেষ্টা দেয়ালগুলিকে নরম করে দেবে এবং অপারেশনের প্রথম বছরে ইতিমধ্যেই বাথটাবের জ্যামিতি নষ্ট হয়ে যাবে। PVDF হল একটি প্রিমিয়াম উপাদান, যা হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড বা ঘনীভূত অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির সাথে কাজ করার জন্য অপরিহার্য, তবে প্রচলিত সালফিউরিক অ্যাসিড বা ক্ষারীয় স্নানের জন্য এর ব্যবহার অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত নয়। রাবার বা প্লাস্টিকের আস্তরণের সাথে ইস্পাত স্নানগুলি খুব বড় আয়তনের জন্য ভাল (20 m³ এর বেশি), যেখানে প্লাস্টিক লোডের সাথে মানিয়ে নিতে পারে না, তবে তাদের জটিল রক্ষণাবেক্ষণ এবং আবরণের অখণ্ডতার নিরীক্ষণ প্রয়োজন।

আমরা আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, কপার প্লেটিং এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং লাইনের জন্য প্রধান উপাদান হিসাবে পলিপ্রোপিলিন ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। একমাত্র ব্যতিক্রম হল ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড বা উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডাইজিং এজেন্টের উচ্চ উপাদান সহ একটি ক্রোমিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করে প্রক্রিয়া। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আমরা PVDF বা যৌগিক উপকরণগুলিতে স্যুইচ করি। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বাহ্যিক ফ্রেমের ক্ষয়রোধী পেইন্টিং এবং স্থানীয় মেরামতের সহজতার প্রয়োজনের অনুপস্থিতির কারণে পিপি বাথটাবের মালিকানার খরচ (TCO) উল্লেখযোগ্যভাবে কম। যদি দেয়ালে একটি ফাটল দেখা দেয়, তবে এটি সম্পূর্ণ লাইনটি বন্ধ না করে 30 মিনিটের মধ্যে সোল্ডার করা যেতে পারে, যা রেখাযুক্ত ধাতব পাত্রে সম্পর্কে বলা যায় না।

রাশিয়ান ফেডারেশন এবং EAEU-তে নিয়ন্ত্রক কাঠামো এবং নকশা মান

কাজের ডকুমেন্টেশন বিকাশ করার সময়, বর্তমান রাষ্ট্রের মান দ্বারা পরিচালিত হওয়া প্রয়োজন। যদিও "পলিপ্রোপিলিন গ্যালভানিক বাথ" এর জন্য বিশেষভাবে কোনো একক GOST নেই, তবে প্রকল্পটিকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি আন্তঃসম্পর্কিত মান মেনে চলতে হবে। মূল দলিল হলGOST 23637-79 "গ্যালভানিক স্নান। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য". স্ট্যান্ডার্ডটি ইস্পাত এবং রেখাযুক্ত স্নানের আধিপত্যের যুগে বিকশিত হওয়া সত্ত্বেও, মাত্রা, সরলতা সহনশীলতা এবং ফুটো পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির জন্য এর প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রাসঙ্গিক থাকে এবং সাদৃশ্য দ্বারা পলিমার পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

শক্তি গণনা করতে এবং উপকরণ নির্বাচন করতে, ইঞ্জিনিয়াররা নির্ভর করেGOST R 52706-2007 "থার্মোপ্লাস্টিক চাপ পাইপ। অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধের নির্ধারণের পদ্ধতি"এবং পলিপ্রোপিলিনের ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের রেফারেন্স ডেটা (GOST 26996-86)। বিশেষ মনোযোগ অগ্নি নিরাপত্তা প্রদান করা হয়. পলিপ্রোপিলিন জি 4 দাহ্য গোষ্ঠীর অন্তর্গত (অত্যন্ত দাহ্য পদার্থ), তাই ডিজাইনে অগত্যা আগুনের বিস্তার থেকে রক্ষা করার ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। এটি হতে পারে স্নানের উপর স্বয়ংক্রিয় অগ্নি নির্বাপক সিস্টেম স্থাপন করা বা শিখা প্রতিরোধক সংযোজন সহ কম-দাহ্যযোগ্য পিপি পরিবর্তনের ব্যবহার, যদি এটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া দ্বারা অনুমোদিত হয় (কিছু সংযোজন রাসায়নিক প্রতিরোধ কমাতে পারে)।

এছাড়াও, পরিবেশগত নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা করা যাবে না. অনুযায়ীSanPiN 2.1.6.1234-03, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এন্টারপ্রাইজগুলিতে জরুরী স্পিল কন্টেনমেন্ট সিস্টেম থাকতে হবে। স্নানের নকশাটি অবশ্যই নিরপেক্ষকরণ ট্যাঙ্কে দ্রুত জরুরী নিষ্কাশনের সম্ভাবনা প্রদান করবে। আমাদের আঁকাগুলিতে আমরা সর্বদা একটি ওভারফিল সেন্সর বা ফায়ার অ্যালার্ম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি বৈদ্যুতিকভাবে কার্যকর জরুরী শাট-অফ ভালভ সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত করি। এই প্রয়োজনীয়তাগুলিকে উপেক্ষা করা Rosprirodnadzor থেকে গুরুতর জরিমানা এবং এন্টারপ্রাইজের কার্যক্রম স্থগিত করতে পারে। এছাড়াও, EAEU দেশগুলিতে সরঞ্জাম রপ্তানি করার সময়, কাস্টমস ইউনিয়নের প্রযুক্তিগত প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতির একটি শংসাপত্র থাকা আবশ্যক (TR CU 010/2011 "যন্ত্র ও সরঞ্জামের সুরক্ষার উপর")।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল ergonomics এবং পেশাগত নিরাপত্তা। স্নানের পাশের উচ্চতা এমন হওয়া উচিত যাতে অপারেটর খুব কম নমন না করে নিরাপদে অংশগুলির সাথে কাজ করতে পারে। মেঝে স্তরের উপরে কাজের প্রান্তের আদর্শ উচ্চতা 850-900 মিমি। স্নান গভীর হলে, ডাইইলেক্ট্রিক উপকরণ দিয়ে তৈরি কাজের প্ল্যাটফর্ম এবং মই সরবরাহ করা হয়। ফ্রেমের সমস্ত ধাতব উপাদান অবশ্যই PUE (বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন বিধি) অনুসারে গ্রাউন্ড করা উচিত, এমনকি স্নান নিজেই প্লাস্টিকের হলেও, যেহেতু ভিতরে একটি পরিবাহী ইলেক্ট্রোলাইট রয়েছে। আমরা প্রায়শই লঙ্ঘন দেখতে পাই যখন শুধুমাত্র সংশোধনকারীগুলিকে গ্রাউন্ড করা হয়, বাথটাব এবং বাসবারগুলি নিজেরাই ভুলে যায়, যা নিরোধক ভেঙে গেলে বৈদ্যুতিক শক হওয়ার ঝুঁকি তৈরি করে।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য ব্যবহারিক সুপারিশ

এমনকি নিখুঁতভাবে মৃত্যুদন্ড কার্যকর করা হয়েছেসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কনইনস্টলেশন ভুলভাবে বাহিত হলে সফল অপারেশন গ্যারান্টি না. প্রথম পর্যায়ে ভিত্তি প্রস্তুত করা হয়। গ্যালভানাইজিং শপের মেঝে অবশ্যই সমতল হতে হবে (2 মিটার দৈর্ঘ্যে 2 মিমি-এর বেশি হবে না) এবং একটি রাসায়নিক-প্রতিরোধী আবরণ (সিরামিক গ্রানাইট, অ্যাসিড-প্রতিরোধী টাইলস বা পলিমার স্ব-লেভেলিং ফ্লোর) থাকতে হবে। কংক্রিটের মেঝেতে সরাসরি বাথটাব ইনস্টল করা নিষিদ্ধ। বায়ু সঞ্চালনের জন্য স্নানের নীচে এবং মেঝের মধ্যে কমপক্ষে 100 মিমি ব্যবধান থাকতে হবে এবং ফাঁসের জন্য পরিদর্শনের সম্ভাবনা থাকতে হবে। আমরা পলিপ্রোপিলিন বা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যা আপনাকে স্নানটি কঠোরভাবে স্তরে সেট করতে দেয়।

দ্বিতীয় পর্যায়ে strapping হয়. স্নানের কাছে আসা সমস্ত পাইপলাইনে অবশ্যই ক্ষতিপূরণকারী (ইউ-আকৃতির বা বেলো) থাকতে হবে যাতে পাম্প থেকে কম্পন স্নানের শরীরে প্রেরণ না হয়। একটি অনমনীয় "পাইপ-টব" সংযোগ শীঘ্র বা পরে পাইপ ওয়েল্ডের ক্লান্তি ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাবে। হিটার সংযোগ করার সময়, তাদের শক্তি ভলিউম জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করুন। গরম করার উপাদানটির পৃষ্ঠে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে সাধারণ সামগ্রিক দ্রবণ তাপমাত্রায়ও পলিপ্রোপিলিনের তাপীয় অবক্ষয় ঘটতে পারে। গরম করার উপাদান থেকে বাথটাবের প্রাচীরের দূরত্ব কমপক্ষে 150 মিমি হতে হবে। আমাদের অনুশীলনে, এমন একটি ঘটনা ছিল যখন বাথটাবের কোণে হিটারটি ইনস্টল করা হয়েছিল। দুই বছর পর, কোণটি হলুদ হয়ে গেছে, ভঙ্গুর হয়ে গেছে এবং নিয়মিত ধোয়ার সময় ফাটল ধরেছে।

তৃতীয় পর্যায় হল হাইড্রোলিক টেস্টিং। রাসায়নিকগুলি শুরু করার আগে, স্নানটি 24 ঘন্টা জল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। এটি কেবল সীমের নিবিড়তা পরীক্ষা করার জন্যই নয়, উপাদানের অবশিষ্ট চাপগুলি (কাঠামোর "বিশ্রাম") থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্যও প্রয়োজনীয়। পরীক্ষার সময়, পাইপের সমস্ত কোণ এবং সন্নিবেশ পয়েন্টগুলি সাবধানে পরিদর্শন করুন। এমনকি একটি ছোট ড্রপ একটি ঢালাই ত্রুটি নির্দেশ করে। বাইরে থেকে আঠালো বা সিলান্ট "টপ আপ" করার চেষ্টা করবেন না - এটি একটি অস্থায়ী পরিমাপ যা আক্রমণাত্মক পরিবেশ সহ্য করবে না। ত্রুটিযুক্ত এলাকাটি অবশ্যই প্রযুক্তির সাথে সম্মতিতে কেটে ফেলতে হবে এবং হজম করতে হবে। ওভারফ্লো সিস্টেমের ক্রিয়াকলাপও পরীক্ষা করুন: অপারেটিং স্তরের উপরে জল ঢালুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি দেরি না করে নর্দমা বা সংগ্রহের পাত্রে যায়।

চতুর্থ পর্যায়টি চালু হচ্ছে। ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে ভরাট করা উচিত মসৃণভাবে, জলের হাতুড়ি এড়ানো। প্রথমবার ফিলিং করার সময় দ্রবণের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়, তারপরে এটি ধীরে ধীরে অপারেটিং তাপমাত্রায় উন্নীত হয়, প্রতি ঘন্টায় 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি না হয়। এটি উপাদানটিকে সমানভাবে প্রসারিত করতে এবং তাপীয় লোডগুলির সাথে মানিয়ে নিতে অনুমতি দেবে। গরম তরল দিয়ে ঠান্ডা বাথটাব হঠাৎ গরম করা ফাটল সৃষ্টির একটি নিশ্চিত উপায়। মোডে ফিরে আসার পরে, সংযোগগুলি পুনরায় পরিদর্শন করুন। Polypropylene ধ্রুবক লোডের অধীনে "হাঁটা" ঝোঁক, তাই বোল্ট করা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি অপারেশনের এক সপ্তাহ পরে শক্ত করার প্রয়োজন হতে পারে। অপারেশনের প্রথম মাসগুলিতে বাথটাবের অবস্থার পর্যবেক্ষণের একটি লগ রাখুন।

বিশেষ সরঞ্জাম এবং উপকরণ ক্ষেত্রে দক্ষতা

যদিও এই নিবন্ধের ফোকাস পলিপ্রোপিলিন স্নানের উপর, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য জটিল সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামগুলির একীকরণের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্নানে তাপমাত্রা বজায় রাখা নির্ভরযোগ্য হিট এক্সচেঞ্জার ছাড়া অসম্ভব, এবং আক্রমণাত্মক মিডিয়ার সাথে কাজ করা সিস্টেমের সমস্ত উপাদানের উপকরণগুলির উপর উচ্চ চাহিদা নির্দেশ করে।

এ প্রসঙ্গে কোম্পানির অভিজ্ঞতা উল্লেখ করা প্রয়োজনউক্সি কাইশেং ইলেকট্রিক পাওয়ার এবং পেট্রোকেমিক্যাল ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড", যা উচ্চ-মানের তাপ স্থানান্তর এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। টাইটানিয়াম শেল-এন্ড-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার, ASME উচ্চ-চাপযুক্ত জাহাজ এবং ঢেউতোলা টিউব বান্ডিল তৈরিতে তাদের দক্ষতা বিশেষায়িত অ্যালয় (316 স্টেইনলেস স্টীল, C46400 সামুদ্রিক পিতল, তামা-নিকেল, 5666) থেকে তৈরি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পের প্রয়োজনীয়তা কঠোর আন্তর্জাতিক PED এবং ASME মানগুলিতে প্রত্যয়িত, কোম্পানির পণ্যগুলি ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রদর্শন করে, যা গরম ইলেক্ট্রোলাইট এবং আক্রমনাত্মক বিকারকগুলির সাথে কাজ করার সময় গুরুত্বপূর্ণ৷

হিটিং, কুলিং এবং সলিউশন হ্যান্ডলিং সিস্টেমে টাইটানিয়াম, বিশেষ স্টিল এবং তামার মিশ্রণের মতো উপকরণ থেকে তৈরি উপাদানগুলির ব্যবহার পলিপ্রোপিলিন পাত্রের নির্ভরযোগ্যতার পরিপূরক। তা বর্জ্য তাপ বয়লার, এয়ার কুলার বা জটিল টিউব শীট, কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে মান নিয়ন্ত্রণ তেল পরিশোধন, রাসায়নিক, জল বিশুদ্ধকরণ এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্পের জন্য টেকসই সিস্টেম সক্ষম করে। প্লাস্টিকের স্নানের সঠিক নকশা এবং পেশাদার ধাতব তাপ বিনিময় সরঞ্জাম ব্যবহারের মধ্যে সমন্বয় সমগ্র উত্পাদন চক্রের সর্বাধিক শক্তি দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি অল-ওয়েল্ডেড পলিপ্রোপিলিন বাথটাবের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য কত?

এটি ইনস্টলেশন সাইটে বিভিন্ন বিভাগ থেকে একত্রিত করে যেকোনো দৈর্ঘ্যের একটি বাথটাব তৈরি করা প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব। যাইহোক, একটি সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের জন্য (মনোব্লক), মালবাহী পরিবহনের মাত্রার উপর বিধিনিষেধ রয়েছে। ট্রাকের বডির স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য 13.6 মিটার, তবে লোডিং এবং বেঁধে রাখার ক্ষেত্রে, একটি শক্ত বাথটাবের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য সাধারণত 11-12 মিটারের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। যদি আপনার প্রকল্পের জন্য 15 মিটার দীর্ঘ একটি বাথটাব প্রয়োজন হয়, আমরা এটিকে দুটি মডিউলে বিভক্ত করি, যেগুলিকে শক্তিবৃদ্ধি সহ একটি বিশেষ ঢালাই ব্যবহার করে সাইটে যুক্ত করা হয়। এই seam বেস উপাদান শক্তিতে নিকৃষ্ট নয়। এটি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ যে দীর্ঘ বাথটাবগুলির জন্য তাদের নিজস্ব ওজন এবং দ্রবণের ওজনের নীচে ঝুলে যাওয়া রোধ করতে আরও ঘন ঘন সাপোর্ট বিম (250-300 মিমি ধাপ) বসানো প্রয়োজন।

পলিপ্রোপিলিন বাথটাবে ফাটল মেরামত করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, পিপির অন্যতম প্রধান সুবিধা হল রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা। 50 মিমি পর্যন্ত লম্বা ফাটল মেরামত করতে, আপনার একটি প্লাস্টিকের ওয়েল্ডিং এক্সট্রুডার (বা অগ্রভাগ সহ একটি হিট বন্দুক), একই ধরণের পলিপ্রোপিলিন (PP-H বা PP-B) দিয়ে তৈরি একটি ফিলার রড এবং ঢালাই দক্ষতার প্রয়োজন হবে। ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি একটি ভি-আকৃতির খাঁজ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, উত্তপ্ত করা হয় এবং গলিত রড দিয়ে ভরা হয়। যাইহোক, যদি ফাটলটি উচ্চ চাপের এলাকায় (কোণে, পাইপের কাছাকাছি) হয় বা 100 মিমি এর বেশি হয়, আমরা দৃঢ়ভাবে বিশেষজ্ঞদের কল করার পরামর্শ দিই। ভুল মেরামত ফাটল বৃদ্ধি এবং একটি বড় দুর্ঘটনা হতে পারে. উপরন্তু, মেরামতের পরে এটি একটি স্থানীয় চাপ পরীক্ষা চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। মনে রাখবেন: পরিষেবা কলে সঞ্চয় করার চেয়ে কর্মীদের নিরাপত্তা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ সহ 2 কিউবিক মিটার স্নানের জন্য আমি কোন প্রাচীরের বেধ নির্বাচন করব?

2 m³ (আনুমানিক মাত্রা 2000x1000x1000 মিমি) এবং 60°C পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য, সর্বোত্তম প্রাচীর বেধ 12-15 মিমি। নীচে লগগুলির সাথে বাধ্যতামূলক শক্তিবৃদ্ধি সহ 15-20 মিমি পুরু একটি শীট তৈরি করা উচিত। এই ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় সালফিউরিক অ্যাসিডের PP-এর উপর শক্তিশালী রাসায়নিক প্রভাব নেই, তাই বেধের পছন্দ শুধুমাত্র যান্ত্রিক চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদি দ্রবণের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয়, তবে বেধ 20-30% বৃদ্ধি করা উচিত বা স্টিফেনারগুলি আরও প্রায়ই ব্যবহার করা উচিত। এই ধরনের ভলিউমের জন্য 8 মিমি পুরু শীট ব্যবহার করা ঝুঁকিপূর্ণ এবং শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী প্রক্রিয়া বা জল সঞ্চয়ের জন্য গ্রহণযোগ্য, তবে ভারী অংশ এবং গরম ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য নয়।

পলিপ্রোপিলিন কি হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (এইচএফ) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?

হ্যাঁ, পলিপ্রোপিলিনের 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় যেকোনো ঘনত্বের হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি গ্লাস এবং অ্যালুমিনিয়াম শিল্পে এটিকে সেরা পিলিং স্নানের উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। যাইহোক, একটি সতর্কতা রয়েছে: 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায়, প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং উপাদানটি ফুলে যেতে পারে। গরম হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড (>80 ডিগ্রি সেলসিয়াস) সহ প্রক্রিয়াগুলির জন্য, পিভিডিএফ একটি ভাল পছন্দ হতে পারে। এটি নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ যে দ্রবণটিতে শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির কোনও অমেধ্য নেই যা পলিমারের ধ্বংসকে অনুঘটক করতে পারে। আমাদের এইচএফ প্রকল্পগুলিতে, আমরা সবসময় দ্রবণে অমেধ্য স্থানান্তর দূর করতে বর্ধিত বিশুদ্ধতার সাথে PP-H ব্যবহার করি, যা এচিং এর মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

আমার কি প্লাস্টিকের বাথটাব গ্রাউন্ড করা দরকার?

পলিপ্রোপিলিন বডি নিজেই অস্তরক এবং গ্রাউন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, স্নানের সাথে যুক্ত সমস্ত ধাতব উপাদান (সাপোর্ট ফ্রেম, সাসপেনশন বার, হিটার, মেটাল ফিটিং সহ পাইপলাইন) একটি সম্ভাব্য সমতা ব্যবস্থায় একত্রিত করতে হবে এবং গ্রাউন্ডেড করতে হবে। স্নানের ভিতরে একটি ইলেক্ট্রোলাইট রয়েছে যা কারেন্ট সঞ্চালন করে। যদি হিটারের নিরোধক ভেঙ্গে যায় বা বাস বারটি একটি ধাতব ফ্রেমের উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে তবে এটিতে বিপজ্জনক ভোল্টেজ প্রদর্শিত হবে। গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করবে যে সার্কিট ব্রেকার ট্রিপ করবে এবং অপারেটরের জীবন বাঁচাবে। অঙ্কনগুলিতে, আমরা সর্বদা তামার জন্য কমপক্ষে 10 মিমি² এর ক্রস-সেকশন সহ একটি ধাতব ফ্রেমের সাথে গ্রাউন্ডিং কন্ডাকটর (PE) এর সংযোগের বিন্দু নির্দেশ করি।

উপসংহার এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্ট ডিজাইন এমন একটি কাজ যার জন্য রসায়ন, পদার্থবিদ্যা এবং অর্থনীতির মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন। সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছেসাধারণ পিপি গ্যালভানিক স্নানের অঙ্কনআগামী কয়েক দশক ধরে পুরো কর্মশালার নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি হয়ে উঠবে। আমরা দেখেছি যে পলিপ্রোপিলিন রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা, হালকাতা এবং মেরামতযোগ্যতার একটি অনন্য সমন্বয় অফার করে, যা এটিকে বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বাজারের নেতা করে তোলে। যাইহোক, সাফল্য বিশদ বিবরণের উপর নির্ভর করে: তাপ সম্প্রসারণের গণনা, ওয়েল্ডের গুণমান এবং ইনস্টলেশনের মানগুলির সাথে সম্মতি। কাগজে ভুলের ফলে লক্ষ লক্ষ রুবেল ধাতব ক্ষতি এবং ডাউনটাইম হয়।

ইন্টারনেট থেকে সন্দেহজনক স্কেচ ব্যবহার করে আপনার উত্পাদন ঝুঁকি না. প্রতিটি প্রকল্প অনন্য: আপনার সমাধান, আপনার তাপমাত্রা, আপনার ঘরের মাত্রার জন্য একটি পৃথক প্রকৌশল পদ্ধতির প্রয়োজন। আমাদের দল 3D মডেল, উপাদান নির্দিষ্টকরণ এবং ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী সহ, আপনার অবস্থার সাথে অভিযোজিত কাজের ডকুমেন্টেশনের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করতে প্রস্তুত। আমরা ধারণা থেকে লঞ্চ এবং সমস্ত বর্তমান নিরাপত্তা মান মেনে চলার গ্যারান্টি পর্যন্ত প্রকল্পের সাথে থাকি।

আপনি যদি একটি লাইন আধুনিকীকরণ বা একটি নতুন বিভাগ চালু করার পরিকল্পনা করছেন, পরামর্শের জন্য আমাদের প্রকৌশলীদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা নিরীক্ষণ করব এবং সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত সমাধান অফার করব।আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআপনার প্রকল্পের বিশদ বিবরণ নিয়ে আলোচনা করতে এবং একটি প্রাথমিক খরচ অনুমান পেতে। এছাড়াও আমরা সুপারিশ করি যে আপনি বিভাগে আমাদের সম্পূর্ণ প্রকল্পগুলির ক্যাটালগের সাথে নিজেকে পরিচিত করুন৷ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম ক্ষেত্রে, যেখানে আপনি বাস্তব ইনস্টলেশনের ফটো এবং বিবরণ পাবেন।